可控硅中频感应炉的节能效果

１前言山东冶金新材料制造厂以生产高铬复合矫直辊、耐磨青铜为主，在生产中需对高铬钢、多元铝锰青铜等材料进行熔炼。原使用的是中频发电机感应加热设备，其结构上存在以下几处缺陷：（１）中频发电机机组本身的定子绕组的电阻引起铜损耗和定子铁芯的铁损造成消耗电能较...     

大功率高频开关电源在铜电解领域的应用

贵溪冶炼厂电解车间铜电解工业试验平台,采用大功率高频开关电源作为整流器供电,其具有工作原理简单,整流效率高,输出电流稳定,电能损耗小,不停电维护等优点,能够满足铜电解工业试验供电需求,为今后电解整流器设备的选择提供参考意义。     

对铜电积工序节能的初探

一、前言在湿法炼铜中,从铜的浸出液中采用不溶阳极电积铜的总能耗包括电耗和蒸汽消耗两部分。在铜电解沉积过程中,电解液一般不采用单独的加热措施,而是依靠电能的热使电解液温度逐槽升高。当室温在15℃以上时,各槽电解液平均温度可达40～45℃。电积所消耗的蒸汽不多,仅用于电铜和种板的煮洗。而吨铜的直流电耗一般为1800～2500度,个别厂甚至高达3000度。电耗占铜电积总能耗的绝大部分,所以铜电积工序节能的关键和潜力是节约电能。     

关于配电网降损措施的研究

电能在配电网的传输过程中电能消耗是不可避免的,但是我们可以降低这种损失。本文先是对线路损失的原因作出分析,然后根据分析结果．对降损措施展开了探讨。     

钢铁企业供电基于电能质量的无功调节分析

钢铁企业中,存在着大量的电弧炉、转炉、轧机等生产设备以及变频器、调频器等变频装置。这些设备和装置在日常运行中需要消耗大量的无功功率,是整个供电系统中主要的无功负荷。因此,在钢铁行业中,无功功率的调节就显得尤为重要。通过对武钢能源总厂220 k V枢纽变电站——厂前变电站的无功调节分析,提出了更加经济和高效的无功调节方式,保证了整个供电系统的电能质量处于较高的水平以及生产的平稳供电。     

铜电解液物理化学性质之三：电解液的导电率

在铜电解生产中，电解液的电导率对铜电解过程的电能消耗产生影响。本文对铜电解液的电导率的各研究结果进行了比较和综述。     

铁合金电炉电气损失的探讨

铁合金电炉生产过程中,电能的消耗在产品成本中占有很大的比重,75%硅铁电费占产品成本的57～60%。因此,除在工艺上、原料上考虑降低产品的电能消耗外,对设备上,尤其是电炉的导电设备应充分注意降低各部分的电能损失。我们曾对电炉的电气性能进行多次电气测定工作。经过验证分析,找出主要矛盾,把电炉设备进行针对性的改进,以降低电能损失。电能在电炉系统中的输送过程;由高压母线经过油开关到电炉变压器,经过电炉变     

线材轧制中的节电技术和方法

对高线轧制过程中的电能消耗,从工艺技术、节能设备、操作方法、管理手段等方面进行了分析,介绍了该公司线材轧制中节电的技术和方法。根据该公司部分节电数据的统计,年经济效益可达456万元。     

大数据背景下铜电解精炼方法优化研究

铜的电解精炼成本极高、工艺流程复杂,精炼过程中需要消耗大量的电能,影响其产量的重要因素是电解电流效率。本文通过利用大数据技术,有效地降低了铜电解精炼过程中的电流效率,提高了生产效率,降低了生产成本,使铜产量得到了显著提升。     

现代炼钢电炉电气特性与供电制度的设计

在一定设备条件下,供电制度合理与否,不但影响冶炼过程的顺利,还影响炉衬寿命、冶炼周期、电能消耗以及设备利用等。在分析炼钢电炉电气特性的基础上,绘出电炉理论电气特性曲线,介绍二次电压确定原则,并以“经济电流”概念,考虑到诸多相关因素,给出确定合理的供电制度方法。     

35MN铝合金挤压机改造与节能

通过对35MN铝合金卧式挤压机液压控制系统和电器控制系统进行改造,用先进的泵直接传动方式取代原有高能耗的泵——蓄势器方式;采用现阶段最先进的插装阀——集成块连接方式,以减少泄漏,降低能耗;用可编程控制器PLC取代原有继电器——接触器电器控制方式;研制双闭环速度控制系统,减少溢流量,降低发热能耗,达到了提高生产效率、降低能耗的目的。     

钢丝电镀锌过程的节能降耗措施

电镀锌在电镀过程中的能耗主要发生在电能转换为化学能的过程,在转化过程中有多项因素对耗能的多少起着关键因素,如阳极状态、镀液状态、钢丝状态等.     

高压变频器在硫酸主风机系统节能改造中的应用

针对湖南省某冶炼公司硫酸系统SO 2主风机存在设备结构复杂、故障率高、能耗高等问题,对其进行高压变频调速改造,并详细介绍了高压变频器的特点、主要技术参数和系统改造方案。改造后,提高了系统的正常运行率,降低了设备维修费用,降低了能源消耗,按硫酸产品单耗下降幅度计算,年节电效益约116.4万元。     

降低锌电积电耗的探讨

以目前国际主要采用的湿法炼锌为对象,从多角度对锌电积电耗进行分析、探讨。提出了电积液的纯度要求,对不同电流密度下的工艺参数进行优化,分析了系统电能损耗和新液底流对电积电耗的影响并提出降低系统电能损耗的办法及增加降低系统电能损耗装置和新液底流的必要性,分析了不同添加剂对电积电耗的影响并提出正确的加入方法。     

优化供电设施降低电能损耗

随着武山铜矿扩产5000t/d技改项目的投产,原有的供电设施不能满足改造后的受电设备的供电能力。针对供电系统存在的问题进行分析,挖掘节能潜力,通过对供电设施进行改造,为供电系统的安全运行提供了可靠保证并取得显著的节能效果。     

转炉电除尘高频电源改造

转炉电除尘作为熔炼车间转炉排烟系统重要的设备之一,属于高耗能的设备。在当今可持续发展的大环境下,其工作状况的好坏,对整个排烟系统有着重要影响。为了达到更高的除尘效率,皆采取各种措施和新技术,就是为了减少烟尘排放,减少能耗。大功率高频电源是新一代电除尘器供电装置,与目前使用的工频电源相比,可以提高电除尘器的收尘效率。     

烧结余热回收发电现状及发展趋势

在分析钢铁生产中烧结工序耗能状况的基础上,指出了在烧结系统中开展节能工作,增加余热回收发电装置,对节能减排、提高企业自供电率的重要意义.介绍了国内外烧结余热回收发电的现状、烧结余热发电中应注意的问题及该技术的发展趋势.     

钢铁联合企业的发电设备及影响发电效率的因素分析

电力是钢铁联合企业的重要能源,它在钢铁工业能源消耗中约占20%。钢铁联合企业有很多的节能发电设备,针对这些发电设备,分析了影响发电设备发电效率的主要因素,介绍了国内外该类设备的先进技术并与国内技术进行了对比,并分析了钢铁工业二次能源及余热余能的高效率发电,能给钢铁企业带来可观的经济效益和社会效益。     

斩波内馈调速节电装置在锅炉吸风机上的应用

新钢钒热电厂锅炉系统用电量约占厂综合用电量的48％,吸风机采用进口节流调节方式,锅炉档板开度在70％左右,存在较大的能量损耗,在锅炉吸风机安装斩波内馈调速节电装置能够达到节能降耗的目的．实践证明该装置运行安全可靠,有较好的节电效果。     

矿山企业节能与无功功率补偿

功率因数的高低关系到电力网中的功率损耗和电能损耗,提高电力系统的功率因数,有利于矿山企业节能.文中分析了影响电网功率因数的主要因素、低压电网无功补偿的常用方法及无功补偿的效益.