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化学镀镍技术的发展与前景 总被引:2,自引:0,他引:2
化学镀镍磷合金(又称无电解镀镍),是以次磷酸钠作为镍盐的还原剂,经过自催化还原反应在基体表面上沉积出镍磷合金镀层的技术。化学镀镍的发明至今已有40余年的历史,它的发展经历了4个阶段。第一代,最原始镀液的组成是镍盐。还原剂,溶液极不稳定,无实际应用价值。第二代,镀液的组成是镍盐、还原剂、络合剂,溶液稳定性有所提高,进人实用性阶段。第三代,镀液的组成是镍盐、还原剂、络合剂和稳定剂,溶液稳定性进一步提高,进人工业化应用阶段。第四代,镀液的组成是镍盐,还原剂、络合剂、稳定剂、促进剂、缓冲剂、光亮剂、润湿剂… 相似文献
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前处理工艺对铝基Ni-P化学镀层性能的影响 总被引:3,自引:1,他引:2
针对铝合金易产生晶间腐蚀、表面硬度低、不耐磨损等缺点,利用金相显微观察、扫描电镜能谱测定、增重法、热震网格实验和失重法,以镀速、镀层结合强度、显微硬度以及耐蚀性为考核指标,研究了以硫酸镍为主盐、以次磷酸钠为还原剂、以焦磷酸钠为络合剂的预化学镀镍磷合金过程的工艺参数以及预化学镀和活化时间对镀层性能的影响。研究结果表明,所获得的活化-预化学镀镍磷合金前处理新工艺可显著提高镀层与基体的结合强度和沉积速率,同时得到的镀层组织结构致密均匀、硬度好、耐蚀性优良。 相似文献
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0 前言
目前,化学镀镍-磷合金层的发黑工艺越来越受到重视,它不仅保持了化学镀镍-磷合金层的原有特点,而且还扩大了其应用范围,因此,被广泛用于太阳能集热器、光学仪器、计算机等行业.目前获得化学镀镍-磷合金发黑层的方法主要是将经过化学镀镍-磷的零件浸入含一定浓度的高锰酸钾或硝酸中,产生选择性腐蚀,从而获得黑色表面. 相似文献
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介绍了在柠檬酸、醋酸及苹果酸体系中,对比研究化学镀镍磷工艺的过程。通过研究化学镀镍磷过程中的各个影响因素,如镍离子浓度、还原剂的浓度、配合剂的添加量、温度、pH值等,对镀层的沉积速度、镀层的含磷量、镀液的稳定性的影响,以便找出最佳的镀覆工艺条件,为其实际应用提供依据。 相似文献
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综述了镁合金化学镀Ni-P的研究进展情况;介绍了化学镀Ni-P二元镀层、三元镀层、多元镀层及纳米复合镀层等;分析对比了几种镀层的优缺点及适用范围;展望了镁合金化学镀今后的发展趋势. 相似文献
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以实践经验总结了化学镀镍工业生产应用中前处理、镀液、设备、工艺维护、三废处理等关键工序的控制要素,提出相应的措施,供化学镀镍生产厂借鉴。 相似文献
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在耐热钢基体上用Na2WO4-ZnO-WO3体系熔盐镀钨,比较了脉冲镀与直流镀对钨镀层性能的影响.在相同镀液配比条件下,脉冲镀可扩大电流密度范围,钨镀层的表面形貌、厚度、结晶度、纯度等都优于直流电镀. 相似文献
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无氰电镀工艺的研究现状及解决问题的途径 总被引:7,自引:0,他引:7
本文回顾了无氰电镀工艺的发展状况。指出了当前电镀生产无氰化过程中存在的问题。介绍了当前国内外主要的无氰电镀工艺——无氰镀锌、无氰镀铜、无氰镀金和无氰镀银等工艺的技术现状,指出了今后的研发重点和解决问题的主要途径。 相似文献
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