电动机钢板机壳制造新工艺

1概述电机机壳的制造是电机生产中很重要的一环。电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金、型钢(钢管)、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢(钢管)机壳,工件加工量大,加工工序多,生产周期长;操作者工作环境卫生条件差,劳动强度大;能源浪费大,材料浪费大。国际上,发达国家如德、美、日等国早在本世纪中期就已大量采用钢板机壳。这种新型的机壳加工工艺是极少切削加工工艺。     

钢板机壳生产技术综述

1 发展现状小型通用电机,特别是分马力电机,在国外许多制造厂家已经普遍采用钢板结构。20多年来,日、美、英等国都先后完善和更新钢板机壳生产工艺及设备,建立了各具特色的自动化、机械化生产线。钢板机壳电机,1957年首创于日本安川公司、到1967年春,公司累计产量达600万台。日本北芝公司、松下公司在七十年代初先后建立了自动化生产线。七十年代末,松下公司又建立了全自动化生产线,使钢板机壳从成形到底脚、接线座焊接,全部自动化,效率比老的     

钢板成型机壳简介

钢板成型机壳有很多优点,故从七十年代以来发展很快。它可适应单件、小批生产。特别是在为特殊要求设计的电动机需要量又很少的情况下,它可省去费用很高的胎具、模具及其相应的工艺措施。是多品种竞争中的一项有力措施。钢的导热系数虽不及有色金属,但与铸铁比还是高的。故钢板机壳电机可以提高电机散热能力,从而提高电机性能。     

隔爆直流电动机

本电机制成隔爆型,机壳用低炭钢板卷焊而成,定、转子绕组采用F级绝缘。电机能使用于爆炸性混合物不高于2级和C组的环境中。本文对电机规格、结构特点.材料和工艺作简单介绍。     

波纹钢板机壳的电动机

一、钢板机壳的技术特点下述说明适用于中心高200～450毫米的电动机。1.冷却钢板电动机由于空气循环系统良好,具有最好的冷却效果。电机内部的热空气将热量扩散到相当薄     

小功率钢板电机的机壳成形技术

小功率钢板电机的机壳成形技术唐苏亚（涟水县工业企业技术管理中心江苏２２３４００）１引言小功率钢板电机由于结构简单、省工、省料，适合采用高效率和柔性化生产，因而近年来在我国发展很快，特别是我国出口的小台钻、小锯床、小铣床等家用微型机床，其驱动电机大多数...     

电机钢板机壳自动成形机的研制

叙述了我国自行设计开发的新型电机钢板机壳自动成形机的结构、工作原理和工艺特点,介绍了该设备和工艺研究方面所取得的成果实例。     

电机钢板机壳自动成形机的研制

叙述了我国自行设计开发的新型电机钢板机壳自动成形机的结构、工作原理和工艺特点，介绍了该设备和工艺研究方面所取得的成果实例。     

国内简讯

YY55M-4型小功率钢板壳电机生产定型会在涟水召开 YY55M—4型小功率钢板壳电机于1990年8月18日在涟水通过了江苏省电子厅组织的生产定型。签定委员会认为涟水电讯电机厂研制的YY55M—4型小功率钢板壳电机符合江苏省地方企业标准和机械电子部有关规定要求,能够指导生产。该产品主要特点是采用钢板壳结构,与传统的铸铁机壳相比,     

车用驱动电机机壳强度分析

机壳是驱动电机的核心部件,其过盈强度对整机的可靠性有重要影响。针对车用驱动电机的机壳强度设计,在考虑碗形塞、水管及定子与机壳的过盈连接条件的基础上,提出使用Neuber准则来对机壳强度进行评价的方法。结果表明,相对于传统的仅考虑机壳与定子过盈的强度分析方法,使用文章提出的方法获得的机壳应力结果更加准确,能够为机壳的设计提供指导。     

单相永磁同步导风电机在宁波通过鉴定

47TY-5/500型同步电机机壳外径47mm、机壳长度26mm,同步转速500rpm输出轴转速5rpm,该电机的上下定子兼作磁轭用10号钢板连同对称的爪极极片同时冲压成形,在辅助极片上套上短路铜环起罩极作用,转子是用高矫顽力钡铁氧体制成环形磁铁,     

电机机壳加工工艺改进与新工艺分析

主要针对电机机壳加工工艺存在的不足进行详细分析,提出相应的改进策略,并深入研究电机机壳新工艺的方法,为电机机壳加工发展提供了新的参考。     

电机机壳的铸造分析

当前电力技术的广泛应用,带动了电机机壳铸造设备驱动力由石化燃料向电力的转变,电机作为实现电能转换及能量传递的一种装置,在能量形式的转换过程中扮演着重要角色。但是电机机壳铸造时存在一些瓶颈问题,通过分析气孔、砂岩、收缩等方面的电机机壳铸造缺陷,探讨提升铸造工艺技术水平的途径,以期为电机机壳铸造事业提供指导意义。     

防止电机接线盖拉伸中的开裂

１　概　述目前,国外分马力电机机壳、接线盒、盖等大都采用钢板结构,钢板结构较铸铁结构的电机具有省料、重量轻等优点。我厂近年生产的ＦＴＹ系列永磁电机等均采用钢板结构。在制造过程中类似接线盒、盖这类矩形零件拉伸时经常在中间或直角边上发生开裂、拉毛等现象。图１所示系ＦＴＹ系列永磁电机接线盒拉伸时出现的问题,该接线盒材料为１ｍｍ厚的Ａ３钢板,根据形状采用落料、拉伸、整形、切边４道工序完成。落料拉伸模凸凹之间的间隙均采用常规模具设计手册提出的合理间隙公式：Ｚ＝Ｔ（１＋０．０５１０Ｔ）＝１×（１＋０．０５×…     

交流驱动电动机带铁心定子的制造与模具工艺保证

交流驱动电机具有输出功率和转速要求高等特点,在激烈的市场竞争中,降低生产成本是提高其竞争力的关键。定子铁心叠压精度的提高和以低碳钢板折圆技术替代传统的无缝钢管或铝合金机壳有助于电机质量提升和生产成本的降低。已完成试制并投入生产的内涨式自动卸料定子铁心叠压模可获得充分整齐无错位的定子铁心;依托4套冷冲压模具可将低碳钢板材折圆成高精度的电动机机壳,它们具有生产效率高、制造成本低和产品质量稳定的特点。     

电机机壳键槽深度量规的设计

电机机壳键槽深度量规的设计任东（沈阳市辽中化工总厂１１０２００）电机机壳内孔与压人的铁心外圆相配，要求有较高的加工精度。为了有效地防止铁心转动，机壳与铁心之间有键连接。按此要求设计的电机机壳内孔的结构如附图所示。机壳内孔的加工过程通常是先粗车、精车内...     

基于注塑机壳的伺服电机性能分析

为了降低伺服电机制作成本和减小体积,提出采用注塑机壳的伺服电机设计方法,对定子铁芯拓扑重新设计,增大定子铁芯外径,从而缩短电机轴向长度.基于电磁转矩最大和转矩脉动最小的原则,完成注塑电机结构优化,并确定尺寸;分析有限元计算结果发现,采用注塑的机壳的电机转矩显著增大;缩短注塑电机的轴向尺寸,使其转矩性能与传统金属机壳电机...     

对单相电机机壳带电现象分析一文的补充意见

中小型电机1986年№2发表的《家用电器中单相电机机壳带电现象的分析》一文,认为机壳与电机绕组间的分布电容引起机壳带电现象,是属于静电感应现象,文中引用许多实验观察这种机壳带电时的电压U_j与测量仪表内阻、电源接入方式等因素的关系。我对作者钻研精神是十分饮佩的,但有几处是值得商榷的: 1.既认为机壳只是分布电容的一极,仪表测出究系何种电压?是否机壳与地组成另一串接的分布电容? 2.用不同电阻的仪表测得的电压大小不一亦无法作科学的解释。     

电机温升高的分析处理

针对Y2电机温升过高的原因进行了系统探讨,对由于热传导条件障碍造成的电机温升过高进行了具体分析,并设计了专用工装用于加工铁心与机壳的配合面,增加了电机铁心与机壳的接触面积,并对工装的原理、结构做了简要说明。研制方案实施后,电机温升高的问题得到了解决。     

简易钢板机壳压形模

我厂生产的ＹＢＣＴ防爆调速电机机壳，一般是在钢板下料后，于模具上预弯成图１所示。然后在三辊卷板机上卷成筒形，再把对接口 成Ｖ型坡口，再纵焊。如果管子直径绝对值小或Ｄ／Ｓ比值小（即简壁较厚），则在一般卷板机上往往无法卷制。过去这种工艺方法的缺点是；生产效率低，厚壁且直径小的筒体就需用小四辊强力卷板机卷成。一般中小型电机厂没有这种设备，为此我们根据现有厂里设备自行设计了一套简易钢板机壳压形模，很好地解决了这一问题并提高了生产率。机壳压形是在３５０Ｔ磨擦压力机上进行。图２所示为具体工艺过程。图３所示为…