碳对HP—Nb合金显微组织和蠕变断裂强度的影响

利用光学金相技术和蠕变断裂试验研究了碳对ＨＰ－Ｎｂ合金显微组织和蠕变断裂强度的影响。在Ｎｂ含量一定情况下，随着含碳量的增加共晶Ｍ７Ｃ３增加，共晶ＮｂＣ基本不变，晶内二次碳化物沉淀数量增多，沉淀和粗化速度加快，含碳量与蠕变断裂强度的关系表现为具有极大值特征，含碳在０．４５％～０．５５％（ｍ／ｍ）时蠕变断裂强度最高。     

燃烧器头部组件用新型高温耐磨材料的研究

本文介绍了中材装备集团有限公司热工分公司为提高燃烧器使用寿命而研发的一种碳化物强化奥氏体耐热钢T810N,通过添加W、V、Ti、Nb等元素来形成高硬度、高熔点的碳化物,从而提高材质的高温耐磨性能。试验研究表明,T810N在高温抗氧化性能、室温及高温拉伸性能、高温耐磨性能方面较ZG40Cr28Ni16有显著提高,能够满足提高燃烧器头部组件使用寿命的要求。     

组合陶瓷片在旋风筒上的应用

<正>我公司有2条5000 t/d生产线,生料制备均采用ATOX50立磨,其中二线采用双风机操作,系统风速较高,物料速度较快,旋风筒被冲刷磨损严重。为此,我们在旋风筒蜗壳部分先后使用磁性陶瓷片、耐磨陶瓷片和组合陶瓷片,实践证明,组合陶瓷片应用效果最好。1陶瓷内衬的应用情况2011年3月开始在旋风筒蜗壳部位使用磁性陶瓷片作内衬,2012年10月发现蜗壳正迎风面区域的     

旋风分离器奥氏体不锈钢焊接接头高温性能研究

对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti焊接接头分别在650℃、750℃、850℃承受不同时间后的性能进行了实验研究,探讨了温度及时间对接头屈服强度、抗拉强度以及冲击韧性的影响。结果表明,高温下焊接接头强度及冲击韧性随时间的增加成对数下降;在650~850℃内,焊接接头强度及冲击韧性随温度的升高而线性降低。拟合了焊接接头屈服强度、抗拉强度以及冲击韧性与温度及承受时间的关系式。     

新型旋风筒内筒挂板的应用

介绍一种抗结皮、抗热、抗冷、耐磨、耐腐蚀的新型预热器内筒挂板，新型挂板增加了氮化硅和氮化钛成分，与耐热钢挂板价格基本相同，使用年限延长一倍，更适合石灰质原料中MgO和碱含量较高，系统容易结皮，开、停窑次数频繁及处置危废的企业。     

挂板式内筒在三级旋风筒的应用

我公司2~#窑为2000t/d预分解窑生产线,窑尾系统分解炉型式为RSP炉,四级悬浮预热器。三级旋风筒内筒原为整体式结构,如图1所示。正常生产时温度为760℃左右,自1995年12月末使用后,仅使用了7个月,内简便烧坏变形,难以适应生产要求。     

预热器内筒挂片的更换方法

我公司首条5 000 t/d水泥熟料生产线于2005年4月投产,2007年3月9日,窑尾预热器系统的C5、C4内筒挂片大量脱落,不仅导致停产,且散落的挂片堆积在旋风筒底部很难取出,对企业的正常生产和经济效益都造成了一定的影响.后来利用检修时间更换了内筒挂片.     

预热器内筒挂片脱落的处理

我公司首条5000t／d水泥熟料生产线采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,燃料采用低挥发分煤,配用TC型四通道燃烧器,2005年4月投产。2007年3月9日开始,窑尾预热器系统的C5、C4级挂片式内简发生挂片大量脱落,不仅导致停产,且散落的挂片堆积在预热器底部很难取出,对企业的正常生产和经济效益都造成了一定的影响。本文对内筒挂片脱落的判断及处理方法做了简单介绍,希望能给同行一些借鉴。     

挂板式内筒在三级旋风筒的应用

我公司2#窑为2000t/d预分解窑生产线,窑尾系统分解炉型式为RSP炉,四级悬浮预热器。三级旋风筒内筒原为整体结构,如图1所示。正常生产时温度为760℃左右,自1995年12月末使用后,仅使用7个月,内简便烧坏变形,难以适应生产要求。     

预热器内筒挂片脱落的处理方法

1 生产工艺设备 主要工艺设备(见表1) 2 预热器内筒及挂片 我公司窑尾预热器C4、C5内筒(直径(?)4060mm、高度H=2495mm)为组合挂片式耐热钢内筒,每块内筒挂片设置了上端环形吊挂钩和下端环形吊挂钩槽,将内筒沿高度分为7段,沿圆周分为27块.挂片式内筒自挂片座,由上而下沿其圆周密集吊挂排列构成窑尾预热器内筒,并可以从人孔门进行拆卸、更换和安装.因此,更换操作灵活、简便,且内筒寿命高(由于各企业的工艺操作水平和原燃材料的来源和成分不同而不尽相同.C4内筒一般能使用2～3年;C5内筒一般能使用1～2年),降低了内筒损耗和维修费.     

Combustion Synthesis of Silicon Nitride-Silicon Carbide Composites

The feasibility of synthesizing silicon nitride-silicon carbide composites by self-propagating high-temperature reactions is demonstrated. Various mixtures of silicon, silicon nitride, and carbon powders were ignited under a nitrogen pressure of 30 atm (∼ 3 MPa), to produce a wide composition range of Si₃N₄-SiC powder products. Products containing up to 17 vol% of SiC, after being attrition milled, could be hot-pressed to full density under 1700°C, 3000 psi (∼ 21 MPa) with 4 wt% of Y₂O₃. The microhardness and fracture toughness of these composites were superior to those of the pure β-Si₃N₄ matrix material and compared very well with the properties of "traditionally" prepared composites.     

Core–shell spherical graphite@SiC attenuating agent for AlN-based microwave attenuating ceramics with high–efficiency thermal conduction and microwave absorption abilities

A core–shell structured spherical graphite (SG)@SiC attenuating agent with a tunable silicon carbide (SiC) shell thickness was synthesized via in-situ solid-liquid reaction of SG and Si. Then, fully dense 10 wt%SG@SiC/AlN microwave attenuating composite ceramics were prepared through hot-pressing sintering, and the morphology of SG@SiC particle was well maintained. By moderately modulating the thickness of the SiC shell with relatively low complex permittivity and thermal conductivity, an effectively inhibited solid solution of SiC into AlN, weakened dipole and electron polarization, enhanced conduction loss, and an improved impedance matching, thermal conductivity and microwave loss capacity were simultaneously achieved. Thus, the SG@SiC/AlN composite exhibit excellent and impressive thermal conductivity of 63.92 W m⁻¹·K⁻¹ and minimum reflection loss of −34.2 dB. The outstanding performance of SG@SiC/AlN composite indicates that the composite is promising microwave attenuating ceramic with excellent thermal conduction and microwave absorption ability. This work opens up a new core–shell structure strategy for designing and developing a high-efficiency attenuating agent and microwave attenuating ceramic.     

奥氏体不锈钢在工业中的应用

本文通过不同介质对生产装置腐蚀防护的要求进行分析，重点介绍不锈钢中使用量最大的奥氏体不锈钢在石油、化学、轻工、食品、医药等行业中的应用。     

Chemically Induced Migration of Liquid Films and Grain Boundaries in TiN—Ni—(TiC) Alloy

Liquid films and grain boundaries in the TiN–Ni system migrate when carbon atoms are added as TiC. Ti(NC) solid solution grows at the expense of TiN solid through liquid film migration (LFM), and its general characteristics are similar to those of the previously investigated Mo–Ni and W–Ni systems. But, in this system, precipitating solid–liquid interfaces of migrating liquid films show faceting, which is caused by orientation-dependent interface-controlled reactions. With an increase of added TiC, the migration rate increases parabolically with the observed lattice parameter difference between the TiN and Ti(NC) solid, which is in agreement with the prediction of the coherency strain model. Chemically induced grain-boundary migration (CIGM) also occurs, together with LFM. The results in this study show that LFM and CIGM occur in a system having relatively strong covalent bonding.     

镍镉合金扩散层内应力的研究

为了满足飞机发动机叶轮耐高温腐蚀性要求,研究了镍镉合金扩散层的结构,采取了两种方法来克服镍镉合金扩散层的弊病.选取合适的镀镍液或化学镀镍液制取低应力镍层;基体用液体喷丸方法提高零件表面强度及抗应力腐蚀能力.同时分析了电镀工艺参数对镍镉扩散层的影响.     

高级奥氏体不锈合金的应用和焊接

本文介绍几种高级奥氏体不锈合金在压力容器方面的应用和焊接,给开发我国压力容器选材提供一定的参考.     

超级奥氏体不锈钢的发展,性能与应用(上)

超级奥氏体不锈钢的概念是与超级铁素体不锈钢及超级双相不锈钢一起出现的。典型的例子为含６％ 钼和７ ％ 钼的超级奥氏体不锈钢。这些钢种都是针对一些工况条件苛刻的工业,如石化,化工,造纸和海上系统等等而开发出来的。十几年的实际应用经验充分地证明,超级奥氏体不锈钢应用范围在不断地扩大。本文将主要讨论超级奥氏体不锈钢的发展过程,其主要性能以及应用范围。其中许多工艺数据和应用实例都是瑞典的阿维斯塔谢菲尔德有限公司（Ａｖｅｓｔａ Ｓｈｅｆｆｉｅｌｄ ＡＢ） 多年的实际经验。     

高硅奥氏体不锈钢在高温浓硫酸中的应用与前景

针对高硅奥氏体不锈钢在高温浓硫酸中优异的耐腐蚀性能,自行研制了DS系列高硅奥氏体不锈钢,其中DS-1用于板材,DS-2用于铸件。阐述了DS-1板的力学性能和耐高温浓硫酸的腐蚀速度,介绍了DS-1板代替耐酸瓷砖用于硫酸装置干吸塔衬里,以及DS-2用于塔内填料支撑装置相关部件和管式分酸器喷嘴的使用情况。若用Ds系列高硅奥氏体不锈钢制作其他设备和管件等,可不设阳极保护系统,应用前景广阔。     

国产不锈钢材料在工业应用中的一些问题

列举了一些国产300系列奥氏体不锈钢产品在工业应用中常出现的问题,并对这些问题产生的原因进行了深入分析,同时也提出了一些改进意见.     

水泥砂浆衬里在输水钢管的应用

阐述在输水水质腐蚀性不大的情况下,输水钢管采用水泥砂浆衬里的优点,并介绍设计要点和安装施工注意事项。