单组份防水透湿水性聚氨酯织物涂层剂交联性能研究

利用聚丙烯腈水解物（HPAN）并联多端胺基聚氨酯（PU）预聚体的反应性共混，制备单组份防水透湿PU涂层剂。采用该路线可制备具有良好防水透湿性能的PU织物涂层剂，可避免常规制备路线中出现的工艺难题，并降低了生产成本。     

微乳型聚氨酯防水透湿涂层剂的研制

本文以一定聚合度的ＰＥＧ，ＰＴＭＧ为聚醚二醇组分，自乳化单体Ｘ，与ＴＤＩ预聚，进而两步扩链合成具有防水透湿性的聚氨酯微乳液涂层剂。还研究了不同工艺条件对涂层剂的合成及涂层织物性能的影响，尝试了一条无溶剂合成工艺。     

双组分聚氨酯涂层剂防水透湿性能的研究

以(PEA、PTMG、PPG)／PEG混合多元醇作为聚醚二醇组分与MDI进行预聚，然后用1，4-丁二醇扩链合成具有防水、透湿性的聚氨酯涂层剂，研究了PEG分子质量、软段w(PEG)、w(硬段)以及软段单体结构对涂层剂防水透湿性能的影响，实验表明，涂层织物的防水透湿性能与涂层剂的w(亲水链段)和交联度有关．当PEG分子质量和软段的w(PEG)增大时，涂层织物的透湿量也随之增大，耐静水压值则减小；当w(硬段)增大时，涂层织物的透湿量则减小，耐静水压值随之增大；当软段单体从PEA到PTMG到PPG亲水性逐级增大日寸，涂层织物的透湿量也随之增大，耐静水压值则减小，     

高透湿结晶交联型聚氨酯的制备及其性能

 以聚四氢呋喃二醇、聚乙二醇及自制的聚醚三醇为聚氨酯软段,4 ,4′2 二苯基甲烷二异氰酸酯为硬段,1 ,42丁二醇为扩链剂合成了一款聚氨酯涂层剂。同时对其透湿性、防水性、亲水性及其透湿性对环境温度的响应能力等进行了研究。结果表明:用该聚氨酯涂层的织物的透湿量达3 500 gP(m2·d) 以上,耐静水压5 kPa ;涂膜被水润湿的速度为11 (°)Pmin ,对温变的响应范围为15～24 ℃。同时还对聚氨酯涂层剂用于生产智能型防水透湿织物的可行性进行了研究。     

有机硅防水透湿涂层机理研究（一）

本文研究有机硅拒水涂层剂和亲水性添加剂复合涂层的防水透湿性及机理。选用拒水型有机硅Psi─1和亲水性聚氨酯PU─1,以一定配比和涂覆量在织物上涂层,有令人满意的防水透湿效果。防水取决于涂层连续膜和有机硅的拒水作用;透湿依赖于有机硅的良好透气性和PU─1上亲水基团的作用,后者起主要作用。简单地加亲水性低分子物到Psi─1中,几乎起不到透湿作用。PU─1的亲水基团起“化学阶梯石”作用,透湿通过吸附─扩散─解吸机理进行。最后提出了有机硅防水透湿高分子物的分子结构初步设想。     

聚氨酯（PU）涂层剂和产品（二）

三、工艺设备和产品 PU涂层剂主要用于转移涂层、湿法涂层和干法直接涂层三种工艺。产品主要为仿皮革和功能性薄涂层。由于PU性能独特,光滑耐磨耐寒,一般湿法涂层和转移涂层的面层,必须采用PU涂层剂。干法直接涂层以PU作为涂层剂,产品柔软,防水透湿,耐低温,穿着舒适,为高档服装面料。 （一）转移涂层 将涂层剂涂于转移纸上,烘干后涂粘结层;然后与基布面对面叠合,经轧压转移到基布上;烘干、固化、冷却后,将转移纸和加工织物分离即成。主要产品为仿皮革。具体工艺为: 离型纸→涂布面层→烘干→冷却→涂布粘结层→基布粘合→烘干→冷却→剥离→     

聚氨酯PU转移涂层防水透湿合成革的研制

选用合适的溶剂和聚氨酯PU树脂,以涤纶长丝、全棉、涤棉混纺织物作基布,利用转移涂层法,制备了聚氨酯PU转移涂层防水透湿合成革。通过对样品的防水、透湿性能测试、分析,探讨了制作样品的关键工艺。为优化工艺,制备优质的聚氨酯PU转移涂层防水透湿合成革,提供一定的基础     

水性聚氨酯防水透湿涂层剂的合成与性能

以合适结构和分子质量的聚酯和聚醚混合二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,三乙胺(TEA)为中和剂,合成水性聚氨酯防水透湿涂层剂乳液。讨论了R值(反应物中—NCO基团与预聚反应中所有—OH基团的摩尔分数比)对乳液稳定性和薄膜力学性能的影响,及R值、软段中聚酯和聚醚配比对织物防水透湿性能的影响。优化的防水透湿型聚氨酯涂层剂乳液的合成工艺为:聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)/聚乙二醇(PEG)混合多元醇(n_(PBA):n_(PEG)=2:1)为软段组分,DMPA 3.6%,与IPDI进行预聚(R=1.4),然后用1,4-丁二醇100%扩链,三乙胺中和。经聚氨酯乳液涂层的织物的透湿量可达4 736.5 g/(m~2×24 h),静水压可达6.67 kPa,可满足服用要求。     

多功能聚氨酯涂层织物的制备及性能

采用聚氨酯(PU)树脂溶液添加到适量的壳聚糖溶液中,同时调整粘度至所需涂布的粘度,经转移涂层工艺加工成PU涂层织物。通过透湿、耐静水压等仪器对PU涂层织物的透湿量、耐静水压以及抗菌性能进行测试与分析。结果表明,壳聚糖对涂层织物耐静水压有一定影响,较好地改善了PU涂层织物的透湿性能,并赋予PU涂层织物抗菌性能,从而实现防水、透湿和抗菌三效合一的多功能产品。     

防水透湿织物发展趋势

介绍了防水透湿织物的种类、加工方法和防水透湿的机理，对防水透湿加工的发展趋势，尤其是聚氨醋类涂层剂的应用作了分析。     

织物防水透湿涂层整理概述

防水透湿涂层整理技术在国际上已有50多年的发展历程。目前，防水透湿涂层织物在我国越来越流行，已拥有200条以上的涂层生产线，因而助剂国产化势在必行。文章介绍了防水透湿涂层织物的特点、用途，并以德美化工的防水透湿涂层胶为例阐述了该类织物的加工工艺，以及工艺控制重点等。     

Waterproof and moisture permeable coating of polyester fabrics using a novel waterborne polyurethane agent modified with silk fibroin and polyvinylpyrrolidone

A novel waterproof and moisture-permeable coating agent was prepared by modifying a waterborne polyurethane (WPU) agent with silk fibroin (SF) and polyvinylpyrrolidone (PVP), and the PVP/SF/WPU blended agent was applied in polyester fabric coating to achieve a desirable waterproof and breathable effect. The PVP/SF/WPU film prepared by the novel coating agent was characterized with Fourier transform infrared (FT-IR), scanning electron microscope (SEM), thermogravimetry (TG) and X-ray diffraction (XRD) techniques, and the moisture permeability and water repellency of the PVP/SF/WPU coated polyester fabrics were evaluated. The results showed that the thermostability of the blended film was increased compared to the single WPU film, and the compatibility of SF and polyurethane was improved with adding PVP component; the moisture permeability and waterproof of the PVP/SF/WPU coated polyester fabrics were improved significantly. The optimized recipe of the PVP/SF/WPU-coating agent was as follows: 10 wt.%SF (with particle size of 5 μm), 4 wt.% PVP, 4 wt.% cross-linking agent TF694A, and 2 wt.% Thickener TF601. The water vapor transmission rate and hydrostatic pressure value of the PVP/SF/WPU coated polyester fabric reached 5,031 g/ (m² 24 h) and 493 mm H₂O, respectively. The physical and mechanical properties of the coated fabric were not considerably affected.     

纳米二氧化硅改性水性聚氨酯防水透湿涂层织物的制备及其性能

为提升水性聚氨酯涂层织物的防水透湿功能,采用R972疏水型气相纳米二氧化硅对水性聚氨酯进行共混改性,以涂层的方式对纯棉针织物进行整理。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜和超景深显微镜对纳米二氧化硅水性聚氨酯复合涂层的结构和形貌进行表征。研究了纳米二氧化硅质量分数对织物防水透湿性能的影响。结果表明:疏水型气相纳米二氧化硅可以在水性聚氨酯体系中发挥良好的纳米效应,并且对水性聚氨酯涂层膜的结构并无较大影响;当纳米二氧化硅质量分数为1.5%时,涂层膜的吸水率降低55.4%,涂层织物的透湿量增加54.7%,耐静水压和接触角分别增大86%和131.4%,同时复合涂层的力学性能也得到了显著改善。     

防水透湿织物耐静水压测试方法比较

耐静水压指标是防水透湿织物的重要指标之一,介绍了几种常用的测试静水压的方法,并进行了比较,认为Mullen测试方法适用于测试涂层或层压防水透湿织物的防水性,而静压头方法更适用于测试防水性能稍低的织物,如高密织物。展望了防水透湿织物性能提高与产品开发的研究方向。     

防水涂布纸涂料配方及防水性能的研究

选取三种典型涂料用抗水剂,通过分析涂布后纸页的Cobb值、静态接触角、油墨吸收性能、拉毛速度等重要指标,研究了防水涂布纸涂料配方及纸张表面防水性能。确定最佳涂料配方。研究表明：底涂配方采用^#2抗水剂且用量为0.5份,面涂涂料采用^#1抗水剂且用量为7．5份时涂布纸具有良好的防水效果和表面性能。采用电子探针（EPMA）进行表面结构分析表明添加^#1抗水剂在涂层表面形成了结构致密的防水涂层。     

防水透湿PU膜层压复合机织物的性能研究

以涤纶机织物、热熔胶TPU(热塑性聚氨酯)弹性体和高透PU(聚氨酯)膜为基材,采用层压复合的方法制备防水透湿复合织物,测试涤纶机织物、高透PU膜及复合织物的拉伸、悬垂、透气及防水透湿性能,讨论不同TPU用量、温度及复合压力对复合织物各项性能的影响。研究结果表明:涤纶机织物与PU膜复合后,在一定程度上能提高复合织物的拉伸断裂强力,但悬垂性比涤纶机织物有所降低,防水效果明显比涤纶机织物要好,透湿、透气效果比高透PU膜要小。当TPU用量为22 g/m2,复合压力为5MPa,复合温度为80℃时,复合织物的复合效果最好。