铝溶胶的制备及影响因素的研究

用异丙醇铝水解的溶胶—凝胶法制备了铝溶胶。对制备过程中的主要影响因素：胶溶剂种类及其用量、反应物配比、水解温度及水解时间、陈化温度及陈化时间等进行了研究，探索了制备稳定透明铝溶胶的条件，并对铝溶胶的有关性质进行了探讨。     

用溶胶-凝胶法制备勃姆石溶胶

本文就溶胶-凝胶法制备勃姆石溶胶的原理、实验参数进行了较详细的讨论,并指出了这种方法存在的一些问题。     

以硝酸铝为原料制备铝溶胶的研究

以廉价的无机盐为原料,采用溶胶-凝胶法制备了性能良好的铝溶胶,采用X射线衍射分析(XRD)和差热热重分析(TG-DTA)现代测试技术对干燥后的凝胶进行物相分析和热稳定性分析。实验发现,采用沉淀后立即过滤的方法能够提高去除NO-3离子的效率,缩短制备周期。无定形沉淀在较高的pH条件下,能促使溶解-重结晶反应发生,生成勃姆石颗粒,颗粒的结晶度随着老化时间的延长而有所提高。     

一种铝溶胶的快速制备方法

在铝溶胶制备时加入表面活性剂A,异丙醇铝(AIP)在85℃时迅速水解,抽滤,得到白色勃姆石沉淀,加入适量硝酸,胶解,即可得贮存期至少6个月的透明铝溶胶,其中水解和胶解过程分别只要0.5 h;讨论了水与醇盐摩尔比、硝酸的浓度和用量对体系pH值和铝溶胶粒径大小的影响。结果表明,水与醇盐摩尔比越高,制得的铝溶胶的粒径越小;加等量硝酸时,酸浓度对铝溶胶的粒径无影响(除了浓硝酸外),且随着硝酸加入量的增加,铝溶胶粒径减小,pH值及粘度逐渐降低,贮存稳定期变长。     

支撑体生坯浸涂溶胶（一步法）制备不对称结构陶瓷超滤膜的研究

无机陶瓷膜的低成本化日益受到重视。在此以降低陶瓷膜制备成本为出发点,采用在支撑体生坯上浸涂勃姆石溶胶,经干燥烧结后制备具有不对称结构的无机陶瓷超滤膜。考察了更具成本优势的常温水解氯化铝制勃姆石溶胶和传统异丙醇铝制勃姆石溶胶两种溶胶在涂膜时缺陷控制的方法。溶胶中添加PVA可以有效降低溶胶涂层缺陷。在支撑体生坯上浸涂勃姆石溶胶,支撑体与涂层一次烧结制备的不对称结构的陶瓷膜孔隙率与未涂膜支撑体相同,对PVA1750的截留率为90.7%。相对于传统烧成支撑体涂膜的多次烧结工艺,表现出了更低成本优势。     

快速升温法制备陶瓷超滤膜的研究

无机陶瓷膜的低成本化日益受到重视。以降低陶瓷膜制备成本为出发点，采用在支撑体生坯上浸涂勃姆石溶胶，经干燥快速烧结后制备了具有不对称结构的无机陶瓷超滤膜。考察了更具成本优势的常温水解氯化铝制勃姆石溶胶和传统异丙醇铝制勃姆石溶胶两种溶胶在涂膜时缺陷控制的方法。溶胶中添加PVA可以有效降低溶胶涂层缺陷。在支撑体生坯上浸涂勃姆石溶胶，支撵体与涂层一次烧结制备的不对称结构的陶瓷膜孔隙率与未涂膜支撑体相同，对PVA1750的截留率为90．7％。相对于传统烧成支撑体涂膜的多次烧结工艺，烧结成本下降75％，表现出了更低成本优势。     

溶胶—凝胶法制备超滤Al2O3膜的研究—非担载超滤Al2O3膜的制备

以异丙醇铝为原料通过溶胶-凝胶法制备了非担载超滤Al2O3膜。对主要制备因素即胶溶剂的种类及用量、水解温度和加水量、老化温度及老化时间、焙烧温度等进行了研究。实验表明所制备的非担载超滤Al2O3膜在500℃焙烧所得膜的孔径小于5nm,且孔径分布均匀。     

稳定纳米二氧化钛水溶胶的制备研究

采用胶溶法制备稳定的纳米二氧化钛水溶胶，研究了pH值、肢体浓度、胶溶剂的浓度及制备温度对胶溶效果的影响。用激光粒度仪测定了其水溶胶纳米体系粒度分布，用SEM电镜：分析观察陶瓷镀膜表面形貌，用EDX能谱分析测定了其微观成分。研究结果显示．在T=313K-353K、pH=1．2—2．0、胶涔浓度0．05—0．3mol／L之间、胶溶剂硝酸和盐酸浓度分别为5％和3％的条件下制备的溶胶较分散稳定。     

勃姆石凝胶膜（020）面织构生长

研究发现勃姆石凝胶膜存在面织构，γ－ＡｌＯＯＨ粒子的面平行于凝胶膜的顶面。勃姆石溶胶的粘度，凝胶膜的热处理温度，膜厚对勃姆石凝胶膜的织构度有影响。溶胶的粘度越大，形成的凝胶膜的择优取向度越大；热处理温度越高，凝胶膜的择优取向度也越大，但在接近勃姆石转化为γ－氧化铝的晶型转变温度时，凝胶膜的择优取向织构度迅速降低，在晶型转变温度，γ－ＡｌＯＯＨ凝胶膜的择优取向织构现象完全消失。     

溶胶凝胶法制备微晶氧化铝的工艺研究

以勃姆石为原料,通过溶胶凝胶工艺制备微晶氧化铝磨料.研究了球磨时间、胶溶液pH值、干燥工艺及烧结工艺对微晶氧化铝磨料微观结构和力学性能的影响,得到合适的制备工艺参数.采用优化的制备工艺参数,可以得到晶粒尺寸大约为200 nm且粒度分布均匀的微晶氧化铝磨料,其单颗粒(425～550 μm)抗压强度达到8.0 kg、堆积密度达到1.9516 g/mL.