半移动式破碎站半连续工艺相关要素分析

根据大型露天矿山关键设备研制需求,以剥离系统为例对半移动式破碎站半连续工艺布置各环节要素进行分析,为半连续工艺系统中各关键设备研究提供必要的工艺基础。     

半移动式破碎站移设施工方案优化研究

以水厂铁矿半移动式矿石破碎站移设为研究载体,对施工方案进行优化研究。详细分析采场矿石开采重心水平,确定矿石破碎站合理移设步距和移设时间,并依据生产实践经验,对破碎站基坑及K0胶带设计参数进行优化,既解决了破碎站移设过程中采场运输系统正常衔接问题,又使破碎站移设空间让位工程量最小,为破碎站安全、高效移设创造了良好条件,具有指导意义。     

移动破碎站与固定破碎站优劣势对比

传统观念认为,固定破碎站投资小,使用寿命长,工艺成熟、稳定,因而绝大多数矿山的破碎站为固定式。随着矿山设备技术及工艺技术的发展,价廉、性价比高的移动式破碎站不断涌现。为了科学合理地选择与现代矿山相适宜的破碎站,以日处理4 000 t原矿、采用两段一闭路破碎流程、将块度为650～0 mm的矿石破碎至30～0 mm的某矿山为例,从方案和经济效益2方面进行了比较。结果表明,固定破碎站与移动破碎站相比,二者投资相差不大,运行费用相近,但移动破碎站具有可移动的优势,可在采场平台上直接使用,方便灵活,无需建设厂房及土建基础,特别适合征地较难的矿山;另外,矿山资源采完后,可拖运至任何需要破碎的地方继续使用,故移动破碎站比固定破碎站更加经济适用。     

PZCB—1400t／h半移动式破碎站房架的强度,刚度和稳定性分析

对PZCB－1400t／h半移动式破碎站房架进行了强度、刚度和稳定性分析，根据分析结果对原设计进行了修改.     

半移动式破碎站整体结构模态分析

为了准确把握半移动式破碎站整体结构的振型及固有频率,以便在设计之初就能够通盘考虑,按照规范对中信重工某型号半移动式破碎站主体钢结构进行了整体结构建模和模态分析,计算了破碎站在相同工况及质量分布条件下各阶固有频率、振型以及幅值情况。通过对不同方案破碎站振动特性进行分析,最终指导设计,很好地避开了共振频率。     

基于ANSYS的半移动式破碎站钢结构力学分析

采用ANSYS软件对半移动式破碎站钢结构进行实体建模,按照其受载荷条件、材料性能建立有限元力学模型。通过两种不同工况对结构进行了理论分析计算,并进行了4阶模态分析,为半移动式破碎站的设计提供了可靠的理论依据,保证了设计的合理性,提高了设备的设计质量和使用安全性。     

一个2000t／h破碎系统简介

说明了目前国内破碎站的现状，介绍了2000t／h破碎系统的结构，包含粗碎破碎站及细碎破碎机的工作原理、构成及在现场使用的情况。     

PZY—400破碎站的研制

介绍了ＰＺＹ－４００破碎站的结构、工艺流程及设计特点。     

基于AC 800M控制器的半移动式破碎站控制系统

以瑞典LKAB半移动破碎站为例,详细介绍了基于AC 800M控制器的半移动破碎站控制系统,主要包括控制系统的组成、硬件配置和软件结构等,并利用ABB AC800M灵活的通信协议配置,较好地解决了不同种类、不同制造商设备之间的通信问题。该系统已投入运行,稳定可靠,达到了设计要求。     

平朔矿区坑下半固定式破碎站应用探讨

平朔矿区东露天矿、安太堡露天煤矿采煤工艺均使用单斗-卡车-端帮坑下半固定式破碎站-带式输送机-选煤厂半连续工艺,该工艺具有运距低、成本小、污染少等优点,适合露天矿长距离运输原煤。针对两露天矿破碎站生产实际,从优化半固定式破碎口位置、边坡稳定、采空区与火区、卸载平台、内排空间释放等方面进行分析研究,为其他矿山投用该工艺提供经验。     

半移动式破碎站钢结构分析及受力计算

半移动式破碎站是矿料开采的重要设备,通过齐大山矿半移动式破碎站钢结构的受载荷条件、材料性能、有限元的力学模型、结构的模态等进行了理论分析及有限元计算,为半移动式破碎站钢结构的主体设计和制造提供了可靠的理论数据。     

胜利露天煤矿半移动式破碎站移设方案优化

胜利露天煤矿地面半移动式破碎站已投用4 a,采煤运距从最初的2 km增至2013年的3.5 km,并以每年180 m递增。根据该矿煤层赋存条件,结合未来年度采剥工程推进,对现有的地面半固定式破碎站未来的移设周期、移设位置进行了探讨,通过对不同方案进行经济、技术比较,得到了较为理想的推荐方案。较之地面布置方式,推荐方案可显著缩短采煤运距,减少开采成本和运煤车辆,缓解车铲不匹配矛盾,提高生产效率。     

中信重工半移动破碎站成功试车

<正>3月27日,中信重工机械股份有限公司为瑞典LKAB公司研制的PSZ3000半移动式破碎站成功试车。现场发布的验收报告显示,各项性能稳定,技术指标满足设计要求。这是中信重工自主知识产权品牌直接出口欧洲高端市场的第一单成套矿山装备,并首次在北极圈内极寒气候条件下使用。2013年1月,中信重工与瑞典LKAB公司签订Mertainen铁矿项目半移动式破碎站合同,2014年5月交货,该项目是中信重工首次出口欧洲的大型破碎站项目。在试车仪式后中信重工与瑞典LKAB公司又签订另一项破碎站合同。双方表示将以此次成功合作为起点,进一步扩大、深化后续合作,携手打造精品工     

露天矿用大型移动破碎站

作为露天矿半连续开采工艺的核心设备的大型移动破碎站已越来越多的应用在各露天矿山,本文综合比对了国内外的几种大型移动破碎站,并对国内应用较多的大型全移动破碎站的结构、性能特点以及实际应用问题作了初步的分析和探讨。     

露天矿山半移动式破碎站受料仓的研究与设计

以3 000 t/h煤系统半移动式破碎站和9 000 t/h剥离系统半移动式破碎站为例,通过设定工艺技术参数,分别对2种生产能力下的受料仓的有效容积计算方法进行探讨,结合现场经验,计算出合理的受料仓容积;并对3 000 t/h煤系统半移动式破碎站受料仓进行了仓内物料三维模型的模拟,以此确定出受料仓外形结构尺寸,并对受料仓结构的布置形式进行了描述。     

大型露天煤矿绿色环保技术移动式破碎站的应用分析

介绍了当前我国煤炭行业破碎站的使用情况和发展趋势,分析了移动式破碎站的组成和功能特点。在此基础上,着重对移动式破碎站在大型露天煤矿的分类和使用进行了分析研究,以期能对我国大型露天煤矿装备与技术的开发提供参考和帮助。     

露天矿使用移动式破碎—转载站的问题

当前,在露天矿非工作帮上布置破碎-转载站的间断-连续工艺方案得到广泛的应用。破碎-转载站的此种布置方式有很多缺点:为了布置破碎-转载站需要挖掘大量剥离岩石;随着工作带高度的增大,集载汽车运输的运距可能超过最优值。利用露天矿工     

安太堡露天矿半移动式破碎站工艺优化实践

半移动式破碎站的工艺优化改造是国内半连续开采工艺的新探索,填补了半移动式破碎站的设计的缺陷,为大型露天煤矿间断式采煤工艺向半连续采煤工艺改造积累了大量的先进经验,并值得向其他同行推荐和推广,是端帮井巷掘进和露天矿单斗卡车采煤工艺的经典结合,经济效益和环保节能效益明显。     

面向智能化设计的半移动破碎站受料斗形式与结构的研究

以SolidWorks为例,对破碎站进行了模块化分解,叙述了受料斗结构的设计要点,对破碎站的有限元分析提供了方式;根据SolidWorks的软件应用方式,提出了1种新的智能化设计思路,在给定参数的前提下,受料斗等主要结构件可以根据参数自动修改并生成模型。结果表明：在使用新设计方式后,工艺设计效率得到提高,项目设计周期显著缩短。     

露天矿破碎站水平移设步距优化研究

目前露天矿开采工艺中,半连续工艺正逐步得到广泛的使用。半固定式破碎站是其中一个主要环节。确定露天矿半固定式破碎站的合理移设步距,对提高露天矿的总体经济效益及生产效率,降低生产成本和改善矿山管理有重要影响。