HBG800×2200型铁板给矿机的改进

易门矿务局狮子山矿选厂碎矿车间矿仓排矿，原设计安装DE－6型电磁振动给矿机两台，1997年投产后，因矿石含泥和水量过高，给矿机楷体结底严重，有时甚致造成给矿口阻塞，被迫停机，人工进行清除，严重影响正常生产，且增加工人繁重的体力劳动。另外，该设备振动频率太高，噪声太大，危害工人身体健康。为此，于1983年决定拆除，另选用库存闲置的HBG800X2200型铁板给矿机两台代替原电磁振动给矿机。该设备安装投产后，矿石不易粘结链板，排矿口不易阻塞，噪声较小，作业环境有明显改善。但设备技术性能尚不能满足生产工艺要求，设备传动…     

1.8×12m重型板式给料机改造

板式给矿机是大型露天矿输送矿石的重要装备,是输送枢 纽的咽喉。但早先配备的国产板式给矿机寿命短、漏矿严重且维修困难,难以满足用户的需要。为此,德兴铜矿委托我院对旧的国产给矿机进行改造。在完成 １．２５ ｍ板式给矿机改造后,又对１．８ｍ板式给矿机进行技术改造,至今运行良好,受到用户好评。 １原机的基本缺陷 原１８００ × １２０００重型板式给料机是８０年代以前的产品,各运转部件都有缺陷和不足,很难正常连续运行。下面就工作部件的不足之点进行一些分析。 １．１链条 链条采用板式链,节距为 ３００ ｍｍ,总宽为 １…     

1500×6000重型板式给料机的小改造

我矿的破碎机—皮带机—振动筛—皮带机系统(破碎筛分系统)生产过程中遇雨天时,石灰石矿中夹泥土经常堵塞皮带机却料漏斗。振动筛筛网上也带泥土,筛分效率减低。停机修理,影响生产。根据上述问题,我们采取了改进措施,把     

BWJ1600×10000重型板式给料机托轮及槽板的改进

太钢峨口铁矿自2008年7月2台给料机投产以来,平均每月因设备故障造成的停机事故达18.2h,每月给料机设备维护工时占破碎系统总维护工时的1/4。上、下托轮组的使用寿命最长不到3个     

ZSW-130×600型给料机故障分析及结构改进

ZSW-130×600型振动给料机是江苏船山矿业股份有限公司建材石料生产线(年产120万t)的主体设备之一,该设备通过振动给料,将0～800mm的石灰石均匀输送到下一道粗碎工序。     

板式给料机的改造

1.问题我矿有一台HBG1200×6000型中型板式给料机,从1989年8月正式投入运行以来,连杆、偏心轮、偏心轴、曲柄、拉紧轴承底座和主轴轴承螺栓等部件经常损坏,有时一个班内连杆就断裂10多根。特别严重的是1989年9月15日以来,传动轴(如图1所示)连续发生了4次断裂。每次造成停产两天左右;造成直接经济损失上千元,间接损失上万元。     

ZS-2540×1200型电磁振动给料机厚料层颗粒的运动仿真

为了探究ZS-2540×1200型电磁振动给料机的物料颗粒在厚料层状态下的运动规律,基于离散单元法,分别对厚料层和薄料层状态下该给料机输送过程中的物料颗粒运动进行仿真。仿真结果表明:两种状态下的物料颗粒运动有所不同,薄料层的物料颗粒呈持续跳跃运动规律,而厚料层底部局部颗粒运动出现较大波动,中上层颗粒运动较为平缓,无明显波动且呈蠕动状态;厚料层的物料颗粒运动的动力源在自下而上能量传递过程中,颗粒相互碰撞使能量被耗散出现衰减,而底层物料颗粒运动受到了上层物料颗粒的压迫,导致不同高度颗粒的运动规律出现差异。仿真结果为电磁振动给料机的维护及优化设计提供了参考。     

1200×1200颚式放矿闸门的改进

我矿容量为6000吨的四个筒体矿仓,原下部装有16台1200×1200颚式双扇形气动闸门放矿,常发生块矿成拱现象、排矿口常被大块矿卡住,碎石泥矿自流成堆,少者数吨,多者数十吨,严重影响正常生产。分析原因:①发现容易成拱的主要原因是     

B型板式给料机结构特性及参数

B型板式给料机是板式输送机的一种，用于沿水平或倾斜线段由贮料仓向破碎机、输送机或其它工作机械连续均匀地配给或转运各种物料，适用于中、小型水泥厂石灰石、石原矿的一级破碎喂料，也可用于矿山等相似的工作环境中。允许输送堆积密度不大于2400kg／m3、块重不超过500kg、温度不高于400℃的块状和颗粒状物料，其安装倾角不超过20°。一、结构及特点B型板式给料机由链板装置、头轮装置、尾轮张紧装置、驱动装置及其它部件组成。1．链板装置图1所示链板装置是给料机的承载和牵引国l＃板装置1．相作人链条件。槽体1直接与物料接触，为能承…     

ф2700×4000湿式棒磨机的改进

通过对ф２７００×４０００棒磨机原设计中所存在的问题分析，提出了改进方法。     

XZGZ1500×3500×300型振动给料机改造实践

焦家金矿选矿厂一期工程于2009年12月达产运行,2010年处理能力达6000t/d。2011年二期工程进入设计施工阶段,二期工程建成后,处理能力将达到8000t/d。1存在的问题通过二期工程的更新与改造,现破碎段共有6台设备,粗碎设备为1台C3054型颚式破碎机,     

1500×4000重型板式给矿机送料带脱焊处理方法

我矿主溜井集中破碎系统采用了一台沈阳矿机厂生产的1500×4000重型板式给矿机(见图)作为破碎机喂料用,投产以来经常发生送料带的檐与链脱焊,曾被迫停产维修,后经多次试验,终于找到了一个简易可行的办法。     

可调速板式给料机的应用

板式给料机具有给料均匀、生产能力大、工作可靠、适应性强等特点,被广泛地应用于冶金、化工、建材等各部门作为各种物料的给料设备。目前国内沿用已久的板式给料机有三种型式:1、重型板式给料机,给料粒度为0～700毫米,此种设备结构笨重,价格昂贵,与此相     

PS4000×6000型抛射筛

从抛射筛的基本原理、工艺参数的选择和机械结构等方面叙述了抛射筛与其他类型筛分设备的区别和优越性，指出抛射筛是筛面振动强度最大、筛箱不振动、筛分面积最大、处理能力最大，并能有效处理潮湿细粒级物料最有发展前景的筛分设备。     

1200×1500颚式破碎机拉杆的改进

我车间1200×1500颚式破碎机拉杆与支承滚轮之间,因往复运动产生摩擦,到一定时间(4至5个月)就严重磨损,弯曲变形,失去正常功能。这时就要更换新的拉杆。一根拉杆加工工艺繁锁,消耗材料多,我们无法加工,备件都得依靠外援,来源困难。我们分析了拉杆的磨损情况,认为拉杆磨     

关于重型板式给料机走偏的调整

一、重型板式给料机走偏原因我厂使用的重型给料机的规格是1800×8000,生产能力为180米/小时,其结构如图1和图2。重型板式给料机走偏的原因很多:安装时     

检修 1200×1200球磨机的经验

我厂是1972年投产的日处理50吨矿石的选矿试验厂,磨矿采用二台 MQG 1200×1200湿式格子型球磨机。在备品备件缺乏酌情况下,想方设法检修球磨机。现把三个小经验介绍如下。(一)用钻孔的厚钢板代替高锰钢隔板由于没有铸钢隔板,我们曾用铸铁件代替,可是它很快便折断了。我们用较厚的钢板钻孔孔径 18,孔间距30毫米)来代替铸钢件。生产实践证明,虽然圆孔总面积较长孔总面积小,但它的孔径越来越大,生产能力反而有所提高,在保证磨矿细度-200目占65%的条件下,处理量由22.1(吨/台·日)提高到41.3(吨/台·日)。几年来,我厂一直使用这     

PEJ900×1200破碎机的几点改进

阐述了PEJ900×1200颚式破碎机易损部件存在的问题及改进措施.     

往复式给料机的改进

我厂用早先设计的K型往复式给料机图纸,自生产以来存在许多问题。为了满足用户的需求,提高经济效益,1986年研制出了给料能力为1200t/h的新型往复式给料机。它在结构上有一系列的改进。新型往复式给料机如图所示。工作原理是电动机通过液力偶合器、平面包络环面蜗杆减速器(两套)和偏心盘—连杆机构驱动底板作往复运动而实现给料。其特点是: