基于PRODAVE通讯的柔性制造仿真系统设计

针对目前柔性制造系统现场环境复杂、干扰较多以及系统不稳定易发生事故等因素,造成企业研发人员设计调试系统程序困难的问题,提出一种基于PRODAVE的柔性生产线仿真系统设计方案。通过西门子工业仿真开发平台创建虚拟柔性制造系统,并以S7-300实物PLC作为核心控制器,利用PRODAVE V6. 2版本通讯工具进行PLC与虚拟工程项目的实时通讯。最后运行仿真系统验证实现过程的可行性与通讯过程的准确性。该方案有效提高了研发人员工作效率。     

基于新型通信方法的模拟量采集板卡的设计与实现

对于不同的模拟量输入信号,PLC控制系统需要扩展专用的采集模块;现有的多功能模拟量采集模块与PLC通讯通常采用MODBUS协议,并占用PLC有限的通讯接口.两种方案实现复杂,性价比差.为此,开发了一款不占用PLC现有通讯接口、仅利用2个PLC数字输入口进行通信的多功能模拟量采集板卡.研究结果表明,该板卡能够实时采集温度...     

厌氧消化过程数据采集系统的实现

介绍基于研华工控机与S7-200 PLC的厌氧消化过程数据采集系统的实现.PLC对厌氧过程进行实时数据采集,并通过RS-485总线传输数据到上位机.上位机人机界面采用VB6.0结合NI Measure Studio编程实现,应用PComm串口通讯开发工具实现后台通讯.可以实时采集厌氧消化过程的各项关键现场参数,监视PLC的工作状态并可进行数据保存、查看、打印与分析等操作.运行结果表明:该系统易于用户操作,运行可靠,提供了一种高效的厌氧消化过程实时数据采集的实现方法.     

基于WinCC的可编程控制器工作状态监控

提出了一种基于WinCC的可编程序控制器对工业现场工作状态的监控方法.该方法通过计算机与PLC的实时通讯,实现了PLC故障监控的计算机图形显示,有利于及时地确定故障和排除故障.最后以气动控制系统的监控为例,说明了所开发PLC监控系统的应用.     

自动对边控制系统研究与应用

利用FluidSIM仿真软件构建了自动对边系统的仿真模型.阐述了自动对边系统的工作情况,拟定可行的控制方案、通过FluidSIM系统设计及实现.实际证明,该系统具有运行平稳、安全可靠、定位精度高的优点.     

一种基于OPC Server的液压伺服精确定位系统的设计

该文设计了一种新型的液压伺服精确定位系统,运用全局线性化的观点描述系统动态特性的数学模型,并通过伺服阀控制器来保证伺服定位系统的稳定。同时,位移传感器的定位校正和PLC的信息传递通过调用MATLAB的控制算法来保证系统的高精度定位。在MATLAB与PLC的通讯过程中,选用Matrikon OPC Server来实现MATLAB对PLC实时数据的读取与写入,以确保通讯的稳定可靠及数据的准确。     

面向虚拟PLC的硬件通讯系统的开发与实现

针对虚拟PLC对硬件的驱动控制问题,论文研究了基于单片机的虚拟PLC与硬件的通讯,开发出面向虚拟PLC的硬件通讯系统,从而实现对硬件的驱动控制.该通讯系统包括MSOomm控件、PL2303hx和单片机三个模块.其中,MSComm控件完成上位机串行通讯;PL2303hx负责USB信号与串口信号间的转换;单片机一方面解析上位机的信号,另一方面采集现场信息并传输到上位机.最后,以一个典型的跑马灯PLC控制实验为案例,证明了硬件通讯系统的有效性.应用虚拟PLC及其硬件通讯模块可以开发出不同的PLC实验装置,为PLC的教育训练提供了一种新的实用工具.     

浅谈大型养路机械捣固装置总成试验台的开发

该文论述了一种捣固装置总成试验系统的开发,并从液压和控制等方面详细介绍了各个试验流程的实现过程.该系统通过IPC,PCI1716数据采集卡和PLC完成了捣固液压总成装置测试的自动控制,实现了现场数据的采集与实时显示,并可以进行数据保存与报表生成.该系统操作方便,满足了捣固装置总成试验的试验要求.     

OPC技术在PLC虚拟仿真实验软件中的应用

为解决所设计的可编程逻辑控制器(PLC)虚拟仿真实验软件与PLC之间的通信问题,分析研究了OPC客户端与服务器端之间的通信机制,将OPC技术应用到仿真实验软件与PLC的通信交互中.设计了一种通用型OPC数据采集发送客户端,该客户端可连接通信现代工业控制上常用的多种类型的PLC,采用实时反馈的数据传送模式.最后以西门子P...     

基于OPC技术的FluidSIM与GX Worsk2联合仿真

针对目前气动设备开发和教学过程中,三菱PLC程序调试必须结合气动实物进行开展的现状,描述了一种利用OPC技术,将常用气动教学软件FluidSIM和三菱PLC编程软件GX Works2进行联合仿真的方法。并通过一种四自由度机械手的仿真过程,验证了仿真的可行性。该方法能使自动化设备控制程序设计尽早开展,对提高生产效率,缩短开发周期有一定的借鉴意义;同时,该方法也能运用到相关的教学工作中,以解决实验设备数量不够,课堂效率低下等问题,也为学生在课后没有实物设备时,进行更进一步的学习提供了简便、可靠的实施方案,具有一定的参考价值。