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新建竹浆厂应重视白泥处理 总被引:1,自引:0,他引:1
国内非木原料制浆系统碱回收白泥目前没有处理,全部厂外排放,成熟的除硅技术为白泥厂内处理创造了条件,新建大型竹浆厂应配套石灰窑处理白泥. 相似文献
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竹材中硅物质含量较多,影响碱回收工序的顺利进行,对白泥的回收利用也有不利影响。结合贵州赤天化纸业年产 20 万 t 汽-液两相双塔连续蒸煮器生产硫酸盐竹浆的生产工艺,研究竹子蒸煮过程中硅的溶出规律,以及两种留硅剂在竹浆蒸煮同步留硅的效果。研究发现竹材原料中的硅主要在蒸煮浸渍段溶入到黑液中,浸渍段的溶出率为 48.0%,蒸煮段的溶出率为 22.4% ;两种留硅剂都可有效地将硅留在纸浆中,以含钙化合物为主要成分的留硅剂的留硅效果更明显;两种留硅剂组合协同留硅效果优于单独添加的留硅效果;在浸渍段、蒸煮段依次添加以含钙化合物、含铝化合物为主要成分的留硅剂,其用量分别为 2% 和 0.12%,蒸煮后纸浆中的硅含量为 0.6798%,黑液中的硅含量为 0.156 6 g·L-1,与未添加留硅剂的空白样相比较,黑液中的硅含量降低了 77.54%。 相似文献
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印度多数制浆造纸厂采用硫酸盐法蒸煮,本文简单地介绍了西岸(West Coast)和Andhra Pradesh两个造纸厂的回收系统。这两厂用不同种类的竹子作原料,所遇到的问题和印度大多数厂遇到的问题大体上是一致的。 竹浆黑液的一般性质及存在的问题 遗憾的是,我们对竹子在不同蒸煮条件下黑液的性质研究得很少。曾对西岸厂竹浆 相似文献
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国内硫酸盐木浆厂的碱回收率可达95%,而硫酸盐苇浆厂、碱法麦草浆厂的碱回收率只有50~85%,碱法稻草浆厂还不能进行碱回收。除由于草浆黑液的提取率低外,草浆黑液还存在着粘度大、热值低、硅含量高等,对碱回收也有不利的影响。为解决草浆碱回收存在的问题,我所探讨了采用草浆黑液制黑液煤浆的办法。现将小试结果简要介绍如下: 黑液煤浆是在适当浓度的草浆黑液中,加入适量的煤粉和少量的添加剂,经搅拌或研磨制成为流 相似文献
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在硫酸盐法制浆(木浆、竹浆、苇浆等)碱回收燃烧工序中,设置有放空槽、芒硝碱灰黑液混合器,它的主要作用是在黑液中添加芒硝,补偿在纸浆蒸煮和碱回收过程中损失的销和硫,一般设计容积为燃烧量30—50分钟的黑液贮量。碱法麦草浆黑液碱回收由于不需加芒硝,加之碱灰大部分是碳酸钠,可以将对流管束灰斗、尾部灰斗的碱灰直接输人绿液溶解槽。这样,在麦草浆黑液碱回收中又将放空槽做为黑液贮槽,即将碱回收燃烧工序中的芒硝碱灰黑液混合器,变成了麦草浆黑液碱回收燃烧工序中的碱尘混合器,只混合电除尘器的碱尘。硫酸盐浆黑液碱回收燃烧… 相似文献
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高硅含量的竹材制浆给碱回收系统造成不利影响,且对白泥的回收利用带来很大的困难。结合贵州赤天化纸业有限公司汽-液两相双塔连续蒸煮器生产硫酸盐竹浆的生产工艺,对硫酸盐法蒸煮中预浸段硅的溶出规律及添加留硅剂对硅溶出的抑制效果进行了研究。研究发现,相同保温时间下,保温温度低于140℃时,硅的溶出速率较快且稳定,超过140℃,硅的溶出速率变慢,保温温度为100℃时,留硅剂对硅溶出的抑制效果最好;相同保温温度下,保温时间少于60 min时,硅的溶出量随时间的延长逐渐增加,60 min时,硅的溶出量达到最大,继续延长时间,硅的溶出量趋于稳定,保温时间在90~120 min时,留硅剂对硅溶出的抑制效果最好。 相似文献
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毛竹浆蒸发器管垢的清洗抚州造纸厂以毛竹浆为主,配部分马尾松木浆挂面,全部采用硫酸盐法蒸煮生产高强纸板。其碱回收蒸发设备采用ZTZSTl型五效蒸发器,每日需处理1150m3混合黑液,比例20:80,黑液中固含量107g/L,蒸发强度12.22kg/m2... 相似文献
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据成都市木综厂造纸分厂介绍,该厂以云杉、冷杉加工剩余物为原料,硫酸盐法蒸煮,蒸煮尾渣经过摸索,终于找到利用办法。 初期对蒸煮尾渣采用回蒸的化学处理方法,但是耗汽、耗碱、得浆率低等缺点,迫使该厂走向目前的机械回收法。下面简介方法内 相似文献
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硫酸盐竹浆稀黑液含有硅酸钠(5.0—7.0克二氧化硅/升),在浓缩的过程中带来严重的沉淀问题,影响到蒸发车间的生产能力。从硫酸盐竹浆绿液(10.0—16.0克二氧化硅/升)的苛化中得到的白泥,含有很多不适宜再煅烧的二氧化硅(10.0~20.0%二氧化硅)而被排掉。以前的研究者所介绍的关于从稀黑液或绿液中除去二氧化硅的方法是利用烟道气酸化或者用石灰进行处理。这两种工艺的评论和最近的研究结果,将作介绍。硫酸盐竹浆绿液用烟道气碳酸化除硅表明有可能在工业生产中采用。对于处理稀黑液段的二氧化硅问题有必要详细试验研究。为了解决由二氧化硅所引起的问题和控制竹材牛皮纸纸厂硫的损失在除硅和硫化物的氧化作用方面,介绍了烟道气处理硫酸盐竹浆稀黑液的双重效果的研究。 相似文献
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前言在印度大多数制浆造纸厂采用传统的硫酸盐蒸煮。本文作者简单地介绍了两个造纸厂(即西海岸有限公司造纸厂和安得拉·普拉的希有限公司造纸厂)的回收系统。这两个厂使用不同种类的竹子(凤凰竹和牡竹)作原料,所遇到的问题和印度大多数造纸厂所遇到的问题大体上相同。竹浆黑液的一般性质和有效数据以及存在的问题遗憾的是,我们对竹子在不同蒸煮条件下蒸煮之黑液的性质研究得很少。对西海岸有限公司造纸厂竹浆黑液的一般性质曾进行了分析,其结果列于表Ⅰ,Ⅱ和Ⅲ。 相似文献
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添加葱醒蒸煮竹浆用亚硫酸盐法蒸煮云香竹浆的体会近二十年竹材制浆造纸部分文献资料目录(中外文)竹材碱法制浆动力学关于竹材高得率制浆的若干研究在漂白造纸竹浆中CEH和CEP漂序之比较关于碱预处理竹片硫酸盐蒸煮中的二氧化硅物料平衡氯化最终PH对末段漂白竹浆特性的影响AQ作为竹材(牡竹)硫酸盐蒸煮中的添加剂关于竹材高得率制浆的若千研究竹材高得率碱性亚硫酸盐制浆长网机上竹浆料诚送情况的研究TS7一32831TS7一39832TS7一8832TS7一8832TS卜8832TS7一8832TS7一8832TS7一8832TS7一8832TS7一8832TS7一8832TS7一8832漂白竹浆… 相似文献
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深度脱木素竹浆氧脱木素工艺的优化 总被引:4,自引:0,他引:4
对深度脱木素竹浆氧脱木素的影响因素进行了研究。结果表明,影响深度脱木素竹浆氧脱木素的工艺参数有用碱量、温度、反应时间、氧气压力和MgSO4用量。从氧脱木素后竹浆卡伯值和黏度的变化考虑,深度脱木素竹浆氧脱木素的最佳工艺条件为:用碱量3%,温度90℃,反应时间80 min,氧压0.5 MPa,MgSO4用量0.5%。在此最佳工艺条件下进行氧脱木素,漂后竹浆具有较低的卡伯值和较高的黏度。研究结果也表明,深度脱木素竹浆氧脱木素,木素脱除率和黏度降低率都随着原浆卡伯值的降低逐渐减小。对于深度脱木素竹浆而言,应先以最佳蒸煮工艺条件蒸煮得到较低卡伯值竹浆,再进行氧脱木素漂白较适宜。与常规硫酸盐法竹浆相比,深度脱木素竹浆具有更好的氧脱木素效果,氧脱木素选择性更高。 相似文献
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本文介绍了在低硫化度碱法蒸煮黑云杉为挂面纸板级纸浆中蒽醌效果的研究。在硫化度5~15%范围内,加入0.025—0.05%(对木材)的蒽醌,保持了在25%硫化度下硫酸盐蒸煮时的同样蒸煮速率和有效碱的用量的水平,但引起纸浆得率的显著提高。这些结果表明,使用蒽醌可以采用任何一种硫化度,这就最便于空气污染的减少和安全以及可靠的化学药品回收处理。 相似文献
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在溶解浆粕的制备过程中,能否大量去除纸浆中的半纤维素从而提高其α-纤维素的比例是关键。研究了由木材原料通过蒸煮制备溶解浆粕过程以及由竹浆直接制备溶解浆过程中降低其半纤维素含量的方法。在由木片为原料通过蒸煮制备溶解浆的实验方案中,主要研究了预水解硫酸盐法中预水解工艺对纸浆中半纤维素含量的影响,认为预水解保温2h能较为有效地降低蒸煮所得纸浆的半纤维素含量;在由竹浆原料直接制备溶解浆的实验方案中,重点研究了酸处理工艺以及碱处理工艺对去除竹浆中的半纤维素以及降解纤维素聚合度方面的影响,并得出酸处理与碱处理相结合的方法能够最大限度地去除半纤维素同时保护纤维素聚合度。 相似文献
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碱回收是解决制浆废水污染的最有效的方法,但是,麦草原料杂质多,蒸煮黑液含硅量高、粘度大,给碱回收带来很多麻烦。如何对原来的备料系统进行改造,使其既有利于出好浆,又有利于碱回收,是保证碱回收成功的基础。在这方面我们做了一些工作,现谈一些粗浅体会。1用于间歇蒸煮的干湿法备料的探讨目前国内以麦草为原料的造纸厂多数用蒸球间歇蒸煮,长期用干法备料,除杂率很低,满足不了碱回收的要求。80年代以后国内出现了湿法备料和干湿法备料,除杂效果很好,但是流程长、造价高、电耗大。几种湿法备料都是为连续蒸煮配套的,要求供料… 相似文献
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杨木木片硫酸盐制浆前,进行缓和的碱抽提处理,抽提出半纤维素用作生物燃料(生物乙醇),在温度90℃,NaOH 1~2M,液比1∶4条件下进行碱处理,不需要高压设备,每吨木片得到半纤维素40~50kg,经碱抽提后木片进行硫酸盐蒸煮,与未经碱抽提木片参照对比,纸浆得率基本相同,但是需要很好地控制碱抽提与硫酸盐蒸煮工艺条件,能缩短蒸煮时间和节省化学品用量。碱预抽提木片得到的硫酸盐纸浆中纤维素/半纤维素的比率稍高,导致纸浆的抗张指数稍有降低(约10%),但是纸浆白度较高且筛渣含量低,为使硫酸盐纸浆的质量和得率保持较高水平,采用缓和的碱预抽提,使半纤维素得率较低,而回收的半纤维素的浓缩和离析比木片自水解或稀酸水解回收糠醛更加容易。 相似文献