溶胶—凝胶法合成PLZT超细粉末

以金属氧化物、无机盐和一种金属醇盐－钛酸丁酯为原料,用溶胶－凝胶法合成ＰＬＺＴ（Ｌａ／Ｚｒ／Ｔｉ为８／６５／３５）超细粉末,并研究了ｐＨ值、温度、干燥过程等工艺条件对溶胶时间和胶凝性能的影响,通过Ｘ射线衍射分析,研究了焙烧温度对ＰＬＺＴ粉末性能的影响。     

金属醇盐溶胶-凝胶法在非金属材料合成中的应用

金属醇盐溶胶－凝胶法具有温度低、能源省、化学组成精确、均匀性好等优点,被广泛应用于非金属材料合成中。本文对金属醇盐溶胶－凝胶法在非金属材料合成中的应用作了简单介绍。     

溶胶—凝胶法制备SnO2薄膜的研究

利用金属醇盐以溶胶-凝胶方法制备In掺杂SnO2薄膜,并用正交试验系统地研究各种因素对溶胶稳定性和薄膜成膜性的影响,研究表明：溶液配比、加水量、催化剂是制备良好成膜性溶胶的关键因素,适当地稀释倍数对抑制膜层开裂有明显作用。In^3 离子注入极大地提高了薄膜的导电性。     

溶胶—凝胶法合成纳米级PbTiO3超细粉末

采用钛酸丁酯和醋酸铅作为原料，通过溶胶－凝胶（Sol-Gel）方法合成了纳米级PbTiO3超细粉末。实验结果表明：采用Sol-Gel方法可以制得纯度为含PbTiO399.67wt%，平均粒径为60nm的高纯、超细、粒径分布范围窄的PbTiO3粉末，PbTiO3干凝胶在400℃下热处理2h后，可以得到结晶程度很高的纳米级PbTiO3超细粉末，同时通过对醋酸铅（Pb(Ac)2·3H2O）脱水方法的探讨，得出在190℃下加热数小时可以有效地脱去醋酸铅中的结晶水。     

溶胶—凝胶法制备Al_2O_3气凝胶

以铝、正丁醇和乙酰乙酸乙酯（ＥｔＡＣ）为原料,采用溶胶—凝胶法和超临界Ｎ２萃取干燥工艺制备轻质、纳米多孔固体Ａｌ２Ｏ３气凝胶,并用ＸＲＤ实验手段对气凝胶的结构进行了研究     

溶胶—凝胶法合成超微LaNiO_3及电性质研究

用溶胶—凝胶法在低温（６５０ ℃） 合成了ＬａＮｉＯ３ 超微粉末。ＸＲＤ 分析表明所合成的ＬａＮｉＯ３ 为单相的钙钛矿型微晶, 属于三方晶系, 空间群为Ｒ３Ｍ。ＳＥＭ 分析表明, 所合成的ＬａＮｉＯ３ 粒子呈球形, 平均粒径小于０－１μｍ 。计算表明, ＬａＮｉＯ３ 的平均晶粒度随焙烧温度的升高而增大, 而平均晶格畸变率随焙烧温度的升高而减小。室温电阻率测量表明, 超微ＬａＮｉＯ３ 的电阻率比相应的氧化镧、氧化镍混合物的低, 而高于金属镍的电阻率, 具有半金属性。     

溶胶-凝胶法制备BAS玻璃陶瓷

采用预先部分水解的正硅酸乙酯、正硅酸乙酯与乙醇钡之间的中和反应生成复合醇盐以及选择合适的醇盐混合次序等方法,在加水量为水／ 醇盐（ 摩尔比） ＝ ６ ～８ 的条件下,成功合成出均匀透明的ＢＡＳ（ＢａＯＡｌ２Ｏ３ＳｉＯ２） 凝胶．在干燥、焙烧与致密化处理后,获得具有８０ ％ 以上架状与纯架状分子网络结构、网络断键程度小于１２ ％ 的ＢＡＳ凝胶玻璃．其粉体经热压与热处理后,获得以单斜钡长石为主晶相的ＢＡＳ玻璃陶瓷,其室温的σｆ ＝ １３４ ＭＰａ,１２５０ ℃的σｆ ＝ １００ ＭＰａ,α＝ ４－５×１０ － ６／ ℃,有可能作为１ ２００ ℃以上工作的复合材料基体材料．     

溶胶-凝胶法制备BST/MgO复合粉体晶化过程研究

为降低钛酸钡锶BST/MgO陶瓷烧结温度,减小BST晶粒尺寸,采用溶胶-凝胶法制备BST/MgO复合粉体,DTA/TGA,FT-IR,XRD,TEM和SEM分析BST/MgO干凝胶的晶化过程.结果表明,采用溶胶-凝胶法制备出包裹MgO粉体的BST凝胶,凝胶经干燥、预烧得到BST/MgO复合粉体.凝胶干燥后形成含Ba2 ,Sr2 的非晶态干凝胶,干凝胶在晶化过程中会形成BaCO3和SrCO3,它们与TiO2反应形成钙钛矿晶型结构的BST.BST的钙钛矿结构主要在550~650℃形成,粉体在700℃预烧后基本完全晶化,得到包含BST和MgO两相的复合氧化物粉体,其中BST晶粒大小约20 nm,MgO晶粒大小>0.1μm.粉体经冷等静压成型和1300℃无压烧结制得BST晶粒为3~5μm的BST/MgO陶瓷,烧结温度比普通固相反应烧结温度低约150℃.     

钙铝硅酸盐系生物材料的溶胶—凝胶法制备

采用Ｓｏｌ－Ｇｅｌ法制备了ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－Ｐ２Ｏ５－ＣａＯ－ＣａＦ２系生物无机粉末。运用ＤＴＡ和ＸＲＤ等研究手段对粉末的结构性能进行了研究。结果表明,粉末中含有与骨,牙齿成分相近的Ｃａ３（ＰＯ４）２和有助于水泥硬化反应的ＡｌＰＯ４晶相,说明了该粉末可用于制备性能良好的生物无机水泥。     

水热法合成PLZT压电陶瓷粉体

采用水热法合成了PLZT (9/65/35)多晶陶瓷粉体。讨论了反应温度、反应时间、矿化剂浓度等不同工艺条件对PLZT晶化过程的影响;得到了一组可以合成出纯钙钛矿相PLZT的工艺条件,即当反应温度为200℃、矿化剂浓度为5mol、反应时间为12h时,生成的粉末为纯钙钛矿相结构。     

溶胶凝胶法制备莫来石微粉

由正硅酸乙酯在乙醇、硝酸铝水溶液中水解、聚合成凝胶.对凝胶进行热处理,1250℃即得莫来石微粉.对其生成过程的一些影响因素进行实验分析,得出结论是,提高水解溶液的酸性和增加水解的水量,产物颗粒之间结合牢固,不易研磨.另外,热处理温度过高,得不到均匀细微颗粒.当改变反应顺序时,可改变产物组成.     

溶胶-凝胶法制备SiO2 无机膜的影响因素

以正硅酸乙酯为先驱体, 乙醇为溶剂, 用溶胶-凝胶法在Al₂O₃ 基体上制备了SiO₂ 无机膜, 就pH 、化学添加剂、热处理过程中升温速率、正硅酸乙酯和乙醇的摩尔比对无机膜质量的影响进行了研究。结果表明, pH 影响正硅酸乙酯的聚合速度, 从而直接关系到膜层的质量, pH 为1 .8 时, 凝胶时间最长;加入化学添加剂N , N -二甲基甲酰胺能够防止膜层龟裂;在后续加热过程中, 升温速率是影响膜层质量的主要因素, 控制升温速率应该分为两个阶段, 在210 ℃之前应控制升温速率在0 .5 ℃/ min , 在210 ～ 600 ℃应控制在1 ℃/ min;正硅酸乙酯和乙醇的摩尔比为1∶6.08 时的涂膜周期比1∶13.64 时的涂膜周期短。     

化学沉淀法制微细SiO2粉末

采用正交分析法研究以硅酸钠和盐酸为原料,用化学沉淀法制备微细SiO2粉末过程中反应温度、乙醇/水体积比、HCl浓度等影响因素对产品质量的影响,并利用粒度分析仪和金相显微镜对产品的粒度和形貌进行测试.实验结果表明在反应温度40℃,乙醇/水体积比为0.5,盐酸浓度为1.4 mol/L条件下制得的SiO2粉末,其粒径小且颗粒分散均匀.     

溶胶—凝胶法制备WO_3电致变色薄膜

本文以六氯化钨和乙醇为主要原料, 采用溶胶—凝胶法制备了ＷＯ３ 非晶态电致变色薄膜, 研究了ＷＯ３ 薄膜的结构、化学组成、电致变色性能, 结果表明用该法制备的非晶态ＷＯ３ 薄膜具有良好的电致变色特性     

Sol-Gel法制备YBCO高温超导粉及表征

以Y2O3、BaCO3、CuO为原料，采用柠檬酸为螯合剂，用乙二胺作为PH值调节剂，通过Sol-Gel法制备YBCO超导原粉，在不同的温度下进行烧结。XRD分析表明烧结后的YBCO超微粉在不同的温度下获得不同的相，其中800℃烧结得到的是Y-123相，此烧结温度明显小于以前报道的烧结温度(900-950℃)。透射电镜分析结果表明粒径约为80-100nm。     

钛酸锶钡(BST)薄膜SOL-GEL制备方法研究

利用碳酸盐代替部分醇盐，探讨了采用Sol-Gel技术制备Ba1-xSrxTiO3(BST)铁电薄膜的可行性。以醋酸钡[Ba(CH3COO)2]、碳酸锶[SrCO3]和钛酸四丁酯[Ti(OC4H9)4]作原料，运用一般的Sol-Gel工艺制备BST铁电薄膜，通过XRD分析物质结构，用SEM测定表面形貌，XPS及EDAX测定薄膜的组成。结果表明：采用碳酸锶原料和其他醇盐一起来制备BST铁电薄膜的方法是可行的。     

溶胶—凝胶法制备含FeO微细粉末及其在PMMA中的光谱特性研究

本文简要介绍了用溶胶-凝胶法制备FeO-SiO2二元系统干凝胶的过程。将制取的干凝胶研磨成微细粉末并引入到PMMA中，测试其光谱特性。