用HPC实现能自动定时的轮胎硫化控制

采用可混合编程的可编程控制器（ＨＰＣ），成功地实现了对轮胎硫化过程温度及时间顺序的控制。利用非线性积分定时软件功能块，实现了硫化过程的自动定时。本文重点介绍了应用软件。     

HPC可编程控制器应用于轮胎硫化控制

采用可混合编程的可编程控制器（HPC）成功地实现了对轮胎硫化过程温度与时间顺序的合控制。其中利用非线性积分定时软件功能块，实现了硫化过程的自动定时和延时，对提高产品质量有重要作用。     

应用智能控制技术优化轮胎硫化控制系统

采用中控PLC，智能温控器及压力仪表等替代原三针记录仪，实现轮胎硫化外温的闭环控制和记录，利用电动机变频调速技术，使硫化用水的压力恒定，并取消一次水供水泵，降低电能消耗，取消硫化机冷凝水排放的疏水阀，实现由温度和定时控制相结合的冷凝水自动排放方式，节约蒸汽用量，在硫化机上加装轮胎胎号输入装置，使轮胎硫化过程参数的历史查询更为方便。     

计算机控制技术在轮胎硫化系统中的应用

采用中控PLC、智能温控器及压力仪表等替代原三针记录仪，实现外温的闭环控制和记录；利用电动机变频调速技术，使硫化用水的压力恒定，并取消一次供水泵，降低电能消耗；取消硫化机冷凝水排放的疏水阀，实现由温度和定时控制相结合的冷凝水自动排放方式，节约蒸汽用量；在硫化机上加装轮胎胎号输入装置，使轮胎硫化过程参数的历史查询更为方便。     

轮胎硫化集散控制系统设计及应用

采用中央控制PLC、智能温控器及压力仪表等替代原进口三针记录仪,实现外温的闭环控制和记录;研制轮胎胎号的远程输入装置,使轮胎硫化过程参数的历史查询更为便捷;利用电动机变频调速技术,使硫化用水的压力恒定,并取消一次供水泵,降低电能消耗;取消硫化机冷凝水排放的疏水阀,设计硫化冷凝水温度和定时控制相结合的自动排放方式,节约蒸汽用量。     

硅橡胶模具硫化工艺的按需设计

分析了硅橡胶硫化过程的主要影响因数，设计了硅橡胶模具硫化工艺规范的优化系统。在此基础上，可以实现硅橡胶模具硫化工艺的按需设计。     

硫化机群网络控制系统简介

通过将硫化机群网络控制系统与硫化机单控方式进行比较，对硫化机群网络控制系统的主要优点进行了总结，介绍了硫化机群网络控制系统的主要原理和具体实现方式，并简述了硫化机群网络控制系统在轮胎硫化过程中的实际应用，说明硫化机群网络控制系统将成为一种发展方向。     

瀚海公司研制成功硫化缸工艺操作控制器

瀚海公司成功研制出硫化缸工艺操作控制器 ,经实际应用 ,效果良好。公司设备能源部技术人员在硫化缸表盘上安装了微动开关 ,并与电铃连接 ,可在表盘上提前设定硫化时间 ,并利用指针触动开关自动接通电铃电源 ,实现了硫化缸的定时自动报警。该装置有效提高了硫化缸的安全系数 ,方便了操作 ,同时杜绝了因硫化工人延误时间导致过硫问题发生 ,使成品鞋合格率达到 1 0 0 %。瀚海公司研制成功硫化缸工艺操作控制器$瀚海公司@张照勇     

橡胶辐射硫化及辐射硫化设备

辐射硫化是利用射线使橡胶实现碳-碳交联的过程。电子加速器是常用的辐射硫化设备．近年来，辐射硫化发展很快，应用范围越来越广。     

硫化过程的仿人智能控制

针对硫化过程中诸多不确定因素形成的制品质量难以控制问题，以等效硫化原理为基础，采用仿人智能控制技术控制硫化过程。仿真试验表明，仿人智能控制系统可实现无超调控制，具有很强的鲁棒性和较强的抗干扰能力。仿人智能控制技术用于实际生产中可解决硫化过程控制难的问题，使产品达到最佳硫化程度。     

浅色胶布辐射硫化研究

辐射硫化是利用射线使橡胶实现碳-碳交联的过程。用电子加速器对橡胶助剂、辐射敏化剂、浅色胶布进行辐射硫化研究，说明用低能电子加速器可以实现浅色橡胶胶布辐射硫化工业化生产。     

等效硫化在轮胎蒸汽/氮气硫化中的应用

采用WL-IV型硫化测温仪，对轮胎硫化过程中的各部位的硫化温度进行测定。对轮胎蒸汽，氮气硫化过程的等效硫化问题进行了分析研究，提出了相应的硫化条件。     

可用编程控制器实现内胎硫化的自动控制

内胎硫化控制系统采用可编程控制器（ＰＬＣ）替代积分仪实现自动控制是完全可行的。该系统通过采用ＰＬＣ及其特殊模块完成内胎硫化过程中温度数据的采集、显示、分析和处理来实现内胎硫化的自动控制。改造３６台内胎硫化机，通过１年眵的生产运行，取得了满意的效果。     

利用PLC技术及组态实现内胎等效硫化自动控制

利用PLC对内胎硫化过程进行自动控制,实现系统等效硫化;通过组态软件,对硫化参数进行监控和记录,有效提高了内胎硫化质量,减少了人为因素对系统的影响。     

橡胶硫化过程数值模拟研究进展

硫化作为橡胶制品成型过程中的关键工序,决定着制品的使用性能与尺寸精度,通过模拟仿真技术有助于实现对硫化过程的精确控制以及减少能量消耗。基于此,从微观尺度和宏观尺度两个层面综述了橡胶硫化过程数值模拟的研究进展,重点分析了理论与经验硫化反应动力学模型的发展现状。最后,指出了橡胶硫化过程数值模拟的发展方向与趋势。     

提升半钢轮胎硫化效率的设备工艺优化

基于半钢轮胎硫化过程中不必要的等待时间和动作浪费，对硫化周期进行分解并进行设备工艺优化。通过优化步序转换的跳转程序和采取“降等待”、“趋重叠”及“减行程”等措施实现对合模硫化时间和开合模节拍时间的优化，缩短生产等待时间，提高硫化生产效率。     

内胎硫化过程实现等效硫化微机控制的研究

为提高内胎硫化的质量,作者对内胎硫化过程实现等效硫化微机控制选行了研究。本文介绍了此系统的工作原理、工作过程、软硬件设计,受控现场的特点及实践效果。     

PP／EPDM共混物动态硫化的研究——硫磺硫化体系对性能的影响及硫化机理

着重研究了硫磺硫化体系对动态硫化聚丙烯／三元乙丙橡胶（PP／EPDM）共混物的性能的影响，分析了整个动态硫化的过程，并首次探讨了硫磺硫化体系在PP／EPDM共混物的动态硫化过程中的硫化机理。     

运用可编程序控制器控制立式硫化罐

用可编程序控制器开发立式硫化罐的控制系统,实现硫化过程的自动控制,提高硫化过程的稳定性,确保硫化工艺的严格执行。运行情况显示,该控制系统性能可靠、实用、便于操作。     

轿车子午胎高温硫化内压介质的选择与使用

介绍了不同硫化体系的工艺特点，根据现有硫化装备情况，确定硫化介质的选择与使用，实现轿车子午线轮胎的高温硫化。