一种专用偏心镗杆镗刀的设计

如今,随着制造技术的不断发展,对数控机床精度的要求也日益提高。在具有交换工作台的加工中心中,锁紧装置是影响交换工作台精度的重要环节之一。它的稳定性及可靠性直接影响着加工中心工作台的几     

CFRP深孔内齿槽镗削专用镗杆的设计

针对碳纤维增强复合材料(CFRP)制件深孔内齿槽镗削的加工,设计了一种具有导向支撑结构和刀尖自动伸缩功能的专用镗杆。利用ANSYS Workbench分别对普通刀杆和专用镗杆进行静力学分析,结果表明专用镗杆的受力变形较小,具有较高的静刚度。联合Hypermesh与ANSYS分别对普通镗杆和专用镗杆进行动力学分析,结果表明专用镗杆的固有频率并没有降低,且能有效减小共振振幅,具有良好的动态性能。     

镗杆

(I)概论 镗杆是用来镗制已铸孔或已钻孔用的:所以在镗杆设计中,所要求的材料强度,是可以避免弯曲及震战为原则。一般镗杆的使用情况不外两种: 1,镗杆固定而工件旋转。 2,镗杆旋转而工件固定。 固定的镗杆主要用在车床及六角车床上;而旋转的镗杆主要用在卧式或立式的镗床上。 镗杆可分为二种,一种是导入式的,一种是自由式的自由式镗杆的一端和机床主轴联接,另一端可不外露,因此有时可以用来钻孔(通孔或不通孔)故受大力的机会较多,所以在设计中要考虑到这个条件。这种镗杆多使用在车床六角车床及卧式或立式的镗床上。导入式的镗杆,两端有轴承…     

镗刀杆

<正> 苏联某机器制造厂设计和制造了加工阶梯式深孔用的镗刀杆(发明证书号994141)。镗刀杆(见图)由杆体7、径向刀块10和端面刀块4组成。在杆体的外表面上开T型槽14,用键15和螺栓16把刀块10固定在槽内。沿杆体轴线配置轴向孔,径向槽9与此孔相通,润滑冷却液经刀块内的槽13和12流向镗刀11。同时,通过管子的孔8和槽6、5、3和润滑冷却液送向镗刀2。     

可调镗杆

镗削孔径300～400毫米的开槽零件、框架,型材制的金属构件时,可在悬臂铣床上推广采用可调镗杆。更换刀柄4,还可将此刀杆用于立钻和摇臂钻。根据所给的孔径,将镗刀头7安装在刀     

镗刀杆

<正> 图示刀杆安装在6P13φ3型数控铣床上,用来镗直径50mm的孔,它可按照磨损程度把刀头精确地调到给定直径。刀杆由刀体4、螺钉3、装三角形可转位刀片1的刀头2和固定螺钉5组成,镗刀伸出量由螺钉3调节,螺钉与刀体的连接螺纹为M12×1.25,与刀头连接的螺纹为M8×1。当螺钉顺时针旋转一个刻度时,刀头的径向移动值为:△=(t_1-t_2)sinα/z     

端面镗杆

对箱体加工,其孔的端面与孔的中心线有严格的垂直度要求。过去加工孔的端面,常采用单刀刮削,这样,很容易产生“凹心”与“凸肚”,特别是孔径较小、端面较大、孔的端面与平旋盘的距离较远时,由于镗杆的刚性较差,所刮削的端面与孔中心线的垂直度、光洁度很难达到要求。采用端面镗杆,可解决上述问题。     

空心镗杆

<正> 我厂加工的轧钢异形备件卸车机减速箱箱体两轴承孔需同心。由于两孔距离740mm,采用穿镗杆加工需后立柱,比较麻烦,测量时需将镗杆抽掉再测量,这样既增加了测量的困难,又影响加工质量和效率。针对这种情况我们采用了悬臂镗加工,由于镗杆伸出部位太长,镗杆自重而产生主轴下垂,不能保证两孔同心,且易产生振动。为解决这一难题,我们自制了一种空心镗杆(见图)。将镗杆挖空,焊接后再在外径上制成十字孔,这样既减轻了镗杆的自重,使镗杆不致下垂,又保证了同心度,而十字孔还能消除振动。     

空心镗杆

我厂在生产各型水泵中,采用了好几种空心镗杆,如荒镗杆、预精镗杆、精镗杆、切沟镗杆等。这些镗杆一般是在卧式镗床或车床改装的镗床上使用的。我们采用空心镗杆的主要目的,是减轻镗杆的重量;增加镗杆的精度或刚性。例如,用外径     

防振镗杆

项目简介 :该防振镗杆是适用于数控车床或普通车床对细长盲孔零件加工最为理想的刀具。这种刀具的最大特点就是在细长刀杆内部装有动力减振器 ,而且减振器的刚度和阻尼值可以调整 ,以适用于不同激振频率和振型的切削状态。由于带有动力减振器 ,所以这种刀具可以更有效地防止切削颤振 ,在大悬伸、大切削深度、大走刀量和较高切削速度下 ,刀具只有微小的振动和无振动。在较小切削用量的切削条件下 ,基本上无振动 ,保证了细长盲孔零件的孔表面加工质量能达到很高的标准。性能指标 :( 1 )镗杆的长、径比可达 1 3∶1( 2 )镗杆的固有频率可在 1 50…     

简易镗杆

我单位需加工一批铸钢件的通孔,孔的要求如下:直径为φ140mm,长度为140mm,公差为0.04mm,粗糙度Ra1.6。在使用X 62W铣床加工时,工人原来采用敲镗杆刀头的方法,既费工又费力,并且工     

新型镗刀刀杆

在实践中革新了一种新型镗刀杆(附图)。这种镗刀杆结构简单,应用可靠,由于是双刃切削,因此能消除单刃镗刀的某些弊病。新型镗刀刀杆的结构新颖。由于刀尖不在同一圆周,并且又不位于同一平面上,所以,进刀时两刃一前一后进入切削,效率约为单刃     

镗槽刀杆

曲轴是我厂的主要产品之一,卡玛兹曲轴在每个连杆轴颈上都有1个与主轴颈轴线成26°角的油室孔。油室孔内有一沟槽,此沟槽在钻、扩、铰孔之后,分别用4台镗床加工。现设计镗槽刀杆,在钻床上直接加工,效果较好。     

两节镗刀杆

我们在加工某一机体零件时,遇到在同一轴线上有三个尺寸不同的孔,且中间的孔小。在既没有双头镗床,又没有高精度的回转工作台的情况下,要使最后一个大孔的尺寸精度达到设计要求,是比较困难的。过去加工时,我们将镗刀杆穿过中间小孔,然后装上刀头,反向进刀。每完成一次走刀,都要松开顶丝敲打刀头,调整一次吃刀量,每调整一次吃刀量,就得测量一次尺寸,以免调整过头造成废品。操作十分麻烦。为了解决这个问题,经过反复研究,我们设计了两节镗刀杆(附     

镗杆锁紧机构

我公司进口的AF85　镗床经长期使用后,镗杆与套筒的间隙越来越大,以致影响了加工精度。为此我们设计制作了“镗杆锁紧机构”使镗杆定心锁紧,以工作台走刀,结果镗孔效果大为改观。　　　　镗杆锁紧机构如图所示。主体是锁紧套5(材料HT300)。它的外形尺寸及紧固螺钉7根据镗床主轴套筒8的端面法兰确定。锁紧座6的孔为1:12锥孔,与此锥孔相配合的是锁紧套5(材料65Mn)。锁紧套5内孔与镗杆9配合,其内外圆同轴度0.006mm,表面粗糙度Ra0.8μm以下。锁紧套5前端有锁紧螺纹,由圆螺母4与其配合锁紧,螺纹与内孔的同轴度为0.015mm,以保证锁紧均匀。锁紧…     

微动镗杆结构

高精度的孔径,使用一般镗杆加工时,生产率低,孔径尺寸不容易控制。为此,设计了一种微动镗杆结构,可在普通镗床上使用,高精度的孔径尺寸容易控制,且刀具调整方便,能节省大量辅助时间。镗杆制造也很简单,现介绍如下。镗杆主要是利用两个套装的螺纹面(螺旋方向相同的差动螺纹)在同一轴线上的相对位移,使切削刀具对镗杆产生径向移动的原理。如图1,螺母6固定在镗杆体1上,其螺距S_=0.8(右);刻度螺母5的外螺     

可调式镗刀杆

图1所示的镗刀杆,可镗孔径为12～20毫米的工件,整个结构由刀夹1、锥柄4和微调组合件螺钉5,螺套6等件所组成。从图可知,刀夹在镗杆锥柄长槽里的径向移动量是有限度的,它借着螺钉2限位,螺钉3紧固。尾端的形状是为使刀夹产生弹性作用而特制成的。螺套6可在锥柄4的螺孔内移动。螺钉5     

整体硬质合金镗杆

<正> 用普通的钢制镗杆加工深孔有二个主要的缺点,其一是因镗杆的弹性变形而产生尺寸偏差,因此孔的圆柱度差。其二是因振动而降低工件的表面光洁度,并且使工件表面产生振痕。为了克服以上二个缺点,     

铣床可调镗杆

<正> 我厂在生产480Q柴油机气缸盖时,碰到了气缸盖进气管面上有三个φ28H9(_0~(+0.052))■水闷盖孔及气缸盖后端面一个φ40H9(_0~(+0.052))■水闷盖孔要加工,而进气管面上三个φ28水闷盖孔,因我厂铸造能力有限,经毛坯浇铸后成三个半圆孔,无法在钻床上加