大压下量限宽轧制AZ31镁合金板材的边裂行为及强化机制

AZ31镁合金板在航空、航天、汽车、电子、武器等轻量化领域具有广阔的应用前景,但其塑性成形能力较差,无法承受单道次大压下量轧制变形,且易产生边裂.对AZ31镁合金板分别进行传统轧制和限宽轧制,结果表明,采用限宽轧制时,镁合金板材的单道次实际压下量最高可达50％,双向压缩应力状态可有效抑制边裂产生,裂纹长度在2mm以内;同等压下量时,传统轧制的镁合金板边裂严重,中心区域也出现鱼鳞状裂纹.与原始板材相比,限宽轧制镁合金板的位错强化作用明显,沿轧向的屈服强度和抗拉强度分别提高了54.7％和54.1％,沿横向的屈服强度和抗拉强度分别提高了383.9％和131.1％.限宽轧制板材沿横向的强度和伸长率均高于轧向,主要原因是沿横向的细晶强化作用更强.     

ZK60镁合金表面滚压强化试验研究

试验研究了ZK60镁合金表面滚压加工中工艺参数对试件表面粗糙度、表面形貌、表面残余应力和表层显微硬度的影响,结果表明滚压力和重复滚压次数对试件的表面粗糙度、表面形貌以及表面残余应力和表层硬度影响程度较大,滚压速度影响较小。对精车ZK60镁合金试件进行滚压加工,试件表面粗糙度R a、R z最大减小了50.3%和48.1%;残余压应力最大可达-54.55 MPa;显微硬度从试件表层到内部基体材料逐渐降低,表层硬度值最大为92.83 HV 0.25,比基体材料硬度提高了15.32%。     

挤压态镁合金AZ80动态再结晶机理及性能研究

探讨了挤压态镁合金AZ80的显微组织及动态再结晶机理。利用扫描电镜分析了材料的拉伸性能,并采用T6工艺研究了其热处理性能。结果表明：镁合金AZ80挤压后,出现细小的动态再结晶晶粒,其动态再结晶的机制属于连续动态再结晶;挤压后,材料的强化机制主要是晶粒细化作用。镁合金经过固溶处理后,β-Mg17Al12相已全部溶解到了α-Mg基体中,形成了过饱和的α-Mg固溶体,随着时效温度的升高,β-Mg17Al12相析出机理为从不连续析出到连续析出。     

钇稀土在Mg-Zn-Zr镁合金中的强化作用

通过金相、机械性能试验、X射线衍射、扫描电镜、透射电镜及电子探针地Mg-Zn-Zr镁合金和添加0.94%(wt)钇稀土的Mg-Zn-Zr镁合金进行了对比研究,研究结果表明,钇稀土的添加,可细化合金的晶粒,改善合金的金相组织。合金添加包后,除了锌元素易在晶界富集外,钇元素也趋向于在晶界富集,并能与锌生成钇-锌相。在晶内,少量钇能固溶在合金基体,同时也能与镁生成镁-钇相。合金添加0.94%wt的钇,可使热挤压态下的抗拉强度有较大提高,其作用主要是,钇可在合金中起到变质作用,改善合金的金相组织。同时在挤压工艺条件下,在合金内能产生大量弥散细小的钇-锌相、镁-钇相质点,弥散强化合金,同时也可使合金产业亚晶组织强化合金。     

镁合金的特点及其新技术发展

阐述了镁合金材料性能、特点和应用领域;论述了镁合金材料的发展现状和前景;重点介绍了镁合金真空压铸技术和镁合金板料成型技术。     

主要稀土元素对镁合金组织和性能的影响

介绍了几种常用镁合金,并说明了稀土元素加入到这些镁合金中,对其组织和性能的影响。讨论了Ce、Y、Nd、Sc等主要稀土元素在镁合金中细化晶粒、提高镁合金力学性能的机理。对稀土镁合金的应用和发展进行了评价和展望。     

镁合金的发展及其应用

镁合金质量轻、比强度和比刚度高以及良好的铸造性能、电磁屏蔽和减振性能等特点,使镁合金成为当今工业产品应用增长速度最快的金属材料。随着镁合金应用领域不断扩大,新型镁合金的研究与开发也不断涌现。本文综述了镁合金的性能特点,应用及其发展趋势,分析了我国镁合金行业的现状与发展前景。     

变形镁合金AZ31的研究进展

综述了国内外AZ31镁合金的研究进展.分别介绍了AZ31镁合金组织、力学性能及变形行为研究现状,讨论了合金元素对AZ31镁合金的影响,并对变形镁合金AZ31耐蚀性的相关研究进行了总结.最后对AZ31镁合金的发展前景进行了分析.     

异步轧制技术及其在镁合金中的应用研究现状

变形镁合金塑性加工是目前镁合金研究的前沿领域。介绍了镁合金作为结构件的优越性及其应用受到限制的原因；综述了异步轧制技术的机理、特点、研究及应用情况；从开展塑性加工新技术的研究出发，对目前变形镁合金的异步轧制研究情况进行了论述，异步轧制可减弱镁合金板材的基面织构，使其晶粒得到细化，提高其力学性能。如果异步轧制技术能够成功地应用于镁合金的成形，则可大大拓宽镁合金的实际应用领域。     

镁合金成型技术及设备分析

简要介绍了镁合金的特点、分类以及镁合金在汽车、3C和航空航天行业的应用,对镁合金的加工成型技术进行了系统的论述,同时介绍了镁合金液态成形的常见成型设备及优缺点。     

大塑性变形制备高强镁合金的研究与展望

系统介绍了大塑性变形细化晶粒的条件和工艺,综述了制备细晶镁合金的三种大塑性变形工艺的基本原理、特点和应用,剖析了细晶镁合金的强度和超塑性特征,指出了大塑性变形制备高强镁合全的发展方向。     

构件轻量化与镁合金的研发

对机械构件轻量化的目的和意义进行分析，阐明镁合金在构建轻量化中的作用和地位，并对镁合金最近的研究和开发进行了简要的总结：构件轻量化有利于节约资源，降低能耗，减少环境污染．镁合金是构件轻量化的一种重要的金属材料，今后的研究开发主要集中于废旧铸件的回收利用、高强度高蠕变、高耐腐蚀的镁合金的开发等领域。     

Effects of humidity and contact material on fretting fatigue behavior of an extruded AZ61 magnesium alloy

Fretting fatigue tests of the extruded AZ61 magnesium alloy with the same contact material under low and high humidity were carried out to investigate basic fretting fatigue characteristics and effect of humidity on fretting fatigue behavior. Influence of contact material was also studied by using JIS S45C carbon steel contact material. Degradation of fatigue strength due to fretting was much more significant than that due to corrosion under high humidity condition. Therefore, no effect of humidity on fretting fatigue strength was found. Reduction rate of fatigue strength due to fretting for the magnesium alloy was between those of aluminum alloys and titanium alloys. Tangential force coefficient of the magnesium alloy was rather low compared to other materials such as steels, aluminum alloys and titanium alloys. Fretting fatigue strength with the S45C contact material was inferior compared to that with the same contact material. This is mainly due to higher tangential force in AZ61/S45C contact. Fretting fatigue cracks at the edge of fretting contact region were observed to nucleate in the very early stage of fatigue life, similar to other structural materials.     

扩散自润滑金属陶瓷耐磨烧结体的设计

基于扩散自润滑对金属陶瓷耐磨烧结体的性能要求,分析了高强韧性微细孔结构的金属陶瓷烧结体的增强增韧机制以及基体组分、造孔剂含量和制备工艺参数对烧结体组织和性能的影响;探讨了制备高强韧性、高耐磨自润滑微细孔结构的金属陶瓷烧结体的设计原则;并以TiC/Cr-Mo-W-V系微细孔结构的金属陶瓷烧结体为例,对所述的设计原则进行了验证性讨论.     

Analytic and experimental method for making magnesium alloy products based on an injection moulding process

Magnesium alloys are very attractive materials for the machinery industry, where a lighter weight and a higher strength are needed. Due to the higher ratio of strength versus weight and stiffness versus weight, various magnesium alloys have been tried to make a light and strong product through an extrusion or a die-casting process. However, it was very difficult to achieve these objectives with conventional processes. So, a new process was considered. An injection moulding technology is rising as an alternative solution. In this study, a computer simulation and experiments based upon the injection moulding process were conducted for the AZ91D magnesium alloy. Filling time and melt front temperature were obtained by the simulation. From the injection moulding experimentation, a successful product was made and the product test was conducted.     

超声波对Al-1％Si合金铸锭力学性能的影响

以Al-1％Si合金为对象,研究了超声波处理对其力学性能的影响,包括抗拉强度、延伸率、硬度和冲击韧性。研究结果表明,合适的超声波处理时间可以大幅度提高合金的抗拉强度、延伸率、硬度和冲击韧性值。通过对试样宏观组织和微观断口的分析,说明超声波的空化作用及声流作用可以细化晶粒,使其凝固组织致密,从而提高了合金的力学性能。     

镁合金防腐蚀表面处理研究进展

镁合金作为最轻的工程金属材料之一,它具有良好的比强度和比刚度、优良的阻尼减震性能、良好的铸造性能等特点,被誉为2l世纪绿色金属结构材料.但镁合金耐蚀性差,严重阻碍了它的工业应用,因此,镁合金的表面防护处理显得极为重要.综述了近年来镁合金防腐蚀表面处理的方法,主要有化学转化、阳极氧化、微弧氧化、金属镀(涂)层、有机涂层、物理气相沉积、离子注入、激光表面合金化等,并对镁合金表面处理的发展方向进行了展望.     

镁合金等径角挤压的研究与进展

对等径角挤压工艺的基本原理及其工艺参数在挤压过程中对镁合金显微组织、力学性能的影响,等径角挤压过程中镁合金的晶粒细化机理、变形机理及其微观结构、力学性能等的演变规律作了综述,并对等径角挤压镁合金超塑性研究现状和镁合金等径角挤压发展趋势作了介绍.     

Mg-6Al-3Zn-2Ca-xNd合金微观组织及性能研究

研究了添加不同含量的稀土元素Nd对AZC632镁合金显微组织和力学性能的影响,结果表明,在AZC632镁合金中添加适量的Nd元素,能使合金基体组织均匀、晶粒细化,第2相β-Mg17Al12分离变细变少,由连续网状分布转变为离散断续的条状及点状分布,同时也出现了针状的新相。随着Nd元素含量的增加,AZC632镁合金的抗拉强度、伸长率及硬度也都得到了明显的改变。     

氮化硅基陶瓷刀具材料力学性能和显微结构的研究

研究了混料介质、超声分散、烧结助剂以及纳米第二相颗粒对自增韧氮化硅陶瓷刀具材料的显微结构和力学性能的影响。结果发现:加入5%Y_2O_3+5%La_2O_3+5%CeO_2烧结助剂的Si_3N_4粉体,以水作为混料介质并对混合浆料进行超声分散处理后,在温度为1700~1800℃下、保温40min、压力30MPa条件下热压烧结,材料的综合力学性能较好,抗弯强度可达1002·1Mpa,断裂韧性达8·2MPa·m1/2,硬度13·56GPa。SEM试验表明材料的显微组织结构均匀,β-Si_3N_4呈现长棒状交错排列;添加纳米TiC7N3第二相颗粒的氮化硅基陶瓷刀具材料后,β-Si_3N_4的长径比明显减小,晶界中嵌入了第二相粒子,材料的抗弯强度有所降低,但硬度和韧性则有所升高。