钢筋隔离技术在钻孔灌注桩桩头处理上的应用

结合京沪高速铁路三标荆河特大桥钻孔灌注桩桩头处理施工实例,介绍钢筋隔离技术在钻孔灌注桩桩头处理上的应用。在桩头竖向钢筋、钢筋笼的吊筋和声测管上预先安装橡塑发泡管、硬质塑料管,将桩头竖向钢筋、钢筋笼的吊筋和声测管与钻孔桩混凝土进行隔离。在进行桩头处理时,采用人工在设计桩顶周围垂直钻孔打入钢楔子或用液压膨胀劈裂机将桩头上部多余的混凝土整体膨胀劈裂分离,用起重设备将桩头整体起吊分离。     

填海区超深基坑钢立柱定位与偏差控制技术

针对填海区基坑超长空孔状态下钢立柱定位精度与垂直度偏差难以控制的问题,基于某枢纽工程介绍了钢立柱及立柱桩的施工定位技术。采用焊接平台能保证2节钢管柱对接的完整性,利用马凳形钢筋控制钢立柱与立柱桩钢筋笼叠合段的空间位置,在立柱钢筋笼顶焊接封顶钢板控制桩芯混凝土超灌量,钢立柱上端插入定位钢筋笼控制钢立柱高程与桩心位置,传统吊筋改良减少钢筋受力拉伸对立柱标高定位的影响。     

灌注桩钢筋笼吊筋小改进

<正>钢筋笼吊筋控制工具,应用于地基基础处理的钢筋笼混凝土灌注桩中钢筋笼固定及标高控制。工程中往往采用中12以上的钢筋焊接在主筋上进行钢筋笼标高及固定控制,浪费大量钢筋,主筋也因为焊接容易受到损伤,影响工程质量。本文提供一种操作方便,工作效率高,操作安全,节省钢筋的实用施工工具。本文涉及一种灌注桩钢筋笼标高控制及替代吊筋的工具,适用于地基基础处理的钢筋笼混凝土灌注桩施工。工具分为两部分,第一部分包括上下两部分:上部分为     

钻孔灌注桩桩顶标高控制方法应用研究

结合长沙市轨道交通5号线湘龙路站工程实例,分析了可能造成钻孔灌注桩桩顶标高偏差的因素,并从钢筋笼吊筋长度、钢护筒沉降、吊筋支撑、钢筋笼上浮和分节吊装五方面,阐述了桩顶标高控制措施,使钻孔灌注桩标高符合设计要求。     

灌注桩钢筋笼主筋接长巧固定

<正>在地基基础处理施工过程中,通常主筋直径大于25mm,更大的甚至为36mm,往往多节钢筋笼要焊接连接在一起达到设计长度。钢筋笼主筋与主筋接长搭接焊接时,主筋往往因为长度及重量的原因,增加施工难度。使工人工作效率降低,增加施工成本。采用本方法在钢筋焊接时,用钢筋固定工具先卡住上下2个主筋,然后斜向30°受力,操作方便,工作效率高。     

钻孔桩钢筋笼滚焊机的应用

钻孔灌注桩因其对各种土层的适应性强,无挤土效应、无振害、低噪声、承载力强等优点,在桩基施工中得到广泛应用。钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成,钢筋直径比较大,现有的桩基钢筋骨架加工设备不能进行生产,目前国内主要靠人工焊接生产。1国内钻孔桩钢筋笼加工现状(1)实际施工中,采用的焊材和焊接方式不规范,主筋和箍筋的烧伤程度比较严重,大大降低了钢筋笼的强度。手工制作也很难控制钢筋笼的直线度、圆度和箍筋的节距。(2)手工作业生产率很低,钢筋笼加工能力成了桩基施工中的瓶颈。(3)手工制作钢筋笼的方式造成材料的…     

超深地下连续墙钢筋笼的制作工艺优化

为更好地控制超深地下连续墙施工过程中钢筋笼制作的质量,对钢筋笼的制作工艺进行了研究。针对特殊的HRB600型钢筋脆性较大的性能,采取先多次预热的措施;对超深地下连续墙钢筋笼采用2根主筋与吊点钢板相连的措施,确保钢筋笼起吊时吊点受力均衡;通过建模分析钢筋笼笼底受力情况,加强刚性接头在笼底处与钢筋的连接。通过上述措施,确保了钢筋笼的施工质量,积累的经验可供类似工程借鉴。     

吊桩器试验台架设计

为了提高吊桩器吊运的安全性和高效性,定期对吊桩器承载能力进行测试是十分必要的。国外试验测试周期长、费用高,为了提高工作效率,对吊桩器试验台架进行设计。在分析吊桩器工作原理的基础上,设计吊桩器试验台架,主要采用钢结构作为试验台架主体,并对其进行有限元分析。同时提出了吊桩器试验方法。现场测试数据符合技术要求。     

磁测井法检测钻孔灌注桩钢筋笼长度的应用与分析

用磁测井法对多个工程中灌注桩钢筋笼长度进行检测,分析测试曲线特征.检测结果表明磁测井法是检测钢筋笼长度的一种有效、可靠的检测方法,对桩长存疑及桩顶钢筋笼异常的桩,钢筋笼长度是判定灌注桩身质量的重要依据;对于钢筋笼主筋数量有变化的,钢筋笼主筋数量少的区域磁梯度-深度曲线幅值较低;桩侧成孔与桩侧间距过大时,在磁场垂直分量-...     

大孔径抗滑桩孔内制作钢筋笼技术应用

结合具体工程实例,介绍了大孔径抗滑桩孔内制作钢筋笼技术,通过将大口径钢筋笼制作、安放工序在桩孔内直接同步完成,省去吊运、安放工序,从而解决了地面制作大口径钢筋笼制安过程中易变形的问题。     

超深超重地下连续墙钢筋笼吊点布置与计算

济南市轨道交通R3线裴家营站主体围护地下连续墙施工中,通过力学分析计算,确定了超深超重地下连续墙钢筋笼吊装设备型号、吊点位置、吊筋规格;结合实际工程,介绍起重机选型及吊点设计。     

超长空桩段工况下桩端后注浆关键技术

在长度超过10 m的超长空桩段工况下,注浆管易被缠绕、扭曲,影响桩端后注浆顺利进行。为了确保注浆管的成活率,提出辅助钢筋笼设计参数,将注浆管绑定在辅助钢筋笼主筋上,并接至地面,保护超长空桩段部分的注浆管,消除注浆管缠绕、扭曲,保证桩端后注浆顺利进行,确保注浆质量。超长空桩段工况下桩端后注浆辅助钢筋笼关键技术能为类似工程提供参考。     

泥浆护壁湿作业成桩工艺在基础桩施工中的应用

A380机库工程基础桩采用泥浆护壁湿作业成桩工艺。施工中采用了吊筋、分段吊装套筒冷挤压机械连接方法,分别解决了空钻8.0m钢筋笼顶标高控制和钢筋笼刚度弱的问题。通过控制钻进速度、泥浆性能、沉渣厚度等保证了成孔质量。控制首次连续浇筑混凝土量、混凝土性能保证了水下浇筑质量。     

磁测井法在灌注桩钢筋笼长度测试中的应用研究

分别对灌注桩采用桩中成孔和桩侧成孔进行了磁测井法测试，并结合开挖验证的方式进行了对比分析。结果表明，灌注桩钢筋笼长度测试时会受到测试钢筋笼内部或附近的磁场强度影响，在桩中成孔测试时，各测点磁场感应强度受钢筋笼内所有主筋和箍筋的共同影响；而桩侧成孔测试时，各测点磁场感应强度影响较大的是与测试孔最近的主筋，其他钢筋和箍筋影响较小。     

钢筋笼盘箍机在建筑工程中的应用

昆山中环东线快速化改造工程基础施工以桩基础为主,桩直径均为固定,总长约1.9万m,对钢筋笼制作质量提出了一定的要求。钢筋笼盘箍机的应用解决了钢筋笼盘筋制作这一质量难题,提高了钢筋笼整体质量,吊运时安全系数大幅提高,且此设备构造简单、安装和运输方便、制造费用低廉、生产进度指标高、节约人工费3/4、效率提高1倍,达到了简易工厂化定型构件制作水平。     

混凝土灌注桩钢筋笼长度桩内埋管磁法检测与分析

混凝土灌注桩广泛应用,一方面如果钢筋笼长度在施工中不能满足设计要求,将导致灌注桩不能满足承受设计荷载要求,影响结构的承载力、稳定性和抗震性能,使建(构)筑物安全性降低甚至破坏;另一方面,由于混凝土灌注桩钢筋笼属于隐蔽工程,钢筋笼长度的工后检测难度大,故灌注桩钢筋笼长度短缺已成为少数工程偷工减料的主要手段。通过实例尝试从桩内埋管施工工艺、对成桩后桩承载力的影响、与未埋管桩检测的经济分析对比,探索桩内埋管磁法检测钢筋笼长度的可行性。     

钻孔桩一机多工序工法

采用钻孔桩施工，从成孔、吊放钢筋笼到灌注水下混凝土，工序转换较多。我们通过多年实践，研制了集多道工序为一机的施工机架（图１），多道工序可由一机承担，工序连续，操作简单，工效高。１工艺特点（１）机架设置Ｕ形顶梁，保证悬吊的钢筋笼对中焊接。一次自吊钢筋笼...     

浅谈钢筋笼主筋间距控制技术及要点

钢筋笼作为桩基础中主要的组成部分,其质量直接影响到成桩质量,而钢筋笼主筋间距是钢筋笼质量控制的重难点。对现阶段钢筋笼主筋间距控制的主流技术和做法进行深入阐述,并针对钢筋笼主筋间距在施工过程中较难控制的问题,着重分析了目前钢筋笼在具体施工过程、技术以及质量控制方面的要点,希望能给有关施工人员提供帮助。     

超长地下连续墙钢筋笼吊装施工技术

钢筋笼的制作加工、入槽等工序是地下连续墙施工过程中的关键性环节,直接影响地下连续墙成品强度及抗渗性,因此对钢筋笼吊运、入槽过程开展研究意义重大。以南京地铁7号线省二院站为工程背景,通过对地下连续墙钢筋笼吊装作业中的起重机械选择、吊具安全性验算、吊点布置计算等内容进行探讨,总结了一套安全可靠的超长地下连续墙钢筋笼吊装施工技术,保证了地下连续墙后续作业的施工质量。     

浅析钻孔灌注桩监理验收程序

<正>1、测量方面:核查桩位坐标、桩顶高程以及护桩措施是否经测量监理工程师检查验收认可;2、试验方面:核查钢筋及砼各原材和配合比试验检测情况,试验结果须经试验监理工程师批准同意;3、现场方面:(1)首先对钢筋笼进行检查验收。内容包括各钢筋类别、型号、直径、焊接头质量(搭接长度、焊缝饱满度、高度、宽度、平整度等)、钢筋笼外径、长度、根数、间距、保护层等。具体要求为:主筋间距±20毫米,箍筋间距±10毫米,骨架外径±5毫米,骨架倾斜度±0.5%,骨架