模具加工的前沿技术--高速加工

介绍了对研究模具高速加工技术的重要性，论述了实现高速加工所需的关键技术，并对高速加工与传统数控加工方法进行了比较。     

浅析模具高速加工技术

介绍了高速加工的定义及其与传统加工方式相比的技术优势,详细阐明了由于模具加工的特殊性以及高速加工技术的自身特点,对模具高速加工系统（加工机床系统、刀具系统、CAD/CAM技术等）及加工工艺策略提出的更高要求.     

模具型腔的高速切削加工工艺研究

介绍了高速切削加工技术在模具制造中的应用优势,以及高速切削加工模具型腔的工艺方案,主要包括加工方法、刀具和应用PowerMILL软件在模具型腔加工中的加工策略等内容。以塑料玩具兔注射模型腔的制造为例,应用PowerMILL软件给出了工艺方案和高速切削加工参数。     

用高速加工中心加工模具

一、前言以汽车薄板零件冲压为中心,使模具的合理化加工得以高度发挥的 OKUMA 模具加工系统概况如图1所示。     

基于模具的高速切削加工技术

叙述了在模具加工中为实现高速加工所必需的一些关键技术及高速加工技术在模具制造中应用的意义,并通过与电火花加工方式的对比,描述了高速加工的优越性和局限性,最后以加工实例说明高速加工能有效缩短加工时间,提高加工精度。     

基于HSM 与EDM的模具型腔加工研究

基于模具镶件加工典型案例,结合HSM铣削加工与EDM放电加工在模具型腔加工中的应用特点,阐述了应用HSM与EDM加工模具型腔工艺设计方法,剖析了工艺设计的关键技术.详尽阐述了模具镶件加工工艺过程,并应用于实际生产加以验证,结果表明:针对模具型腔的结构特点,合理运用HSM铣削加工与EDM放电加工制订工艺方案,可以提高加工质量,提高生产率.     

高速加工的CAM技术与模具加工

论述了高速加工的特点及技术要求，给出了高速加工的实现方法－基于材料贸量的加工。指出贸量加工不仅是实现高速加工的有效方法，而且是智能加工的技术基础。     

背包式端子冲压工艺与模具设计

以背包式端子接插件为例 ,阐述其高速冲压工艺与模具设计 ,同时 ,还介绍了两种转换冲压方向的实用弯曲装置 ,可供多工位级进模设计时参考     

长舌箱体端子级进模设计

介绍了长舌箱体端子零件的高速冲压工艺、排样设计及级进模结构 ,还介绍了一种转换冲压方向的实用打弯装置和一种定位装置     

多工位级进模高速冲压时存在的问题及其对策

叙述了多工位级进模在高速冲压时 ,常出现的问题及解决方法 ,可供多工位级进模的设计、生产使用作参考     

空调顶盖体冲压工艺改进及复合模设计

在分析和研究了空调顶盖体零件原有的冲压工艺后,提出了3种冲压工艺改进方案.在详细分析比较各个工艺改进方案后,选择了一种复合模的工艺方案.该工艺方案极大地提高了企业顶盖体钣金零件的生产效率,并对盒形零件的冲压生产有非常好的参考作用.     

铝型材挤压模的制造工艺

介绍了常用的铝型材挤压模的制造工艺.通过对挤压模的制造工艺分析,详细叙述了铝型材模的机加工、电加工及热处理和部分工艺参数的选择.     

插针焊线槽成形工艺优化及模具设计改进

针对某插针焊线槽成形后存在的偏心、翘头等问题,通过成形工艺、模具设计两方面进行了原因分析,介绍了优化、改进后的焊线槽成形工艺及模具设计.     

活络挡耳多工位级进模设计

介绍了汽车用活络挡耳零件的冲压工艺分析 ,多工位级进模具的结构设计和使用效果     

表用步进电机铁芯冲压工艺及模具设计

介绍了几种进口生产线的铁芯冲压工艺和模具结构 ,对进口铁芯的冲压工艺和模具结构进行了分析,给出了适合国内中小企业使用的模具结构和制造工艺     

汽车发电机风扇叶的冲压工艺与模具设计

分析了风扇叶冲压变形特性,介绍了用单工序模具实现较复杂零件的冲压方案与模具结构.     

多腔小尺寸塑件去浇口冲模设计

分析了镜筒隔圈带浇口塑件冲裁工艺性,针对塑件1模多腔,尺寸小,不利取放,存在安全隐患的特点,设计了移动装取料装置。本文介绍了模具的结构特点和工作过程,并重点介绍了关键零件的设计特点。该模具结构合理,操作简单,轻便,安全可靠,生产的塑件完全可以满足装配要求。