微滤和超滤技术在草浆黑液浓缩方面的研究

采用微滤膜、超滤膜对碱法草浆黑液进行试验，并对微滤、超滤两种膜的截留液及透过液的木质素、COD、固形物等进行对比分析。结果表明：微滤、超滤两种膜透过液COD的截留率达50％以上，木质素的截留率达80％以上。微滤4h后木质素浓缩比为2．7。     

超滤法提取发酵液中核黄素

采用截留分子质量(MWCO)为1000 Da、10 kDa和30 kDa的卷式膜,探索卷式膜超滤核黄素发酵液的可行性。对比分析超滤膜的杂质截留率和膜通量,发现MWCO为10 kDa的卷式超滤膜对核黄素具有较好的分离效果。通过研究操作压力、温度、流速及浓缩倍数对膜通量的影响,确定核黄素发酵液超滤的最佳条件为:温度30℃,流速5 m/s,操作压力0.2 MPa,浓缩倍数为3.8倍。超滤后,经过氧化结晶核黄素的纯度可达98.6%,总回收率达95%。     

超滤法分离鹿胎盘多肽的研究

采用超滤法对鹿胎盘多肽进行处理,研究了中空纤维超滤膜对鹿胎盘多肽中小分子活性因子的截留,考察了压力、温度、流速、浓缩倍数及操作时间对分离效果的影响,最终确定最佳工艺操作条件为操作压力为0.06MPa,温度为30℃,流速为2.25mL/s,浓缩倍数为2倍,操作时间为3min。     

超滤法分离植物乳杆菌KLDS1.0391发酵液中的细菌素

采用截留分子质量1kD和3kD的超滤膜分离植物乳杆菌KLDS1.0391发酵液中的细菌素,研究主要超滤操作参数对膜通量和细菌素效价的影响,确定超滤法分离细菌素的条件。结果表明：超滤法分离物乳杆菌KLDS1.0391发酵液中细菌素的最适条件为：采用截留分子质量为3kD的超滤膜进行分离,超滤温度30℃,操作压力0.140MPa,超滤时间120min,细菌素的效价由574.99IU/mL提高到1849.40IU/mL,比活力为185.96IU/mg,纯化倍数为8.0,浓缩倍数为3.0。     

酵母抽提物提取海藻糖超滤特性研究

采用聚醚砜超滤膜对酵母味素溶液进行超滤试验，并对超滤特性及影响特性的操作因素进行研究，结果表明：在整个超滤过程，通量衰减变化很大，蛋白质主体浓度的对数和渗透通量呈线性关系；随料液浓度增加，膜通量下降，蛋白截留率和海藻糖透过率增加；料液pH和操作压力均影响通量、蛋白截留率和海藻糖透过率。经提取后的海藻糖浓度为25．7％，整个过程海藻糖总提取率达89．8％。     

麦草Soda─AQ黑液的超滤研究

用中试规模平板超滤器和不同材质、不同截留分子量的四种膜对麦草Ｓｏｄａ－ＡＱ黑液进行了超滤试验，筛选了适合于麦草黑液的膜及操作条件，对实验中使用的四种膜的抗污染性和清洗效果进行了定量分析比较。超滤麦草，黑液较理想的操作条件为：ＳＰＳ１００膜（磺化聚飒膜，截留分子量１００００），操作压力０．２～０．３ＭＰａ，膜面流速１．２５～１．５０ｍ／ｓ，温度４０℃，在此条件下，将麦草黑液由４．５％因含量浓缩至１３．０％，其平均水通量为２６．５１／ｍ２·ｈ。     

从构树制浆黑液中提取黄酮的工艺研究

在制浆过程中,构树原料经碱处理后剩下的黑液原本为工业废水,但经过超滤纳滤工艺处理后可提取其中的黄酮类化合物。实验证明：在碱处理工艺中碱浓度为0．6％、料液比1：20、温度95、时间1．5小时的条件下,黑液中黄酮含量可达2．31％。经超滤膜除杂,黄酮的透过率在80．1％以上;纳滤膜浓缩,黄酮透过率为0％。     

中空纤维膜超滤浓缩糖化酶发酵滤液

用天津纺织工学院膜分离研究所提供的聚砜中空纤维超滤膜及组体，批量浓缩糖化酶发酵滤液，酶单位浓缩倍数８．１５，浓缩体积倍数９．７３，浓缩液的酶截留率为９８．７５％，浓缩总的酶活回收率为８５．８３％。比硫酸铵盐析法工艺的收得率７２．４０％提高１３．４３％。获得了较好的效果。本文还提供了超滤浓缩糖化酶发酵滤液的技术操作要点。     

超滤法分离免疫牛初乳中的IgG

本实验选用截留分子量为100kD的中孔纤维超滤膜从免疫牛初乳乳清中分离提取IgG,研究了操作压力和温度在超滤过程中对膜透过速率的影响,确立了最适操作压力为0.15MPa,最适操作温度为25℃;并采用分段超滤法对免疫牛初乳乳清中的IgG进行分离,从而使浓缩液中IgG纯度得到进一步提高。     

超滤分离纯化菠萝蛋白酶的研究

采用超滤分离纯化菠萝蛋白酶,考察了超滤操作压力、温度、浓缩倍数等因素对膜通量和截留率这两个超滤的重要指标的影响,结果在理想状态(压力(0.184±0.007) MPa、温度(10±0.5)℃、浓缩倍数16倍)时,菠萝蛋白酶的纯化倍数达到89.4倍,酶活回收率相应达到79.3％,比TiO2多孔陶瓷柱层析纯化倍数多81.4倍,且回收率提高了31.3％.超滤法大大减少实验使用场地和设备使用量,酶活回收率好、所得比酶活率高,起到高度纯化的作用,而且此法操作简单、处理果汁量大,反映超滤法较适合生产高纯度菠萝蛋白酶.     

低聚木糖的超滤纯化生产工艺优化

以纯化分离秸秆酶解液中低聚木糖为目的,以蛋白、木质素去除率和低聚木糖的透过率为评价指标,采用工业化超滤膜分离装置,考察料液浓度、操作压力、温度、pH值对超滤除杂的影响。单因素实验确定初步的工艺条件后,Box-Behnken模型优化得最佳超滤纯化工艺条件为:料液浓度2.24°Bx,操作压力0.18 MPa,温度25℃,pH 7.0。在此条件下,低聚木糖的透过率为92.1%,蛋白去除率67.9%,木质素去除率67.8%,透过液澄清透亮。响应面法分析各因素对超滤提纯效果的影响,其强弱性依次为:料液浓度、pH值、操作压力、操作温度。     

Effect of Ultrafiltration on Anthocyanin and Flavonol Content of Black Currant Juice (Ribes nigrum L.)

This paper evaluates the efficiency of ultrafiltration and the effects of processing on the total anthocyanin and flavonol contents of black currant juice at chosen operational conditions. Ultrafiltration of black currant juices was carried out using Biomax 100?kDa polyethersulfone membrane. Ultrafiltration was used to process the juice prior concentration by reverse osmosis; with the aim to enhance the efficiency of the concentration process in terms of permeate flux. To avoid the fouling of the membrane, the juices were depectinized with Panzym Super E liquid enzyme preparation. The ultrafiltration was carried out at a transmembrane pressure of 2?bars and the operating temperature of 25?°C. The effect of processing on the valuable anthocyanin and flavonol content of the juices was evaluated based on the results of high-performance liquid chromatography analyses. The article includes detailed analyses of anthocyanin and flavonol compounds of the enzyme treated and ultrafiltered juice as compared with the original juice. The results indicate that, due to the enzymatic treatment, the valuable compound content of the juice increases. However, the ultrafiltration process resulted in a significant loss of a valuable content; 54% of total flavonol and 50% of total anthocyanins maintained in ultrafiltered juice when compared to the feed samples.     

超滤法分离黑豆抗氧化活性肽

采用不同截留分子量(MWCO)的超滤膜分离制备黑豆抗氧化活性肽,研究超滤系统主要参数对膜通量的影响,确定超滤条件和膜清洗方法,并测定各级多肽清除羟自由基的能力。结果表明：采用改性PES 平板超滤膜、室温、黑豆多肽液浓度2%,pH6.5 和压力0.25MPa 的条件下分离黑豆抗氧化活性肽效果较好;依次用蛋白酶液、含SDS 的碱液和NaClO 溶液清洗超滤膜后,膜通量恢复率达95.68%;分子量小于2ku 的小分子黑豆多肽具有很强的清除·OH 能力,抗氧化活性最强。     

中试超滤系统浓缩分离南瓜多糖

为进一步推动南瓜作物的深加工及高附加值生产,采用自行研制的全自动超滤浓缩中试系统对南瓜多糖溶液进行超滤浓缩,分别考察超滤温度、超滤时间、超滤压力及进料液浓度对超滤膜通量的影响,发现膜通量随温度和压力的增加而增大,随超滤时间和料液浓度的增加而减小。对超滤膜的污染情况也进行研究,发现随膜使用时间的延长,超滤过程将造成难以恢复的膜污染。     

灵芝发酵液的超滤提取及其抗氧化活性的研究

考察了超滤浓缩醇沉法提取发酵灵芝胞外多糖,超滤条件:截留分子量10000,压差0.2MPa,料液浓度12.20mg/mL。超滤浓缩法与传统的减压浓缩法相比,多糖含量、多糖得率均高于后者,所得多糖的品质得到提高,相应减轻了后道多糖纯化的负担。灵芝胞外多糖对羟自由基·OH(HFR)有较好的清除能力,在一定范围内清除率与浓度呈正相关,超滤浓缩醇沉法提取灵芝胞外多糖的·OH清除率高于减压浓缩醇沉法。     

超滤分离麦草浆黑液主要成分的研究

利用截留相对分子质量分别为1K,5K,10K的改良纤维素膜对不同浓度的麦草浆黑液进行了超滤研究,研究结果表明：在种膜中,截留相对分子质量为10K膜的水通量最大,5K膜的水通量最小,黑液经超滤处理后,截留液中Klason木素,总木素含量增加,灰分,糖及糖醛酸含量有一定程度的降低,酸溶木素含量变化不大,透过液中酸溶木素,灰分,糖及糖醛酸含量增加,而Klason木素及总木素含量降低,同时黑液得到一定程度的浓缩,恒压越滤与普通超滤相比,其所得的截留液中Klason木素,酸溶木素及总木素均比普通超滤高,而灰分,糖及糖醛酸的含量则比普通超滤低,但黑液被稀释。     

马铃薯淀粉废液超滤传质过程的研究

采用超滤设备对马铃薯淀粉生产过程中的废液进行循环浓缩,研究在室温、操作压力为0.16 MPa循环浓缩时,膜通量与料液中蛋白质的质量浓度之间的变化规律,得到马铃薯淀粉废液超滤浓缩过程中的传质方程,依据传质方程求出形成凝胶层的马铃薯蛋白质质量浓度为71.582 g/L;依据阻力模型理论,建立操作压力与膜通量的模型,并探讨不同操作压力区域对膜通量的影响。     

超滤膜分离技术回收乳清蛋白工艺研究

研究利用超滤膜分离技术,从干酪素乳清废弃液中回收乳清蛋白,通过对不同超滤膜性能的比较,选择最佳的超滤膜材料、工艺流程以及运行参数,并测得分离效果。结果表明:采用PW2540型聚醚砜卷式超滤膜较好,其最佳工艺参数为操作温度35℃,操作压力0.5MPa,且超滤膜透液通量较高,运行稳定。乳清蛋白粉中蛋白质含量72.40%,灰分3.85%。经红外光谱检测证明乳清蛋白粉品质得到较大程度的提高。每吨乳清废弃液中可回收乳清蛋白粉5.13kg,具有较好的经济效益及减排环保效益。     

Concentration of Perilla Anthocyanins by Ultrafiltration

Anthocyanins were extracted from perilla leaves using 10% citric acid solution. The pigment in the extract could be concentrated by ultrafiltration (UF) with a membrane of M. W. cutoff 6,000, possibly due to the formation of copigmented complexes. In UF operations, fouling was not severe. Increasing either transmembrane pressure or feed concentration resulted in increased solute retention. Recovery of anthocyanin was over 60% by UF at volume concentration ratio of 4.     

超滤制备海带岩藻聚糖的工艺研究

本文以海带为原料,研究应用超滤技术提取岩藻聚糖的工艺技术参数,研究结果表明：冷浸提法可以防止岩藻聚糖的降解;pH低于2.5时80%以上的褐藻酸会被除去;超滤过程中,压力在0.1～0.3MPa范围内随着压力的升高膜通量升高;浸提液经稀释0～2倍下膜通量升高,多糖得率变化不大。研究结论：在4℃下以料液比1：30浸提5h所得浸提液,调pH至2.0以除去褐藻酸,补蒸馏水至3000mL,采用50ku超滤膜组件在0.2MPa下超滤纯化岩藻聚糖,经醇沉冷冻干燥制得高纯度海带岩藻聚糖干品,其得率为2.32%,总糖含量为38.24%,硫酸基团含量达到21.49%。