浅谈最新燃煤电厂脱硫石膏的处理和资源化

随着环保意识的增强和能源结构调整的推进,燃煤电厂脱硫石膏处理和资源化利用成为一个重要的环保问题。本文对脱硫石膏的产生、危害、处理工艺、资源化利用和综合利用技术进行了综述,并结合实例介绍了一种脱硫石膏的资源化利用工程。研究表明,脱硫石膏的资源化利用是一项可行的环保措施,可以降低其对环境的危害,提高资源利用率,实现经济效益与环保效益的双赢。     

PDS-600脱硫技术在焦炉煤气净化中的应用

介绍常见的焦炉煤气脱硫处理工艺,对湿法脱硫和干法脱硫进行了工艺说明,阐述PDS-600脱硫技术的原理,分析与描述PD-600的基本工艺流程,指出应用PDS-600脱硫技术在焦炉煤气净化中的优势。     

膜式过滤器在焦炉煤气湿法脱硫系统的应用

通过对焦炉煤气湿法脱硫系统进行改进 ,取得了良好的经济及社会效益。     

乳化废液的处理

一、乳化液废水的处理乳化液主要是乳化剂将油乳化后,在水中形成水包油型或是油包水型的胶体溶液。因此,乳化液废水处理的关键是破坏溶液的乳化状态,然后凝聚分离。破乳方法目前有三种:(1)氯化钙破乳,适用于高浓度的乳化液;(2)电凝聚破乳,特别适用类似荧光液     

氨法脱硫废液回用技术研究与应用

本文以石横特钢焦化公司HPF氨法脱硫系统的运行状况为例,系统分析了脱硫系统正常运行状态下存在的弊端及危害,并提出相应的工艺改进措施,对系统产生的脱硫废液加工提取副盐的技术进行了阐述.     

微蚀废液自动化处理系统设计

微蚀是印制电路板生产的前处理程序,会产生大量的微蚀废液,对于环境和资源再利用都有重要影响.以隔膜电解处理工艺为基础,选用AT89 C52系列的单片机作为系统控制中心,以智能传感器SHT10为采集装置,LED为显示装置,并分别就硬件、软件设计进行了相关阐述,由此完成了微蚀废液自动化处理系统设计,促进了有效元素铜的回收利用,实现了良好的经济和社会效益.     

我国氨氮废水首次实现资源化处理

由中科院过程工程研究所、天津大学研发的国家863计划项目成果＂高浓氨氮废水资源化处理技术与工程示范＂在北京通过了中国环境科学学会组织的成果鉴定。该项目突破高浓氨氮废水处理难题,     

转炉钢渣处理及资源化技术研究

本文主要对钢渣处理及资源化技术进行了分析,指出了不同的钢渣处理技术及资源化技术各自所具有的优缺点,对钢渣处理技术及资源化技术的难点问题进行了分析。     

铸铁炉外脱硫处理技术

1.前言 铸铁中的硫是常存元素,但它会降低其铸造性能和力学性能,高牌号铸铁要求S<0.12％。在球铁中增加稀土镁球化剂的消耗并易产生夹渣、皮下气孔等缺陷,硫应控制在<0.03％。     

焦炉煤气鼓风机叶轮断裂的原因分析

针对焦炉煤气鼓风机在使用过程中出现叶轮断裂的问题,通过采用改进制造工艺、对断裂的叶片和铆钉进行物理化学分析、对破坏断口进行宏观及微观研究等措施,得到焦炉煤气鼓风机叶轮断裂原因。研究表明：制作工艺和应力腐蚀是焦炉煤气鼓风机断裂的主要原因。     

焦炉煤气管道堵塞问题的分析

主要分析了炉煤气管道堵塞的原因,并且对管道积水、破损、堵塞的解决方案及其预防措施进行了论述,以确保煤气的正常供应,便于相关部门有效解决焦炉煤气管道堵塞问题。     

焦炉煤气鼓风机叶轮防腐措施

介绍了煤气鼓风机叶轮腐蚀现象，并简单分析了腐蚀原因，还提出了8项改进措施。     

焦炉推焦监控系统响应用

介绍了应用在焦化厂焦炉推焦生产过程的计算机监控系统的性能及系统结构，指出了实现推焦计算机监控系统后工艺过程的运行情况和经济效益。     

焦炉煤气鼓风机轴瓦碎裂原因及对策

通过对造成风机轴瓦碎裂的原因进行了分析,采取了预防措施,保证设备稳定运行。     

焦炉集气管压力的智能协调控制

设计了一种集气管压力的智能协调控制方案,解决焦炉集气管压力之间耦合严重．稳定性较差,极易出现压力振荡现象。综合考虑多集气管及风机、回流的特性,集气管翻板阀采用双模式PID算法,风机或回流阀进行整体吸力的协调控制,同时引入了振荡检测机制,并对压力振荡进行抑制。该控制方案的效果己在焦化企业现场得到了实践验证,并在多个现场应用。     

焦炉用推焦杆振动特性分析

推焦杆振动对推焦设备整体寿命影响较大,甚至会危害焦炉炉体的安全,因此需针对其振动特性展开研究,找出诱发其振动的主要因素.首先通过模态分析,求解出推焦杆结构低频固有频率.其次,采集推焦杆推焦炭过程中产生的振动信号,通过时域及时频分析得出推焦杆发生振动时间及振动频率.通过仿真及试验研究得出:推焦杆运行过程中,滑履进入炭化室...     

高压水在焦炉气配套甲醇装置中的应用

通过高压水力切割煤气管线的盲端进行甩头、煤气管道在线割孔和高压水清洗炉门和循环氨水喷嘴、以及设备除锈的实际生产应用,总结了该技术的特点,可供同行在处理此类问题时借鉴。     

焦炉出焦除尘环保设施改造的研究

太原煤气化焦化厂出焦除尘系统使用以来,因为设计不到位和现场设备配合运行不好的原因,除尘效果只有75%-80%左右,为改善除尘系统使用情况,提高除尘效率,提出了具体的配套设施改造意见,通过实际应用,保证了系统使用达到环保要求。     

一种新型焦炉吊具装置

针对炼焦工艺装备中起吊系统的结构要求，探讨了转化为曲柄滑块机构实现抓取吊斗的新型装置。