横河矿采区煤仓设计优化

横河煤矿拟对采区煤仓设计由垂直式圆形断面变更为倾斜式圆形断面;给煤机硐室由半圆拱形断面变更为矩形断面;支护方式由钢筋混凝土变更为料石砌墙配以25b工字钢支护。通过分析对比,明确了变更设计后采区煤仓的优点。     

采用地拱砌加强煤仓装载硐室巷道支护

采用地拱砌加强煤仓装载硐室巷道支护峰峰矿务局九龙煤矿高武峰局九龙矿属大采深矿井。目前使用的－６００ｍ水平南一采区煤仓和北一采区煤仓装载硐室，均因地压显现造成巷道不同程度的破坏，被迫多次整修。为避免或减少这些问题，决定对北二采区煤仓装载硐室的支护形式进...     

井下煤仓的应用

矿井生产的不断发展,促进了井下煤仓的使用和发展。特别是采区煤仓原来称溜煤眼主要作垂直方向的运输用,现已发展为煤仓,成为保证矿井正常生产和实现合理集中生产的重要一环。大同局现有的61个生产盘区、114个正规回采工作面已全部使用了煤仓;淮北局11个矿已使用采区煤仓50个,煤     

井巷砌碹支护的施工技术要点

砌碹支护是煤矿井巷支护方式之一,它是用混凝土地(钢筋混凝土)、料石(片石)等材料砌筑成连续整体的巷道支架;它对围岩能起封闭并防止风化的作用这;它具有坚固、耐久、防火、阻水、通风阻力小等特点;它一般由拱(半圆拱、三心拱、圆弧拱)、直墙、基础所构成,适用于地压较大、围岩较破碎、服务年限较长的井巷.     

井下垂直元形煤仓下部结构设计

随着矿井生产逐渐趋于集中化和连续化,井下煤仓对保证矿井持续高产、稳产,越来越起到重要作用.近几年实践表明,井下垂直元形煤仓比倾斜拱形煤仓,有施工方便、当煤仓上下口高差相同时容量大、溜煤好等优点.因此,在老矿技术改造和新井设计中,不论是井底还是采区(盘区)都得到广泛应用.本文对煤仓下部结构设计提出一些看法.     

老煤仓改造的设计和施工

一、概况十一矿丁戊五采区煤仓,原为已组一采区煤仓.高度27m,净直径2.65m,煤仓容量150t左右.仓壁采用锚喷支护,壁厚250mm.仓底采用10mm的钢板铺底.下锁口用槽钢,工字钢和混凝土结构支护.由于各种条件的限制,致使煤仓层位处于页岩、泥岩、砂岩的互层中(见图 1).己组一采区储量为86.5万t,服务年限4年左石.在丁戊五采区投产后,仍用这个煤仓.但使用几年之后仓体开始垮落,从上口以下7m一直垮至下口,北侧最大垮落宽     

采区垂直煤仓和防止堵塞的经验

以前我矿采用倾斜煤仓,1981年改为垂直煤仓。煤仓设计为φ2.2～2.4m的圆柱形,仓身高35～45m,容量150t左右。采用钻孔吊笼法施工。煤仓上下口采用浇灌混凝土锁口,仓身穿层部分采用钢丝绳注浆锚杆加喷50～100mm厚混凝土支护,完整灰岩部分不支护。工作面煤仓为相邻的2～4个采面服务。通过使用发现两个问题:一是受采场动     

井下主煤仓配煤系统研制与应用

该文主要介绍济三煤矿-493m水平三个煤仓之间设计安装配煤系统,解决因近几年东部无采区导致1#煤仓使用效率低,而另外两个煤仓使用过于紧张的问题。通过平行移动的机尾溜煤装置和可垂直移动的闸门挡煤装置实现煤仓之间配煤。     

复杂地层中煤仓施工

一、工程地质甘豪煤矿一采区煤仓位于松软破碎带岩层,采取了合适的施工方法,仅用28天就施工完毕。该煤仓直径3.5m,高12m,筒仓为混凝土结构,壁厚300mm。上端井壁砌体位于机头硐室荒料石墙基础下,煤仓下部为钢筋混凝土结构的溜煤嘴,与运输大巷相接,中部以预留检查孔与检查巷道相通。     

采区煤仓穿越交叉巷道延伸改造设计及工程实践

为解决采区煤仓容量小、运煤路线复杂等问题,提出了穿越煤仓上口交叉巷道向上延伸煤仓的方法,并通过理论分析和计算,确定了在不破坏原有煤仓的基础上利用“锚杆+锚索+喷射混凝土”和混凝土支护相结合的方式对煤仓进行永久支护的设计方案,并利用反井钻机快速施工缩小工期。城峰公司二采区采区煤仓使用该方法进行改造,结果表明此方法能在短时间内通过改造增加煤仓的容量,缩小运煤路线|SCCT软件的配筋计算能够获得钢筋混凝土穿过交叉巷道影响区域的合理参数|可为类似条件的井下煤仓改造施工提供借鉴。     

汶南矿研制应用采区水平煤仓获得成功

山东新汶矿业集团公司汶南矿打破传统的垂直煤仓模式,自行设计应用了采区水平煤仓,解决了垂直煤仓存在的工程量大、全岩巷道多、通风系统复杂、煤仓易堵塞等问题,具有很好的经济效益和社会效益,是缓冲储运装置一项重要的技术改进,从而开创了国内煤炭系统采区煤仓设计与施工的新途径。该水平煤仓在- 6 5 0水平四采下山区试验应用成功。其在具备垂直煤仓功能的基础上,克服了垂直煤仓存在的缺点。优点是工程量小,费用低,施工简单,易维修,安全可靠,通风阻力小,岗位人员少,运输费用低,也彻底解决了煤仓堵仓现象,还有利于生产接续和快速掘进。该水…     

井下煤仓防堵塞事故的主要技术措施

井下煤仓在使用中经常发生煤流堵塞事故,不仅影响生产,而且在处理堵塞事故时往往发生人身伤亡事故。倾斜式煤仓事故率高,但如果坡度合适,底板衬砌材料选用合理,也可以正常使用。有条件的地方应尽量选用垂直式煤仓,实践证明垂直式煤仓以圆形最好,煤仓直径与高度之比小于1/4.5,即径高比系数小于0.22,堵仓事故较多,一般选用0.25～0.30,煤仓漏斗采用双曲线形,不仅基本消灭堵仓事故,还可以提高装车效率;对于主要集中煤仓增设破拱帽、设风力清仓、设分煤器等防堵设施,可防止堵仓事故。因此,只要设计合理,可以保证煤仓的正常使用,实现安全生产。     

直墙半圆拱U型钢支架最大轴向应力影响因素分析

针对直墙半圆拱U型钢支架校核准则问题,提出直墙半圆拱U型钢支架的最大轴向应力强度标准,并基于理论计算给出了直墙半圆拱U型钢支架的最大轴向应力计算公式。在此基础上分析了棚腿高度、拱顶半径、载荷集度和应力集中系数4个因素对不同断面型号的直墙半圆拱型支架的最大轴向应力影响规律。     

多种形式采区煤仓在煤矿中的应用

阳煤集团一矿经改扩建后生产能力较大,而大巷主要采用3 t矿车运输,导致采区煤仓中转运输能力不足,制约了矿井生产能力的提升。为此,依据采区开采煤层和生产能力的不同,结合实际情况,提出了单煤仓单给煤机、双煤仓双给煤机、单煤仓双给煤机3种采区煤仓设计形式,分析了各自的优缺点,进行了施工和使用。为不同煤层的采区煤仓设计和改造提供更多的选择,使采区煤仓设计更合理和经济实用,有利于矿井和工作面高产高效。     

浅谈巷道底臌的治理

东翼二采区-200m补做的上平巷,150m巷道出现底鼓后,进行了加固,应用料石砌筑反底碹,经过进三年的观测,仅有一处出现底拱被挤坏变形。     

破碎围岩大直径采区煤仓混凝土浇筑支护技术

针对兴盛煤矿采区煤仓频繁破坏、返修困难的实际情况,根据采区煤仓所处的破碎围岩条件,提出采用"锚网喷+扎筋+浇注混凝土"复合支护技术,即临时支护采用锚网喷支护,永久支护采用"扎筋+混凝土结构"复合支护技术,并从扎筋、立模和碹胎、浇筑混凝土等方面对复合支护施工技术进行了研究。结果表明,采用该复合支护,极大的增强了井壁的抗压强度,解决了以往采区煤仓经常出现仓壁破裂的现象,保证了采区煤仓的长期安全使用。     

急倾斜煤层采区巷道布置的改革

我矿二号井西二采区的三层煤,煤厚4米,倾角50～90°。采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法,局部地区使用小阶段爆破法。过去,我矿的急倾斜煤层采区是按国内现在普遍采用的沿煤层布置三条采区集中眼(材料眼、人行眼、溜煤眼)的方式布置,见图1。     

缺圆拱巷道断面的应用与计算

一、应用概况及适用条件 目前在煤矿井巷工程设计中,一般都采用半圆拱或三心拱巷道断面,很少采用缺圆拱断面。缺圆拱也叫圆弧拱或弓形拱,我们自1965年开始试用以来,先后在白皎矿井主平硐、岔口及东西大巷,二水平上车场及暗斜井以及芙蓉矿井、巡场矿井、绿水洞矿井等工程均采用了缺圆拱巷道断面,约计万米左右。支护形式有料石砌(石旋)、混凝土(石旋)、光     

深井穿层大容量倾斜劣质煤煤仓设计与施工

劣质煤仓在工作面煤炭质量稳定时,作为储煤仓使用,在工作面煤炭质量不稳定时,作为劣质煤仓存储劣质煤及矸石。该煤仓施工中采用了锚注技术、防渗水技术及穿层处理技术,提高了仓体的支护强度,保证了安全施工;同时实现了深井复杂地质采区煤炭质量的控制,增加了采区的生产能力,经济效益和社会效益显著。     

急倾斜厚煤层放顶煤开采“半圆拱”结构分析

通过现场观测、理论分析等方法,针对急倾斜中厚煤层工作面上覆岩层垮落规律及其对工作面支架的影响进行了研究,提出并建立了"半圆拱"结构的力学模型,依据砌体梁理论、岩石断裂理论等,对拱的受力、失稳类型及工作面矿山压力显现进行了详细分析,总结并分析了岩块滑移失稳和散体滑移失稳的两种力学机理,分析了"半圆拱"结构和垮落散体对工作面矿山压力显现的影响,验证了"半圆拱"结构力学演化模型和失稳力学模型的准确性,对急斜厚煤层安全高效开采具有重要的指导意义。