DDVP一步法连续化合成工艺

采用亚磷酸三甲酯一步法连续化合成ＤＤＶＰ工艺，与间歇工艺相比，具有收率高、质量稳定、操作简便等优点、同时大大提高了氯甲烷的回收率。     

DDVP（敌敌畏）一步法连续化合成工艺

本文介绍了采用亚磷酸三甲酯一步法连续化合成ＤＤＶＰ（敌敌畏）工艺，与间歇工艺相比，具有收率高，质量稳定，操作简便等优点，同时大大提高了氯甲烷的回收率。     

两种工艺路线合成的敌敌畏对比

生产敌敌畏有两条工艺路线。国内目前大多数厂家均采用敌百虫碱解法生产敌敌畏,而只有少数厂家采用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏。近几年来,我们在亚磷酸三甲酯生产及用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏上做了一定的工作,摸索出了用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏的较佳工艺控     

亚磷酸三甲酯合成草甘膦工艺研究

本文对亚磷酸三甲酯法合成草甘膦工艺条件进行了探索。     

三乙胺法连续制亚磷酸三甲酯的工艺开发及在DDVP生产中的应用

介绍了三乙胺法连续生产亚磷酸三甲的工艺流程及在生产中的应用情况。     

亚磷酸三甲酯的合成

研究了亚磷酸三甲酯的叔胺合成法，并对合成反应的机理和影响因素进行了讨论，确定了最佳合成条件。     

对提高敌敌畏稳定性途径的探讨

探讨了敌敌畏分解的机理，认为水及甲醇是促使其分解的因素。通过实验研究，证明提高亚磷酸三甲酯的纯度，彻底除去微量水及甲醇，是提高敌敌畏贮存稳定性的关键。研究结果已在工业上应用；产品５０℃贮存两周，分解率低于１５个百分点。     

一步法合成磷酰三哌啶的工艺研究

三氯氧磷和哌啶在碱性条件下,经一步法合成除草剂磷酰三哌啶,并对合成的工艺条件进行了探索、优化.     

两种工艺路线生产敌敌畏的成本比较

对由敌百虫碱解法和亚磷酸三甲酯法生产敌敌畏的成本进行优劣比较。     

对提高敌敌畏稳定性途径的探讨

探讨了敌敌畏分解的机理，认为水及甲醇是促使其分解的因素。通过实验研究，证明提高亚磷酸三甲酯的纯度，彻底除去微量水及甲醇，是提高敌敌畏贮存稳定性的关键。研究结果已在工业上应用；产品５０℃贮存两周，分解低于１．５个百分点。     

亚磷酸三甲酯合成新工艺的研究

介绍了国内外亚磷酸三甲酯的生产状况,新工艺通过选择缚酸剂提高合成物料的流动性,实现了连续合成;通过改变中和剂,从根本上解决了废水污染问题。     

叔胺—氨法合成亚磷酸三甲酯工艺的改进

从工艺过程上分析了原水洗工艺存在的废液量大、后处理困难等弊端，将单釜水洗工艺改为双釜串联过滤工艺。改进后，无废液产生，产品质量稳定，不仅降低了生产成本，而且大大提高了生产效率和经济效益。对现行工艺的改造具有指导意义。     

一步法合成氨基磺酸

氨基磺酸作为一种重要的固体强酸,广泛用于热交换系统的除垢缓蚀剂,电镀工业的电镀液,染料工业的除硝剂、漂白剂等。传统的生产方法是用三氧化硫作为溶剂,在低温条件下用尿素和浓硫酸反应。这种方法操作步骤较多,二氯化硫处理麻烦。近年来,国外开始研究如何以尿素和发烟硫酸为原料合成氨基磺酸,但未见详细报道。本文讨论了以尿素和稍过量的发烟硫酸在室温下反应,一步制备氨基磺酸的新方法。该方法操作简便,处理容易,产率也较高,反应过程如下:     

亚磷酸三乙酯的连续化合成工艺

研究了在微反应器中,连续合成亚磷酸三乙酯的新工艺。以氨气为缚酸剂,考查进料系统物料配比、酯化温度、溶剂量、停留时间、氨气量对反应的影响,并进一步优化工艺条件。结果表明:在优化的工艺条件下,制备的亚磷酸三乙酯纯度高;相比于反应釜,微反应器反应条件温和,产品收率高,生产效率以及安全性大大增加。     

一步法合成氨基磺酸镍工艺的研究

采用适宜的活化剂,可实现氨基磺酸与镍的直接、快速反应,通过一步法合成氨基磺酸镍,避免了多步法对产品的污染。研究了预活化时间、活化剂、反应温度、pH、反应时间对反应的影响。结果表明,活化预处理4 h,使用自行研制的氧化性活化剂,在30～50 ℃、pH为3.0～4.0、反应时间为72 h的条件下,能够完成合成反应,并有效控制氨基磺酸水解的发生。产品满足GB/T 23847-2009《电镀用氨基磺酸镍》优等品指标要求,硫酸根和游离氨仅为优等品指标的1/6。该产品已顺利实现产业化。     

一步法合成丙烯酸—β—羟乙酯新工艺研究

研究了一步合成丙烯酸－β羟乙酯的新工艺，优化了工艺条件；改进了提纯工艺，并对阻聚剂进行了筛选。     

叔胺一氨法合成亚磷酸三甲酯工艺的改进

从工艺过程上分析了原水洗工艺存在的废液量大、后处理困难等弊端,将单釜水洗工艺改为双串联过滤工艺。改进后,无废液产生,产品质量稳定,不仅降低了生产成本,而且大大提高了生产效率和经济效益。对现行工艺的改造具有指导意义。