选择性氯化法合成2,4—二氯苯酚

以邻氯苯酚为原料,以无水三氯化铝和二苯硫醚为催化剂,用硫酰氯做氯化剂,合成的2,4-二氯苯酚纯度达95％以上。此工艺具有反应周期短,条件温和,环境污染少和产品纯度高等优点。     

2,4-二氯苯酚合成新工艺

研究了2,4-二氯苯胺在酸性条件下直接加压水解合成2,4-二氯苯酚的新工艺。对反应温度、反应时间、原料配比、原料浓度、酸体系等参数进行优化,得到最优工艺参数:使用盐酸体系,盐酸∶2,4-二氯苯胺(摩尔比)=2、2,4-二氯苯胺浓度4%、反应温度230℃、反应时间4 h,转化率约50%,选择性66.67%。该工艺流程简单、后处理简便,未反应的原料可以循环使用,具有较好的研究开发前景。     

2,4—二氯—3—乙基—6—氨基苯酚的合成

一般而言,２,４－二氯－３－烷基－６－氨基苯酚（１）是由２,４－二氯－３－烷基－６－硝基苯酚（２）还原而成。据专利文献报道,２有多种合成路线,它们的反应式如下：１．ＣｌＥｔＯＨＨ２ＳＯ４→ＣｌＥｔＯＨＳＯ３ＨＣｌ２→ＣｌＥｔＣｌＯＨＳＯ３ＨＨＮＯ３→...     

2,4—二氯甲苯的合成

以３－氯对甲苯胺为原料,先制成盐酸盐,再用亚硝酸钠反应,得到２－氯－４－重氮基甲基的盐,用氯化亚铜将重氮基转化为氯,并经分离提纯,得到２,４－二氯甲苯。对反应条件的控制进行了讨论。该法后处理工艺简单,收率较高。     

2,4—二氯甲苯的合成研究

选用３－氯－４－甲基苯胺或５－氯－２－甲基苯胺为原料,经过重氮化及Ｓａｎｄｍｅｙｅｒ反应,获得纯度为９８％的２,４－二氯甲苯,收率８４％以上。     

2,4-二氯苯酚降解研究进展

2,4-二氯苯酚(2,4-DCP)常用于农药生产,在水体和土壤中分布广泛,是一种难降解高毒性有机物,文章围绕近年来对2,4-DCP的各种降解方法,分析了2,4-DCP的降解机理,探讨了不同降解方法的适用范围及影响因素,并提出了进一步研究的方向。     

2,4-二氯-5-硝基苯酚的合成

研究了以磷酸三(2，4-二氯)苯酯为原料，经硝化、水解合成2，4-二氯-5-硝基苯酚的工艺，讨论了反应条件对反应的影响，获得了较好的工艺条件。在优化条件二步反应总收率为97％(以磷酸三(2，4-二氯)苯酯计)。产物经IR及元素分析表征了结构。产品是合成多种高效除草剂如“稻思达”的关键中间体。     

2,4—二氯苯氧乙酸的后氯化法合成

将苯酚与氢氧化钠成盐,然后与一氯乙酸的钠盐在碱性水溶液中缩合生成苯氧乙酸钠,再经氯化、酸化成2,4-二氯苯氧乙酸,收率可达95％。     

2,4—二氯三氯甲苯合成条件的研究

本文介绍了２，４－二氯三氯甲苯的合成方法并讨论了温度、催化剂和光照强度对收率的影响。     

2,4—二氯—5—氟苯甲酸的合成

本文介绍了一种合成2,4-二氯-5-氟苯甲酸的方法     

2,4—二氯—5—氟苯乙酮的合成

本文对２，４－二氯－５－氟苯乙酮的合成工艺进行了研究和探讨，此法原料易得，产品纯度高，成本低。     

2,4-二氯苯酚的分离纯化

采用固-液萃取法分离纯化2,4-二氯苯酚。其中的杂质成分与正丙醇胺结合溶解于水中,留下固体状态的2,4-二氯苯酚。纯化所得2,4-二氯苯酚的纯度大于99%,收率大于90%。该方法操作简便,成本低,收率高,适于工业化生产。     

中间体2,4-二氯苯酚前景看好

2 ,4 二氯苯酚是重要的有机中间体 ,主要用于生产农药、医药、助剂产品。由于近几年国内对 2 ,4 二氯苯酚下游产品开发力度加大 ,特别是防霉剂ＴＣＳ和农药口恶草酮在我国开发成功 ,给我国 2 ,4 二氯苯酚发展带来了极好的机遇。2 ,4 二氯苯酚的一个重要用途是生产二氯苯氧酸及其酯类除草剂 ,以前主要是 2 ,4 二氯苯氧乙酸和 2 ,4 二氯苯氧乙酸丁酯。此外 ,2 ,4 二氯苯酚还用于生产杀虫剂酚线磷、甲酯除草醚及除草剂口恶草酮。在医药方面 ,2 ,4 二氯苯酚主要用于生产硫双二氯酚 ,用量在 15 0ｔ/ａ左右。估计“十五”期间 ,我国硫双二氯酚需求…     

2,4-二氯苯酚的分离纯化

正2,4-二氯苯酚(2,4-Dichlorophenol,2,4-DCP)为一种白色固体,是除草剂2,4-D的中间体及合成其它农药的原料。工业上,2,4-二氯苯酚主要通过苯酚的氯化法合成得到,由于副反应的存在,合成的2,4-二氯苯酚的纯度一般在90%左右,需要通过进一步纯化处理后才可以利用。目前,2,4-二氯苯酚的分离纯化方法有解离萃取法、结晶法、吸附法等。这些方法有的耗能大,有的需要大量的溶剂,有的消     

2,4-二氯苯甲醛合成

2,4-二氯苯甲醛是杀菌剂烯唑醇等农药品种的有机中间体。以3-氯-4-甲基苯胺为起始原料,经重氮化反应、桑德迈尔反应、侧链氯化、水解等4步反应,合成2,4-二氯苯甲醛,总收率为75%(以3-氯-4-甲基苯胺计),产品质量≥99%。     

2,4—二氯苯酚及其下游产品的开发与应用

本文对有机氯产品－２,４－二氯苯酚的性质,生产方法及生产与应用情况进行了综述,并对其下游产品的生产和应用情况进行了探讨,提出了发展２,４－二氯苯酚的建议和要求。     

加强2,4—二氯苯酚开发力度：———获得最佳经济效益

加强对２,４－二氯苯酚合成工艺技术的研究与改进,开拓下游产品市场,使产品形成系列化,是现有２,４－二氯苯酚生产企业获得最佳经济效益的有效途径。     

甘油氯化法二氯丙醇的合成工艺

对以甘油为原料生产环氧氯丙烷的关键中间体二氯丙醇的合成工艺进行了研究，考察了反应温度、时间、催化剂的种类对反应的影响，发现通过提高反应温度可以降低催化剂的用量。经实验确定优化的反应条件为：以己二酸为催化剂，用量为1．6mol／kg甘油，反应温度为120℃，反应时间为3h，二氯丙醇收率可达到86％；并且，所用催化剂己二酸可重复使用次数不少于5次，该工艺单位催化剂用量少；形成的工艺技术符合工业化生产的要求。