陵水25-1深水气田结垢预测与防治研究

为解决陵水25-1气田地层水矿化度高,结垢严重的问题,通过结垢趋势计算与实验评价,分析了陵水25-1气田的结垢风险,建立了附着系数等结垢程度定量化评价指标,开展其影响规律实验研究,并优选了具有良好阻垢效果的防垢剂。结果表明,陵水25-1气田在地层温度和压力下,存在严重的结垢风险。岩心流动实验表明,垢样附着系数较小,易随流体产生运移,临界流速为0.25 cm3/min,随着驱替时间的增加,岩心渗透率逐渐降低,并在1200 min左右达到平衡,渗透率变化率最大为82.17%,随着温度的升高将会加剧地层水的结垢趋势,最大渗透率变化率为81.86%;优选的防垢剂乙二胺四亚甲基膦酸通过强金属螯合与晶格畸变作用,对陵水25-1气田不同层位地层水的静态及动态防垢效果均大于85%,具有良好的防垢效果。      

宝浪油田宝北区块防垢剂研究与应用

宝浪油田地层压力下降较快导致地层水和产出水中的CO_3~(2-)离子浓度增高,产生CaCO_3、CaSO_4和BaSO_4等结垢沉淀,使得油井结垢的数量、范围、产状等发生相应变化,井筒附近地层及井筒发生结垢现象呈由点到面、由轻微到严重的发展趋势。针对这一情况在油田广泛应用的防垢刑中优选出DT、HE、PB、ED、AT、BH,6种防垢剂,再进行单一防垢剂筛选和防垢刑复配室内实验,挑选出一种有效时间长、效果好、安全可靠的防垢体系,从而指导现场试验。     

强碱三元复合驱化学防垢技术研究

三元复合驱技术是油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段,但三元油井结垢严重,影响了油井正常生产,化学防垢是抑制和减缓结垢的主要技术.强碱三元复合驱化学防垢技术研究及现场试验证明,根据三元复合驱垢成分的特点优选研制的三元防垢剂适用于三元驱机采井,为三元复合驱化学防垢提供了依据.     

油田注入水防垢剂评定方法讨论

油田注入水防垢剂的正确评价,对于合理选用药剂,保证处理效果,降低使用成本都是十分重要的。本文讨论了油田注入水结垢原因、结垢类型、结垢预测以及防垢剂的评定,评定项目包括:防垢效率、与地层水及其它化学处理剂的配伍性、腐蚀性和对地层岩芯的伤害。对现场投加防垢剂的要求也作了评述。     

油井化学防垢复合挤注技术室内研究及现场应用

油井化学防垢复合挤注技术的基本原理是将化学防垢液挤入油井近井地带，使防垢剂被物理吸附或形成沉淀而滞留于地层孔隙中，再通过堵水剂选择性堵水将防垢剂封堵在地层孔隙内，以形成一个地下防垢剂“仓库”。当油井进行生产作业时，防垢剂将被地层流体带出并进入井筒、地面管线及设备，从而达到防垢剂连续释放、长效防垢的目的。通过对防垢剂防垢效果、吸附性能等的室内测试，优选出了适合胜利油田牛25-C砂体的防垢剂；通过填砂管封堵试验优选出了选择性堵水剂；通过岩心驱替试验预测了防垢剂在地层中的有效期。岩心驱替试验结果表明，与堵水技术相结合的复合防垢挤注技术能大幅度提高防垢剂的挤注寿命。在胜利油田牛25-C砂体的应用表明，利用复合防垢挤注技术不但延长了防垢剂的有效期，而且提高了油井产油量。     

影响防垢剂矿场使用效果因素分析

长庆油田为低渗、特低渗油田，注入水及地层水化学成份复杂，注入水与地层水、地层水与地层水，地层水自身，由于不配伍、不稳定而导致注水地层、近井地带、油井、集输系统结垢十分严重。通过多年技术攻关，长庆油田形成了油田结垢化学治理立体配套技术体系，极大程度地减弱、抑制结垢对生产的影响。结合室内实验对矿场防垢剂使用过程中出现的技术问题进行详细分析，并结合矿场工艺特点，提出改进和预防措施。     

姬塬油田H3区块清防垢技术研究

姬塬油田位于鄂尔多斯盆地西部,属多层系开发油田,地层水矿化度高,主要为Ca Cl2水型,洛河层注入水为Na2SO4水型,注入水与地层水不配伍,导致系统结垢日趋严重。为了解决多层系开发中的结垢问题,以姬塬油田最具代表性的多层系H3区块为研究对象,进行地层、井筒及地面集输系统结垢机理及防垢技术研究,探索极为有效的清防垢技术。     

适用于伊拉克某油田耐温抗盐型阻垢剂性能研究

注水是目前很多油田中后期开发最为广泛应用的方法,注水过程中易结无机垢堵塞注水管线和地层,当地层温度较高或注入水矿化度较高时这种损害更为严重。针对伊拉克某油田储层温度高达120℃,注入水矿化度达到20×104 mg/L,注水结垢现象严重,优选了复合型的耐温抗盐型阻垢剂体系,并对阻垢剂的性能进行了评价。结果表明,在高温高矿化度盐水溶液中,改性多胺缩聚物阻垢剂单体和有机磷酸盐类阻垢剂按1:1比例复配时防垢效果最好,静态和动态防垢率均可以达到90%以上,能够满足目标油田长期注水作业的要求。     

复杂断块油田产出水结垢机理研究

中原油田由于地质构造破碎、油藏复杂 ,开发难度大。高矿化度地层水的存在使得油层开采时井筒和油水集输管网结垢十分严重。通过对其典型计量站产出水结垢机理研究发现结垢物质主要是硫酸钙 ,利用Skillman计算方法判断介质的结垢趋势和程度 ,通过现场的防垢试验 ,找出了理想的防垢剂 ,阻垢率达 80 %左右     

复杂断块油田产出水结垢机理研究

中原油田由于地质构造破碎、油藏复杂，开发难度大。高矿化度地层水的存在使得油层开采时井筒和油水集输管网结垢十分严重。通过对其典型计量站产出水结垢机理研究发现结垢物质主要是硫酸钙，利用Skillman计算方法判断介质的结垢趋势和程度，通过现场的防垢试验，找出了理想的防垢剂，阻垢率达80％左右。     

油田水驱开发后的地层结垢实验和防垢剂优选

针对无机碳酸钙垢对油田地层伤害程度的问题,进行了动态模拟实验研究,采用计算渗透率保留率K/Ki来判断结垢对地层的伤害程度,结果表明：当累计注入100倍孔隙体积溶液时,岩石渗透率下降幅度高达16%-21%,说明无机垢对储层渗透率影响不能忽略。随后运用化学防垢剂防垢技术,进行了防垢剂筛选实验,其中JPS-04、JPS-05和JPS-06等有机膦酸型的防垢剂防垢效果明显,能有效地缓解结垢对地层的伤害程度,尤其是JPS-06防垢剂防垢效果最好。     

高频电磁感应清防垢技术应用研究

注水是油田稳产、增产的重要环节.伴随地下原油采出的污水经处理后,通常又回注到地层中.由于地层水矿化度高、机械杂质含量高,使注水管网腐蚀结垢,导致注水系统能耗增大、生产效率降低,甚至影响正常生产.注水管网的清防垢技术有多种,化学清防垢技术目前仍然是油田常用技术,但成本高、环境负荷大.近年来,超声波、电场、磁场、电磁场等物理处理技术也得到了应用,高效物理场结合化学处理是未来油田水处理技术的发展方向.文章探讨了一种新型的频率扫描式高频电磁清防垢装置的机理、参数设计及应用效果,该装置阻垢、清垢和辅助杀菌效果明显,对于油田降低生产运行成本、节能降耗、防腐杀菌、减轻储层垢类污染损害等具有重要意义.     

油田防垢挤注技术的研究与应用

通过对比分析传统的防垢方法，提出了一项防垢挤注新技术。该技术的基本原理是将化学防垢剂挤进井筒周围地层内，防垢剂可被物理吸附或形成沉淀滞留于多孔介质中，开井生产后防垢剂通过解吸或溶解而缓慢释放于地层流体中，从而达到长效防垢的目的。通过防垢剂与地层水的配伍性实验、防垢剂最低有效浓度测定实验及防垢剂挤注寿命预测实验等优化出适合油田实际应用的防垢剂。防垢挤注技术在樊家油田F41-1井实施1a后，平均产液量由原来的98．6t／d提高到163．2t／d，产油量由45．7t／d提高到88．6t／d，累积增产原油达1．56×10^4t。     

清防垢工艺技术在大庆外围低渗透油田应用研究

针对大庆外围低渗透油田油水井结垢现状，从结垢机理研究入手，本着先研究其结垢成因、再研究处理措施的总体思路，详细分析了油水井结垢机理，实验研究了温度、压力、地层水矿化度、注入水的流动状态等因素对结垢的影响，得出了大庆外围油田油水井井筒、地层中的结垢量及结垢规律。在此基础上，根据垢的类型和成因，研究了相应的油水井清、防垢剂配方及施工工艺，现场试验取得了较好的效果。     

油田防垢技术研究与应用进展

油井及集输系统结垢是我国油田注水后期存在的普遍问题.油气生产过程中由于压力、温度变化以及地层水和注入水不匹配,可在近井地带、射孔孔眼、井下油管、泵、地面设备、管道内形成垢,造成堵塞或产液量下降,阻碍原油生产.投加防垢剂是主要的防垢技术,成本低、效果明显,在国内外油田得到了广泛应用.文章概述了油田的结垢原因、类型和各种防垢方法.重点介绍了井下挤注防垢技术,并列举了国内外油田典型的应用实例,指出井下挤注防垢技术在国内油田的应用前景.与其他投放方法相比,挤注防垢剂可防近井地层、井下油管及地面管道内结垢,工艺过程简单,可靠性高,能降低油田综合生产成本.     

超声波防垢

油田到了开发后期,油水混合液中高矿化度的地层水含量可达到50～90％,随之而来的是输油管线、多井计量装置、泵、炉子和其他各种有关设备的内表面都要结垢,于是管线的截面积变小,设备的处理能力降低,这时必须另外增加输液能力。为了恢复管输能力,可用机械清管器或者是化学防垢剂来清除管线内表面的垢。目前,应用比较广泛的是化学防垢法,这无疑要消耗大量的化学剂,同时也未必总能奏效。采用包括声场在内的强大的物理场来抑制结垢过程是今后的发展方向。     

三元复合驱油井结垢分析及防垢剂研制

针对三元复合驱油井结垢严重这一问题 ,分析了三元复合驱油井结垢机理 ,研制了FHE复合防垢剂。通过室内静态挂片试验和动态模拟试验检验了FHE复合防垢剂在不同含量下的防垢率。试验结果表明 :FHE复合防垢剂的最佳用量为 4.0～ 5 .0mg/L ,其防垢率达 92 .64 % ,完全满足油田生产实际需要     

姬塬特低渗高含盐地层结垢防治效果

姬塬油田三叠系主力油层地层水与注入水的严重不配伍成为特低渗透油藏地层内沉积盐垢的基础。分别采用防垢剂和除垢剂联合挤注、地层压裂和挤注防垢剂联合应用、地层酸化和挤注防垢剂联合应用3种作业方法防治地层结垢。在实施的6口注水井增注作业和6口采油井增产作业中,地层压裂和挤注防垢剂联合应用防治地层结垢的效果明显优于其他2种作业。     

井下挤注用防垢剂的选择与实验评价方法

介绍了井下挤注用防垢剂的选择与实验评价方法,其中包括配伍性实验,用于检验防垢剂与地层水混合是否产生沉淀;静态最低有效浓度（MIC）实验;防垢剂与其它处理剂的复配效果实验;防垢动力学（结垢诱导期）实验;动态吸附-解吸实验,用于检测防垢剂在地层中的有效滞留时间,并通过实验结果设计挤注方案,提高防垢剂的吸附性和挤注寿命。通过上述实验对不同防垢剂的防垢（钙垢）效果进行分析评价,并进行了现场试验验证。     

姬塬油田防垢技术研究与应用

针对姬塬油田结垢现状,结合结垢分布规律、结垢特征及油田注入水、地层水化学分布变化规律,对目前主流及新兴防垢剂进行系统评价,筛选出适用于姬塬油田的防垢技术并予以应用。