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《针织工业》1975,(6)
在进一步落实伟大领袖毛主席关于理论问题等一系列重要指示和深入开展普及大寨县运动的大好形势下,江苏省轻工业局受轻工部委托,于一九七五年十二月三日至六日,在苏州针织内衣厂召开了 Z922型圆筒织物热定型机鉴定座谈会。参加会议的有北京、上海、天津、江苏、山东、河北、辽宁、广东、吉林等省(市)二十五个单位的工人、干部、技术人员和科研人员代表共34人。轻工部机械局和纺织局的有关同志参加了会议,并讲了话。吉林省一轻局、通化市一轻局的领导同志也参加了会议。会上,首先由通化纺织机械配件厂、苏州针织内衣厂分别介绍了“圆筒织物热定型机试制工作汇报”和“Z922型圆筒织物热定型机安装和使用情况汇报”。还交流了各地 相似文献
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合纤织物或以合纤为主要成份的织物,一般要进行热处理以获得尺寸稳定性并减少收缩率。这种过程称为热定型。虽然热定型工艺已采用多年,但对其机理还不太清楚,工艺条件也难以控制,因而有不少问题有待研究。本文介绍怎样控制热定型的主要工艺参数——例如最佳的织物热定型的温度,以保证产品的质量。 相似文献
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为有效降低热定型过程的能量消耗,针对热定型过程缺乏有效的理论模型、定型机烘房温度设置不合理等问题,提出一种热定型过程参数优化的方法。利用Fluent软件模拟了烘房的温度、空气压力的分布情况,验证了织物加工位置温度、压力的均匀性。分析了织物加工过程的热力学特性,采用机制建模的方法建立了织物的实时温度估算模型框架,利用实验数据辨识了关键参数,在此模型的基础上以能量最小为优化目标,运用粒子群算法对烘房温度的设定值进行寻优。涤纶织物的热定型实验结果表明,所提出的实时温度估算模型可较好地匹配织物的实时温度数据,且在满足工艺约束的条件下,优化后的温度设定值可有效地降低能耗。 相似文献
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涤纶单丝广泛应用于经编间隔织物,作为承力单元单丝的力学性能很大程度上决定了织物的抗压缩性能。研究了单丝的热定型工艺对其力学性能和微观结构的影响,通过对涤纶单丝进行不同温度和时间的张力热定型处理,测试定型前后单丝的单向拉伸性能和结晶度,分析了热定型时间和温度与单丝初始模量和结晶度的关系。结果表明,随着热定型时间的增加,涤纶单丝的初始模量先增大后减小;热定型温度为180℃时,涤纶间隔单丝的初始模量大于200℃时的初始模量;张力热定型提高了涤纶单丝的结晶度。最佳热定型工艺是180℃,时间20 s。 相似文献
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制备14. 6 tex亚麻/记忆性聚酯纤维/棉纤维混纺纱,将其与涤纶网络丝进行交织,然后对其进行热定型处理,并测试热定型处理前后亚麻混纺织物的折皱回复角、缩水率。发现经热定型整理且经纱为5. 6 tex涤纶网络丝的新型亚麻混纺织物的尺寸变化率明显减小,经向缩水率由原来的2%降到1. 27%,纬向缩水率由原来的1. 24%降到0. 96%,同时,其织物折皱回复角明显增大,总折皱回复角由原来的214. 5°增大到227°,具有防缩抗皱效果。经过织物风格测试,证明研发的涤纶网络丝/亚麻混纺纱交织织物折皱回复率较好,织物柔软、较光滑。 相似文献