导电纤维与纺织品及其抗静电性能测试

纺织品的抗静电整理是一个老课题,但至今仍然没有获得突破性进展.近年来,有机导电纤维的研发和广泛应用似乎为开发高效、美观的抗静电面料找到理想方案.但从目前的抗静电产品仍然不令人满意,而且应用范围尚不够宽泛,抗静电纺织品研究仍然具有广阔的前景.     

静电纺PA6纳米纤维膜的过滤性能

用98%甲酸溶解聚酰胺6(PA 6)制备质量浓度为13%纺丝液,经静电纺丝获得厚度31～60μm、纤维平均直径217 nm、表面平均孔径为234 nm的纳米纤维非织造膜.由于该纤维膜的断裂强度仅为8.06 MPa,实验以普通聚酯纤维织物为支撑基布,测试了不同样品的过滤性能.结果发现:在气流速度为2.83 L/min时,...     

PEEM(2)/PET抗静电PET纤维的性能研究

用PEEM（2）抗静电剂与聚酯切片共混纺丝制备耐久性抗静电聚酯纤维，其抗静电性、耐洗涤性优良。用红外、DTA、显微镜等研究了抗静电剂及其共混纺丝制备的抗静电纤维的结构、性能，并对抗静电作用机理作了初步探讨。     

添加纳米粒子的抗菌抗静电聚丙烯纤维研制——抗菌抗静电聚丙烯纤维的制备及性能

采用自制的纳米抗菌抗静电剂做添加剂,与常规聚丙烯切片按一定比例共混造粒,熔融纺丝制得抗菌抗静电聚丙烯纤维。在扫描电镜上观察抗菌抗静电剂在制得的母粒中的分散情况,通过DSC测试比较常规切片与抗菌抗静电母粒的热学性能,通过流变试验测试共混熔体的流动性能,研究了通过熔融纺丝制得的抗菌抗静电聚丙烯纤维的力学性能、抗菌性能和抗静电性能。     

静电纺参数对二醋酸纳米纤维直径分布的影响

为研究二醋酸纳米纤维工艺参数对其直径分布的影响,采用静电纺丝技术制备纳米纤维,对影响纳米纤维形貌的纺丝液质量分数、纺丝距离、电压及纺丝速度等参数进行探讨,对实验工艺进行优化,确定实验最佳参数。借助扫描电镜对制备的纳米纤维形貌进行观察,并应用Photoshop CS 3.0软件对纤维直径进行测量统计。结果表明,纺丝液质量分数、纺丝速度、纺丝距离对纳米纤维直径的影响较为显著,而纺丝电压对纳米纤维直径的影响相对较小。     

静电纺丝制备含银纳米微粒的聚氧化乙烯纳米纤维

利用N,N-二甲基甲酰胺作为聚氧化乙烯的溶剂,同时也作为银离子的还原剂,将聚氧化乙烯溶液中的银离子还原成银纳米微粒,然后通过静电纺丝法成功地制备出了含银纳米微粒的聚氧化乙烯纳米纤维,并利用扫描电镜和透射电镜表征了含银纳米微粒的聚氧化乙烯纳米纤维。     

静电纺PA6/CS复合纤维膜的过滤性能研究

采用自制单喷头静电纺丝设备,以聚丙烯熔喷非织造布为基布,制备静电纺聚酰胺6/壳聚糖(PA 6/CS)复合纤维膜,研究了静电纺丝时间对复合膜表面形貌、孔径和过滤性能的影响。结果表明:随着静电纺丝时间增加,复合纤维膜对Na Cl气溶胶的过滤效率显著增加,过滤阻力明显增加,品质因子先增加后减小;连续纺丝90 min后,复合纤维膜的过滤效率达到99%以上。     

纳米溶胶改善聚酯抗静电性能研究

采用有机硅前驱体制备了含硅纳米溶胶。用含硅纳米溶胶改善了聚酯织物的抗静电性能。通过激光粒度仪和扫描电镜表征了溶胶的粒径以及其在织物上的状态。实验数据证实溶胶处理后聚酯的抗静电性能显著改善,且对织物强度、白度和手感无副作用,显示出溶胶凝胶技术在织物功能整理方面广阔的应用前景。     

含银纳米微粒的静电纺聚丙烯腈纳米纤维毡的制备

采用静电纺丝制得含有银纳米微粒的聚丙烯腈(PAN)纳米纤维毡,其中的银纳米微粒通过在N2H5OH水溶液中就地还原出银离子而得到。用UV吸收光谱,透射电子显微镜(TEM)和表面增强拉曼散射(SERS)光谱研究这种Ag/PAN纳米复合纤维毡。结果表明,银纳米微粒的平均直径为10 nm,它们均匀分散在PAN纳米纤维中,PAN中含有银纳米微粒后结构有所改变。     

PA6/Ag/TiO2共混静电纺纳米纤维毡的结构与性能

选用聚酰胺6(PA6)作为基体,以纳米Ag和TiO2粉休为功能件添加材料,采用静电纺丝法制备了抗菌复合纳米纤维毡.在纳米粉体质量分数一定的条件下,研究2种粉体的比例与纤维形态、结品结构及力学性能的关系.纳米粉体的加入,有效地提高了PA6纤维的结晶度和拉伸强度;Ag和TiO2的比例对纤维结构的影响不大;纳米Ag单组分添加...     

静电纺聚酰胺6/聚酰胺66纤维膜对染料的过滤性能

为将具有高表面吸附能和高孔隙率的静电纺纳米纤维膜作为一种新型膜材料应用于染料废水处理,以达到高效过滤染料的目的,研究了在0.1 MPa恒压死端过滤条件下静电纺聚酰胺6/聚酰胺66(PA6/PA66)纤维膜对质量浓度为0.1 g/L分散蓝2BLN悬浮液和弱酸性蓝N-RL水溶液的过滤效果,通过SEM、孔径分析测试仪、纳米粒径测试仪和紫外-可见分光光度仪观察及测试,分析了静电纺PA6/PA66纤维膜的表面形态、孔隙结构、染料粒径分布及对染料截留性能的影响。结果表明,连续过滤1 h后,静电纺PA6/PA66纤维膜的表面均沉积一层致密的滤饼,对分散蓝2BLN的截留率达95.6%,对弱酸性蓝N-RL的截留率仅为35.1%,但是对2类染料的过滤通量相差不大。     

静电纺PA 6纳米纤维膜的力学性能研究

利用静电纺丝可形成由纳米级纤维组成的纳米纤维膜,由于该膜孔径小并具有高比表面积和高孔隙率,可用作组织工程支架、传感器感知膜、过滤材料和防护材料等。静电纺纳米纤维膜的力学性能对其适用性和耐用性有重要影响。以PA 6甲酸溶液进行静电纺丝,研究了纺丝液喂入速度和纺丝距离对静电纺PA 6纳米纤维膜力学性能的影响。结果表明:纺丝液喂入速度较低时,形成的纳米纤维膜力学性能差;纺丝距离增大时,纳米纤维膜的断裂强度降低;PA 6溶解于98%甲酸中配制成13%(质量分数)纺丝液,在喷嘴口径0.9 mm、电压30 kV下进行静电纺丝,纺丝液喂入速度在0.2～0.3 ml/h、纺丝距离为8～10 cm时可获得具有良好力学性能的PA 6纳米纤维膜。     

负氧离子PA6异形纤维的制备

将负氧离子粉体添加到PA6切片中制备功能母粒,并与纯PA6切片进行共混纺丝制成负氧离子异形纤维。利用熔点仪、熔融指数仪测试负氧离子功能母粒的熔融温度、表观黏度,并对负氧离子PA6异形纤维的纺丝工艺进行研究,对异形纤维的负氧离子浓度进行分析。结果表明:与纯PA6切片相比,功能母粒的熔融温度变化较小,但流动性能变差;在温度达到255℃以上时,功能母粒和PA6两种熔体适合进行共混纺丝;功能母粒与PA6切片共混后的熔融温度及纺丝温度比纯PA6切片的相应温度高;所制备的异形纤维的径向异形度达到40%以上;异形纤维比圆形纤维能释放更多量的负氧离子。     

锦纶6/有机蒙脱土复合纳米纤维的制备与表征

 通过高压静电纺丝制备锦纶6P有机蒙脱土复合纳米纤维。采用二步插层复合法对有机蒙脱土进行分散和剥离:先在N ,N2二甲基甲酰胺中插层复合,然后在锦纶6 溶液中深层复合。应用纳米粒度分析仪分析有机蒙脱土片层相对粒径大小和分布范围;利用扫描电镜观察并分析纳米纤维的直径、外观;运用轻敲模式下的原子力显微镜表征和分析纳米纤维的表面微观结构。结果表明有机蒙脱土加入量对纤维的形态和结构有影响。     

锦纶6黑丝70D/24fPOY、DTY的生产工艺探讨

锦纶6 POY、DTY黑丝是目前很多锦纶生产商产品系列中的一种。本文以锦纶6黑丝70 D/24 f POY与DTY为例,通过生产实践探讨了如何进行原料和设备的选择以及生产工艺等的优化。     

PA6纤维HSO生产工艺研究

主要从影响HSO可纺性的三个方面:切片质量及含水率、纺丝、卷绕工艺条件进行了研究。认为:PA6 HSO 用切片分子量范围最好在14300～14900,含水≤0.07％;熔温一般控制在264～274℃;纺速及超喂率、接触压力是影响卷绕成形的主要因素;油剂、压缩空气压力对HSO交络度有很大影响。     

合成纤维天然化--丝素/甲壳素涂着PA6纤维

研究了以PA6超细纤维和PA6多孔藕状中空纤维为基质材料,借助于甲壳素的黏合作用,将丝素／甲壳素涂着于纤维表面,形成包敷其上的丝素／甲壳素膜的实验过程,最终实现合成纤维天然化,并对其吸湿性和纤维形态进行了分析,结果证明这一设计是可行的。