三相异步电动机定子绕组的重绕计算

一、有名牌、无绕组的简易重绕计算 1.选择导线的线径d_1 欲选择导线的线径,首先应按表1对同类型、相近规格的电机选取电流密度△,再按下式计算定子导线截面积:     

三相异步电动机定子绕组的重绕计算

一、选择绕组形式在一般情况下,10千瓦以上的电动机,采用双层绕组;10千瓦及以下的电动机,采用单层绕组。在单层绕组中,当每极每相槽数q_1=2时,采用单层链式绕组;当q_1=3时,采用单层交叉绕组;当q_1=4时,采用单层三平面同心绕组或单层链式同心绕组。上述几种绕组的结构和工艺特点,见《中小型电机技术情报》1976年第五期宗为群同志写的《小型交流电机绕组的嵌线特点》一文。     

也谈三相异步电动机定子绕组重绕计算

在以往介绍的重绕计算方法中,大多采用气隙磁通密度,求出每极磁通,从而算出每相串联匝数。由于各种电机的气隙磁密变动范围较大,故计算的每相串联匝数误差较大,修复的电机性能,常常不够理想。本文提出的方法,是通过齿宽、齿部磁通密度、槽数和铁心长度计算出总磁通,然后导出每相串联匝数。计算公式如下: φ_6=b_(Z1)·B_(Z1)·l_1·Z_1·k_(Fe) (1) 式中:φ_6—总磁通(马);     

三相异步电动机定子绕组的重绕计算(续)

二、无铭牌、无绕组的简易重绕计算无名牌、无绕组的三相异步电动机,在修理时,首先要确定电机的极数和估算它的额定输出功率,继而估算电机的额定相电流,再按“有名牌、无绕组的重绕计算”方法,计算Z_1和d_1,最后核算槽满率,若不合适,改变输出功率P_2以改变线径d_1,直到槽满率合适为止。其计算程序如下。     

单相异步电动机定子绕组的重绕计算

单相异步电动机的种类较多,其重绕计算比三相异步电动机要复杂,不少读者来信,要求进行介绍,为此,本刊特刊此文,以供参考。单相异步电动机有罩极式、电阻分相式、电容起动式和电容运转式等多种,其性能有所不同.绕组计算亦有差异。本文就实际中经常遇到的     

三相异步电动机定子重绕的计算图

一、原理 1. 电机每极磁通φ=0.637 (πd)/(2P) LB_g×0.92 式中: τ=(πd)/(2P)—极距; d—铁心内径(厘米); P—磁极对数; L—铁心长度(厘米); B_g—气隙磁通密度,它和电机定子材料的优劣、电机的型式有关,可在B_g=7500～9500高斯之间选取。若取B_g=8000高斯,则φ=7360 (dL)/P(马克斯韦) 当P为定值时,φ=f(dL)是线性函数,即对于每一极数的电机,都可作出φ—dL的     

三相异步电动机改频重绕计算

为了满足生产实际需要,往往要求在电机定子线圈重绕时进行改变电机频率(f)的计算工作。通常碰到如下两种改频计算情况:1.改频时,保持电源电压、极数和转矩不变;     

三相异步电动机重绕时的绕组设计

介绍了已掉失铭牌的三相异步电动机定子绕组重绕时绕组设计方法与过程。     

三相异步电动机重绕时的绕组设计

介绍了已掉失铭牌的三相异步电动机定子绕组重绕时绕组设计方法与过程。     

三相异步电动机空壳配定子绕组的简易计算

一、确定电机极数 P=D_(i1)/1.8h_(C1) (1)式中:P——电机极数; D_(i1)——定子内径(厘米); h_(C1)——定子轭部高度(厘米)。选取接近的正偶数。为了电机重绕后的起动性能良好,噪声小,要求下列不等式成立: Q_1-Q_2≠±P (2) Q_1-Q_2≠1±P (3) Q_1-Q_2≠2±2P (4)式中:Q_1——定子槽数; Q_2——转子槽数。二、估计电动机功率根据电动机定子铁芯长度、内径、极数和电动机型式,查阅国产同类型相近铁芯尺寸的电动机进行比较,从而估算出近似功率,对于早年产品电动机和铁芯质量有问题的电机,事先最好做铁损试验,然后再根据试验结果考虑降低功率使用。三、计算每槽导线根数设绕组相电压U_1=220伏,电源频率50周,电压降0.97,铁芯压装系数K_(Fe)=0.92涂漆)和0.95(不涂漆),分布系数K_(d1)=0.96,则可导出下面计算公式: 1.根据空气隙磁密B_0计算每槽导线根     

三相异步电动机定子绕组型式的介绍

介绍了三相异步电动机定子绕组的分类和主要型式,利用绕组端面图和绕组展开图分析了各种绕组型式的连接规律,总结了各种绕组型式的特点及适用场合,为电机制造厂的工程技术人员及电机维修人员提供参考。     

小型单相异步电动机绕组改绕为三相异步电动机

笔者在检修一台舞台拉幕电动机时了解到，该电动机在每次重修后都只使用了1—2年就烧坏了，最近只用了一次又烧毁。每次都是起动绕组烧毁，而工作绕组却安然无恙。     

三相异步电动机定子绕组端部的分析及计算

目前煤矿用户要求电机体积小、功率大.在电磁计算过程中,快速确定电机外形尺寸,达到用户要求.而大功率电动机的定子绕组端部尺寸的快速精确计算是确定电机结构尺寸的关键技术.文章介绍了一种基于AU TOCA D2009的VBA嵌入程序下,精确计算定子绕组结构尺寸的新方法.     

三相异步电动机定子绕组故障的动态模型

提出了一种分析三相异步电机定子绕组常见故障的动态模型。本文以定子绕组的每个线圈为基本单元,推导出基本单位的电路参数计算方法。根据不同的定子绕组故障,使用联接矩阵将单个定子线圈组合为相应的定子绕组。本文的方法可准确分析异步电机定子绕组的不同故障状态。     

三相异步电动机定子绕组故障的动态模型

提出了一种分析三相异步电机定子绕组常见故障的动态模型。本文以定子 绕组的每个线圈为基本单元,推导出基本单位的电路参数计算方法。根据不 同的定子绕组故障,使用联接矩阵将单个定子线圈组合为相应的定子绕组。 本文的方法可准确分析异步电机定子绕组的不同故障状态。     

有关三相异步电动机定子绕组问与答

〔3〕单层绕组有哪些特点?常用的绕组型式主要有哪些?答:单层绕组的主要特点,是每个定子铁芯槽内只嵌放一个线圈边,因此,电机绕组中总线圈数等于定子铁芯槽数的一半。单层绕组的主要优点:(1)铁芯槽内只嵌放一个线圈边,因而不需要层间绝缘,槽面积的利用率较高。这一点对小型电机意义较大,因为小电机的槽小,槽内绝缘占槽面积的比例较大,不要用