不同主酵温度对啤酒酵母代谢副产物的影响

啤酒发酵过程中的主酵温度控制是影响啤酒代谢副产物的重要环节。在9℃和13℃进行主酵，控制其他参数一致的基础上，对整个发酵过程进行跟踪检测，测定了发酵度、双乙酰含量、高级醇含量等。结果表明，控制13℃的主酵温度，可以得到较适含量的啤酒酵母代谢副产物。     

异常发酵温度对啤酒质量的影响

简要阐述了啤酒生产中发酵温度过高或过低对啤酒质量，口味的不同影响，对不小型啤酒厂特别是生产条件较差的厂家有一定的借鉴作用。     

糖化温度对啤酒风味的影响

这里的糖化温度是指糖化休止温度，是狭义的糖化温度。正常的啤酒(非特种啤酒)的糖化温度都选择在60～70℃之间。有时候选择两个温度，称为两段糖化；有时候选择一个温度，称为一段糖化。具体的选择则根据原料质量状况和对啤酒发酵度的要求。如果原料的糖化力高和糖化时间短，糖化温度可以选择在65～70℃间，如果原料的糖化力低和糖化时间长，可以采用两段糖化工艺。     

异常发酵温度对啤酒质量的影响

简要阐述了啤酒生产中发酵温度过高或过低对啤酒质量、口味的不同影响，对中小型啤酒厂特别是生产条件较差的厂家有一定的借鉴作用。     

成熟温度对牦牛毛霉菌奶酪成熟过程中品质的影响

文章通过研究不同成熟温度对牦牛毛霉菌奶酪成熟过程的影响,找寻最适应的温度及成熟时间.选取实验材料牦牛毛霉菌奶酪,将其置于不同的成熟温度下(20,25,30℃),选取相应成熟时间节点,测定质构、色泽、蛋白质分解、pH值等.结果 表明,成熟温度为25℃时,牦牛毛霉菌奶酪在第6天时质构达到最佳值,此时感官评分也较高.3组牦牛...     

啤酒发酵方法对质量的影响

啤酒发酵温度越高，酵母代谢速度越快，能明显缩短发酵周期，但同时也使得影响啤酒风味的高级醇类，酯类，酮类物质的增加，啤酒口味变坏。增加发酵的压力能够改善啤酒由高温发酵所带来的不良因素的影响，从而获得较短的发酵周期和满意的啤酒风味质量。     

宰后成熟时间与温度对牦牛肉品质影响

牦牛肉热剔骨真空包装后分别于2、10℃成熟,在成熟1、2、3、4、6、12、18d分别测定pH、剪切力、蒸煮损失及肉色值,研究时间及温度对牦牛肉成熟过程中品质变化的影响。结果表明:1~12d贮藏过程中,2℃成熟的牦牛肉pH持续上升,10℃成熟的牦牛肉pH变化不明显,12~18d中两者pH均有不同程度降低;2、10℃成熟对牦牛肉嫩度均有明显改善作用,但是10℃成熟牦牛肉剪切力极显著低于2℃成熟;牦牛肉成熟过程中肉色L*、a*、b*、C*、h呈现整体上升趋势。总体认为热剔骨牦牛肉真空包装于2℃成熟18d可以基本完成成熟;而达到相同成熟品质,10℃成熟较2℃成熟需要时间更短。      

新型温度调节器在啤酒发酵过程听应用

啤酒发酵是啤酒酿造过程中时间最长最不适宜人工控制的阶段。而发酵过程的好坏,又对啤酒的质量产生直接的影响。随着我厂ＩＳＯ9000的实施,对啤酒发酵过程中温度控制的要求更高。为了能够得到比较理想的温控效果,减少人为因素,提高该工序的自动化程度,经过对啤酒发酵过程?..     

在不影响啤酒质量的情况下加速啤酒成熟

去除双乙酰是加速啤酒成熟的关键步骤，双乙酰是α—乙酰乳酸经非酶氧化脱羧而来。啤酒成熟的阶段就是酵母还原酶将双乙酰还原成乙偶姻的过程。往接种麦汁中加入α—乙酰乳酸脱羧酶是一个既简单又有效的限制双乙酰生成、加速啤酒成熟的方法。α—乙酰乳酸脱羧酶将α—乙酰乳酸直接转变成乙偶姻，并且没有生成双乙酰这个中间产物。最近食品和药物管理局(简称FDA)允许美国的酿造业使用α-乙酰乳酸脱羧酶。通过实验可以了解Maturex L的性质和实际使用效果。     

论双乙酰与啤酒成熟

根据双乙酰形成及还原特点，本文综述了一系列速降双乙酰加速啤酒成熟的措施。并特别指出，使用新型的助熟剂－α－乙酰乳酸脱羧酶是目前最简便、最有效的方法，也是缩短啤酒发酵周期的根本措施。     

温度对啤酒浓度检测影响的研究

本文主要研究了在不同温度下对啤酒浓度检测的影响，包括环境温度(即处理样品时的周围环境温度)、样品本身的温度和仪器恒温水浴的温度，通过用同一批号啤酒在不同温度条件下进行测试分析，我们发现各种温度条件对啤酒浓度检测结果有较明显的影响。     

锥形罐啤酒发酵温度的调节与控制

锥形罐啤酒发酵温度的调节与控制关键是对控制工艺方法的选取，发酵周期长期对温度的影响控制；控制温度调节对啤酒风味的影响；控制好主发酵期的温度变化；双乙酰还原期温度的变化；降温阶段的温度的调节与控制；冷却贮存阶段温度的调节控制应使罐体内温度一致，一般从5－7℃降至0－01℃，速度为0．1℃／h。（孙悟）     

提高成熟温度对加速硬质干酪成熟的影响

本文通过对4 ℃、10 ℃、20 ℃条件下硬质干酪成熟90 d过程中干酪的成熟特性进行研究,通过测定干酪在成熟期间可溶性氮含量、微观结构改变情况、pH的值改变、游离脂肪酸含量的改变、风味物质种类和含量的变化、感官得分的变化分析表明：成熟温度的提高对干酪可溶性氮含量、游离脂肪酸含量、风味物质的种类和含量的增加都有显著的促进作用,其中10 ℃下经60 d成熟和20 ℃下经30 d成熟的干酪的可溶性氮含量、游离脂肪酸含量、风味物质种类已经等同于或者大于4 ℃下经90 d成熟的酪所具有的;而且提高成熟温度后,4 ℃成熟90 d的样品同10 ℃成熟60 d的样品以及20 ℃成熟30 d的样品微观结构相差不大。虽然20 ℃下也能在一定程度加速硬质干酪的成熟,但是会对风味和组织状态产生不良影响;所以可以将硬质干酪的成熟温度提高到10 ℃。     

草莓啤酒的研制

啤酒发酵过程中,添加以新鲜草莓制取的草莓汁,酿制出草莓啤酒。该酒色浅黄微红,泡沫洁白细腻,较持久,有明显酒花香和良好的草莓果香,口味纯正清爽,苦味轻,无异味。啤酒营养价值提高,风味独特。     

啤酒风味物质对啤酒风味的影响及控制的研究

啤酒中微量风味物质的含量及正确配伍，赋予了啤酒最佳的口味。讨论了风味物质的影响及其相应的控制。     

啤酒发酵温度控制与啤酒质量的关系

温度是啤酒酿造过程中酵母参与生化反应的重要外界因素,掌握妥贴与否,直接关系啤酒发酵物质的变化,从而决定了啤酒生产成品的成败,故在拟定生产工艺时,人们无不把温度的控制作为首选技术参数来考虑。那么怎样正确控制温度,生产优质的啤酒?据笔者认识和生产实践,阐述如下。1怎样确定发酵温度有4个因素是确定发酵温度的主要依据。1.1啤酒酵母菌株特性啤酒酵母和别的生物一样,在增殖过程中因受不同因素的影响,其遗传和变异这对矛盾在不断的转化,因而造就不同菌株并具其特有的形态和生理特性,这样,对于培育它生长发育的主要因素之一——温度当然…     

啤酒酿造工艺的发展趋势

目前啤酒发酵多采用锥罐发酵，但发酵过程中较高的水静压、高浓CO2以及冷却过程中温度分层等现象会给啤酒质量带来危害，缓解这些问题可分别采取高径比比较小的大罐发酵、采用疏水性的PTFE多孔膜渗透CO2气体以及设计罐内气升式系统自罐底通入气体等措施。同时，本文还讨论了采用批式流加麦计缩短发酵周期的酿造条件，对近年来发展起来的固定化技术在啤酒后熟和低醇或无醇啤酒酿造等方面的应用作了简要的综述．最后提出了啤酒酿造工艺的发展趋势．     

啤酒挥发性化合物及其在低麦芽啤酒发酵中的控制

低麦芽啤酒的麦汁含量少于常规啤酒的三分之二，由于它的价格比常规啤酒低，而风味却与常规啤酒相似，所以在日本市场上很受欢迎。有关低麦芽啤酒的报道很少，在生产过程中，低麦芽啤酒和常规啤酒有很多相似之处，例如，所用的酵母相同，许多常规啤酒的调查研究同样适用于低麦芽啤酒的生产。本文论述的重点是挥发性化合物的产生及各种有关研究，对挥发性化合物的检测和控制等方面信息进行了讨论。     

成熟温度和时间对半硬质干酪成熟特性影响研究

研究成熟温度和时间对半硬质干酪成熟特性的影响。将干酪分别在4、10、16℃条件下成熟,测定其在90d 内品质变化规律。结果表明,在90d 成熟期内,pH 值先下降后升高,最后趋于稳定;pH4.6 可溶性氮含量和12% 三氯乙酸可溶性氮含量逐渐升高;乳酸菌总数逐渐下降。成熟温度对干酪的感官品质、pH 值、蛋白质的降解和乳酸菌总数影响显著。4℃成熟的干酪,在第90 天时,感官品质达到最好;10℃成熟的干酪,在第45天时,感官品质达到最好;16℃成熟的干酪,感官品质较差。根据感官品质和其他参数的变化规律,确定半硬质干酪的最佳成熟温度为10℃,最佳成熟时间为45d。