提高固相水合法产品质量的途径

本文就如何提高固相水合法重质纯碱质量这一问题，围绕着影响产品质量的三个主要因素即氯化钠含量、粒度、白度进行了研究探讨。提出水合后一水碳酸钠的精制方法（改良固相水合法），降低产品中氯化钠等杂质含量；根据试验结果及生产实践提出一水碳酸钠结晶质量是影响最终产品粒度的关键因素并指明最终产品粒度与工艺水温、水量及水合反应时间等控制条件有关，阐述了影响产品白度的因素及提高白度的途径。     

精对苯二甲酸(PTA)结晶动力学

建立了精对苯二甲酸连续多级降压蒸发结晶过程的数学模型,通过工业实验获得了各级结晶器不同操作条件下的产品粒度分布数据,并构造了模型计算值和工业实验值相拟合的优化目标函数,采用单纯形法优化回归得到了精对苯二甲酸结晶动力学参数。研究结果表明,优化回归得到的精对苯二甲酸结晶动力学方程能够较好地模拟PTA连续多级降压蒸发结晶过程。     

控制精对苯二甲酸产品中对甲基苯甲酸的途径

阐述了精对苯二甲酸产品中对甲基苯甲酸的产生与分离原理,分析了影响对甲基苯甲酸含量的主要因素;通过对对甲基苯甲酸产品质量的控制、配料罐中对甲基苯甲酸料的掺混、产品平均粒径的调整、压力离心机与真空/压力过滤机的定期作业等相关因素的控制,从而达到控制精对苯二甲酸产品中对甲基苯甲酸含量的目的。     

精对苯二甲酸连续多级蒸发结晶的模拟

利用研究得到的精对苯二甲酸结晶动力学,建立了精对苯二甲酸连续多级降压蒸发结晶过程的数学模型,并采用工业数据进行验证。结果表明研究得到的模型能够较好地用于模拟精对苯二甲酸连续多级降压蒸发结晶过程,并进一步研究了主要工艺变量对精对苯二甲酸结晶过程的影响。     

氯乙酸连续结晶过程研究

我国氯乙酸结晶一直沿用的是降温结晶工艺,属于间歇操作,存在结晶颗粒粒度小且不可控、纯度很难提高、质量偏低等问题。研究了氯乙酸在恒温条件下连续结晶的可能性;考察了结晶温度、停留时间及搅拌速度对连续结晶过程产品粒度分布及质量的影响。得出了最适宜的连续结晶条件:结晶温度为28℃,停留时间为30h,结晶釜中搅拌速度为40r/min。结晶颗粒平均粒度大于0.8mm,并且一氯乙酸含量及二氯乙酸含量都能满足化工行业标准一等品的要求。     

影响隔膜碱浓度和含盐量的主要因素

采用四效逆流两次闪蒸强制内循环蒸发工艺流程蒸发隔膜碱时，影响碱浓度和含盐量的主要因素是一效沸点升高、分盐设备及工作状况如旋液分离器的分离效率、碱过滤器的操作情况等。其所指分离效率主要讨论温度、浓度对结晶粒度的影响；旋液分离器的底流孔板尺寸对盐结晶粒度和工作状况的影响。强调遵守碱过滤器的五步操作对碱质量提高的重要性。     

浅论固相水合法生产重质纯碱的质量控制

就固相水合法生产重质纯碱的质量问题，对影响产品质量的３个主要因素（氯化钠含量、粒度、白度）进行了研究和探讨，从而阐述了降低产品中氯化钠含量、控制产品粒度及提高产品白度的有效途径。     

四种电熔镁砂颗粒对镁碳砖性能的影响

为了探究不同电熔镁砂颗粒对镁碳砖性能的影响，以粒度均为6～3、3～1、1～0.074、≤0.074 mm的97电熔镁砂、97.5电熔镁砂、97.5二钙电熔镁砂、97.5大结晶电熔镁砂4种镁砂为骨料，粒度≤0.074 mm的97.5大结晶电熔镁砂粉料为基质，酚醛树脂为结合剂，-196石墨为碳源，制备了4种镁碳砖试样。按照国标检测了4种镁碳砖试样的体积密度、显气孔率、常温耐压强度、高温抗折强度、抗渣性、抗氧化性以及试样的物相组成和显微结构。结果表明：1)方镁石晶粒大小、高温液相含量、高熔点相是影响镁碳砖试样性能的三大因素。2)方镁石晶粒越大，镁碳砖试样各种使用性能越好。3)高温液相含量是降低镁碳砖试样高温使用性能的主要因素之一。4)高熔点相会增大镁碳砖试样的显气孔率，降低其常温耐压强度和高温抗折强度，对抗氧化性和抗渣性影响明显。     

泰乐菌素结晶工艺研究

结晶过程是影响晶体质量的关键步骤。本实验采用溶析结晶工艺对泰乐菌素结晶过程进行研究,以收率、粒度和粒度分布为目标,考察了水和丙酮质量比、晶种加入量(质量分数)、结晶温度、初始浓度、搅拌转速、陈化时间和流加速率等操作因素对结晶过程的影响。结果表明:所有参数在考察的条件范围内都明显地影响产品的收率;除了温度和搅拌转速外,其他参数都对产品粒度有较明显的影响;对产品粒度分布影响较大的是晶种加入量,温度和搅拌强度。通过分析各种因素影响得到泰乐菌素较佳结晶工艺条件:水和丙酮质量比4∶1,晶种加入量0.5%,结晶温度40℃,初始质量分数1.08 g/g,搅拌转速250 r/min,陈化时间12 h,流加速率先0.3 m L/min,后0.89 m L/min。     

在单方向往复低剪切应力场中生成双向自增强HDPE试样的研究（Ⅱ）试？…

运用ＳＥＭ、ＤＣＣ、ＷＡＸＤ地双向自增强ＨＤＰＥ的聚集态结构进行了初步的分析。结果表明：双向自增强ＨＤＰＥ试样主要由片晶构成，片晶取向、片晶取向、片晶厚度增加、试样结昌度提高和结晶更为完善共同导致了试样双向拉伸强度的提高。     

地下原生高钠光卤石矿冷分解结晶工艺研究

为了提高KCl产品粒度，研究了分解液MgCl₂浓度、结晶停留时间、搅拌速率、给矿粒度、细晶处理方式等因素对地下原生高钠光卤石矿冷分解结晶制备KCl所得产品粒度、品位和回收率的影响，得到了优化工艺条件。结果表明：分解介质MgCl₂浓度、结晶停留时间、搅拌速率对KCl晶体粒度的影响明显；给矿粒度对KCl晶体粒度的影响不明显；细晶溶解后返回结晶器重新参与结晶可获得更大颗粒的KCl产品；优化工艺条件为分解介质MgCl₂质量分数为17%、停留时间为2 h、搅拌速率为800 r/min、原矿进料粒度为1～<4 mm、细晶沉淀后与分解液混合溶解再返回结晶器，优化工艺条件下获得分解结晶KCl回收率为84.70%、浮选精矿KCl品位为90.50%、KCl产品平均粒径为0.264 mm的良好实验指标。     

热溶冷结晶法制取硫酸钾镁肥的实验研究

采用西台吉乃尔盐湖卤水利用大盐田生产日晒得到的钾、硫混盐矿作为原料,通过热溶冷结晶工艺制取无药剂污染的硫酸钾镁肥。结果表明：热溶冷结晶法制取硫酸钾镁肥工艺可行,原矿硫钾质量比和原矿粒度、热溶过程中热溶温度和时间、冷结晶过程冷却时间和温度等因素是影响系统钾收率的主要条件,并通过不同原矿粒度、热溶溶剂及不同混合比例、转化液加入量、热溶温度、时间及冷结晶时间、温度等单因素实验得到最佳实验条件。     

RDX粒度分级工艺研究

通过正交试验，给出影响RDX丙酮重结晶粒度分级工艺的主要因素。对照4类产品粒度标准，确定了该产品粒度分级的工艺条件，讨论了溶剂种类、溶液过饱和状态及溶剂蒸发速度对结晶过程的影响，分析确定了1～8类RDX粒度分级的工艺条件，并进行了优化试验。结果表明，丙酮重结晶工艺能够满足不同粒度级别RDX的生产。     

细粒高钠光卤石分解结晶分解液浓度特性及动力学研究

以细粒高钠光卤石为原料，研究分解结晶体系浓度对KCl主含量的影响，并从动力学角度探究其原因，结果表明：当分解液中MgCl₂质量分数低于15%时，其对KCl主含量基本无影响；当分解液中MgCl₂质量分数高于15%时，KCl主含量随分解液中MgCl₂质量分数的升高而升高；分解液中较高浓度的NaCl和结晶器内的局部低浓度会严重降低KCl主含量；分解结晶过程中，NaCl粒度越小溶解速率越快，分解液浓度越高NaCl溶解速率越慢，而分解液浓度对光卤石分解速率基本无影响。     

硫铵结晶粒度的控制

结合硫铵装置的现状,从结晶环境、晶体生长速率、反应结晶、细品消除、二次成核等方面分析了影响硫铵结晶粒度的主要因素.     

联碱真空结晶

本文分两部分介绍联碱真空结昌，第一部分为研究和生产实践，介绍了真空结晶的室内试验，模拟试验及日产１吨至日产５吨的中试，工厂实践包括连云港化肥厂、广州氮肥厂的生产情况；第二部分为联碱真空结晶的原理及主要工艺计算方法，介绍了蒸汽喷射器工作特性分段致冷及主表冷压力的选择，还介绍了真空结晶工艺方案比较法的计算步骤及放大装置的有关注意事项。     

改善氯化钾结晶粒度的分析

针对察尔汗盐湖丰富的钾资源,从结晶的宏观和微观机理、影响结晶的因素、设备的选型、工艺参数的控制等方面对反浮选-冷结晶工艺提取的氯化钾结晶粒度的影响因素进行分析,并提出技术改进的建议.改进后,液体间的分层现象明显改善,氯化钾结晶粒度能控制在有效范围内.     

激光衍射法在精对苯二甲酸粒度分析中的应用探讨

利用激光粒度仪测定精对苯二甲酸的产品粒度,探讨了激光衍射法在测定精对苯二甲酸产品粒度分布中的应用情况,并与传统的筛分法进行了比较,开发了几种新的分析模式。结果表明,激光粒度法可测定出精对苯二甲酸颗粒的各种分布形式,测定方法简便、快速,测定结果重复性好,准确度高,对生产的指导意义较大。     

浅谈重灰粒度的控制与大颗粒的消除方法

影响重灰粒度的因素很多,在实际生产过程中化合水温度的控制,粗盐中钙、镁离子的含量等对重灰粒度都有影响,如何保证一水碱的结晶显得尤为关键。通过重灰生产过程中出现一水碱结晶的粗、细情况以及在生产过程中采取的措施进行相应的探讨,对稳定重灰生产有一定的指导意义。     

煤质对鲁奇气化炉经济运行的影响分析

分析了原料煤的水分、灰分、固定碳和挥发分、粒度、结渣性5种主要工矿因素对PKM气化炉工作性能的影响，提出了针对性的处置措施。