炼焦配用山西肥煤的研究与应用

通过煤质分析，结合在焦炉炼焦生产中的实践，全面分析并掌握了山西肥煤的煤质特性，在此基础上，针对山西肥煤独特的结焦性能，进行了一系列配合煤试验，得到了配用山西肥煤炼制优质焦炭的要点，达到了既降低焦炭成本又提高焦炭强度的目的。     

焦炭光学组织在煤质评价中的应用研究

通过对青海煤、肥煤、焦煤、1/3焦煤和气煤进行煤岩分析、黏结性分析,并测定各单种煤所炼焦炭的光学组织和焦炭冷态强度,结果表明:青海煤变质程度与肥煤接近,但是其黏结性较肥煤差;青海煤所炼焦炭冷态强度较肥煤和焦煤所炼焦炭差,略好于1/3焦煤所炼焦炭;青海煤所炼焦炭光学组织以细粒镶嵌和丝炭与破片为主,中粒和粗粒镶嵌含量较少;而肥煤和焦煤所炼焦炭光学组织以中粒和粗粒镶嵌为主,细粒镶嵌的含量较少。青海煤的性质与1/3焦煤更加接近,故在配煤炼焦中将青海煤视作1/3焦煤使用更为合理。     

炼焦配用山西肥煤的研究与应用

通过煤质分析 ,结合在焦炉炼焦生产中的实践 ,全面分析并掌握了山西肥煤的煤质特性 .在此基础上 ,针对山西肥煤独特的结焦性能 ,进行了一系列配合煤试验 ,得到了配用山西肥煤炼制优质焦炭的要点 ,达到了既降低焦炭成本又提高焦炭强度的目的 .     

提高首钢京唐公司焦炉煤气产率的措施

研究了首钢京唐公司常用介休焦煤、屯兰焦煤、马兰肥煤和霍州肥煤4 种炼焦产物的分布。结果表明,屯兰焦煤和介休焦煤虽然同属于焦煤,但屯兰焦煤的焦炉煤气产率高于介休焦煤,炼焦后所得焦炭的冷强度略差,热强度基本不变;配煤过程中提高霍州肥煤的配入比例可提高焦炉煤气产率,但霍州肥煤炼焦后所得焦炭的热强度劣于马兰肥煤。另外,炼焦过程中能够提高焦炉煤气产率的炼焦煤往往会导致焦炭的强度降低,为此在配煤过程中对煤种的选择要综合考虑焦炉煤气产率和焦炭质量之间的平衡。     

优化配煤结构,改善焦炭质量

介绍了湘钢近年来所取得的优化配煤结构的科研成果，在配煤中，多配价格较低的低灰，低硫的1/3焦炭；减少价格较高的肥煤的配比，使成本下降，焦炭灰分，硫分下降，焦炭质量达到历史最好水平。     

古交矿区肥煤在焦化厂的应用试验

本文通过对古交矿区马兰、镇城底煤与孙庄、王凤肥煤煤质的比较分析和炼焦试验，研究了马兰、镇城底煤在首钢焦化厂炼焦配煤中的配入量及其对焦炭质量的影响，为首钢开辟了新的肥煤资源。     

肥煤流动度指标对焦炭耐磨强度的影响分析

对武钢常用的2种肥煤进行了配煤炼焦试验,通过对焦炭粒度以及耐磨强度的测定分析,指出高流动度与低流动度肥煤对焦炭耐磨强度的影响具有一定差异性,在日常生产中,需要分类使用。     

钢铁冶炼新技术讲座之三 炼焦新技术

炼焦新技术高炉炼铁需要的焦炭是在炼焦炉生产的。将炼焦所用煤粉(含焦煤、气煤、肥煤、瘦煤、气肥煤等)送入焦炉的热化室,供入燃料加热、燃烧,在还原性气氛下去除挥发分、焦油、保留碳成分炼制红热的焦炭出炉。我国焦炭的年产量为1.2～1.3亿吨,居世界第一,占世界总产量的1/3强     

贫瘦煤与不同炼焦煤配伍性研究

对细粉碎后贫瘦煤,与气肥煤、肥煤、1/3焦煤及焦煤按质量比1∶1进行配伍共结焦试验。研究结果表明:在保证焦炭质量的前提下,要提高贫瘦煤的配入量,必须有充足的肥煤和气肥煤配入量,适度限制1/3焦煤和焦煤的配入量;1/3焦煤在结焦过程中的膨胀性和流动性远远低于气肥煤和肥煤,因此其与贫瘦煤共结焦结果不同于常规的结焦机制。     

重钢炼焦配肥煤的小焦炉试验

通过对肥煤的特征和质量标准进行介绍,并对肥煤质量指标进行分析,制定开展小焦炉试验,并对试验结果进行对比分析。肥煤能够部分或全部替代进口主焦煤,配肥煤能使焦炭冷态强度和热性能指标得到明显的改善,方案3为最佳方案,并可应用于生产。     

高挥发分、高流变性炼焦煤的配用研究

通过对3种气肥煤和肥煤的工艺指标、基氏流动度、煤岩等指标及焦炭显微结构的分析,配合煤炼焦试验,探讨了高挥发分、高流变性炼焦煤的配用方法。     

中温沥青配煤炼焦试验与研究

利用试验焦炉进行了中温沥青配煤炼焦试验，结果表明，中温沥青在配煤炼焦时可以起到粘结剂的作用，配入适量的中温沥青后焦炭质量明显提高。保持基本相同的焦炭质量，配入中温沥青后可以适当减少优质焦煤、肥煤的配量，降低配合煤成本。     

配煤结构优化在7m焦炉上的实践

以小焦炉实验结果为依据,通过优化配煤结构提升了焦炭质量,得到当前煤源结构条件下适合7 m焦炉的最佳配煤比例(瘦煤17%,肥煤+1/3焦煤35%～38%,焦煤45%～48%)。研究结果表明:降低气煤配比可以有效增大焦炭粒度,但对焦炭冷、热强度影响较小;降低瘦煤配比对焦炭M40和CSR影响较小,但可以有效降低焦炭粒度,17%是瘦煤对M10影响的极限点;肥煤配加过多会影响焦炭的反应后强度,1/3焦煤配加过多会使焦炭的平均粒度变小,肥瘦比在2. 28～2. 61时,焦炭反应后强度最优。     

配气肥煤小焦炉炼焦试验及应用

利用40 kg试验焦炉进行了配气肥煤炼焦试验,为实际生产中调整优化配煤比、扩大炼焦煤资源、降低配煤成本提供了依据。气肥煤用于实际生产后,焦炭质量保持较好,配合煤成本显著下降。     

用1／3焦煤替代肥煤炼焦探索

介绍了肥煤和1／3焦煤的煤岩特性,指出可用适量质量相近的1／3焦煤代替稀缺肥煤进行炼焦,既能保证焦炭质量,又能降低配煤成本,实现节约优质炼焦煤之目的。     

W矿煤1／3焦煤对焦炭热态性质贡献的研究

在常规炼焦工艺及肥煤、焦煤比例相对稳定的条件下,本文研究了1／3焦煤W矿单种煤的性质对焦炭热态性能的贡献。结果表明,选用15％－20％W矿煤能较大幅度提高马钢冶金焦炭热态性能。     

配煤炼焦试验研究

济钢焦化厂利用7kg小焦炉进行张庄气肥煤和邹县煤的炼焦试验及不同配比的炼焦试验，将试验结果用于指导生产，扩大了炼焦煤资源，降低了配煤成本，稳定了焦炭质量。     

焦肥煤配比对顶装和捣固焦性能的影响

为了解顶装焦和捣固焦在性能指标上的差异,利用300 kg试验焦炉研究了不同焦肥煤配比对顶装焦和捣固焦性能的影响规律。研究发现,焦肥煤配比由30%提高到60%,捣固炼焦可以改善焦炭冷热强度,且改善作用逐渐减弱;焦炭镶嵌结构体积分数逐渐升高,而同性结构体积分数逐渐降低;焦炭平均孔径逐渐升高,气孔率逐渐降低。焦炭的反应后强度随镶嵌结构体积分数的增大呈现升高趋势,而反应性随各向同性总和ΣISO体积分数的升高而升高。相同配煤结构情况下,捣固焦平均孔径偏低,气孔壁厚度增加,气孔率低约20%。     

焦炭热态性能的影响因素探讨

通过试验对比,探讨了炼焦煤捣固操作、配合煤细度、结焦时间、熄焦方式以及配煤结构对焦炭热态性能的影响。结果表明,捣固炼焦在一定程度上可以提高焦炭的热性能;配合煤细度对焦炭的热性能有一定影响;适当延长结焦时间可以改善焦炭的热性能;干法熄焦可以显著改善焦炭的热性能;配煤结构及煤质特点对焦炭热性能有根本影响,在经济合理的基础上应尽量多配焦煤或肥煤以提高焦炭的热态性能。     

提高焦炭热态性能的研究与应用

为提高焦炭热态性能，济钢焦化厂利用小焦炉试验和大工业焦炉试验，确定了主焦煤矿点及适应1750m^3大高炉用焦的配煤结构：1／3焦煤25％、肥煤25％、焦煤35％、瘦煤15％，与原生产配比相比，焦炭热态反应性平均降低4．6％，反应后强度平均提高4．3％．