印度尼西亚某难选铜铅锌硫化矿工艺矿物学研究

为有效利用印度尼西亚某难选铜铅锌多金属硫化矿资源,对该矿石进行详细的工艺矿物学研究。研究发现铜、铅、锌主要以独立矿物形式赋存在黄铜矿、方铅矿和闪锌矿中,嵌布粒度极不均匀。其中固溶体分离状黄铜矿粒度一般在2～30μm,方铅矿粒度在6～3 000μm,闪锌矿粒度在10～10 000μm。三种目的矿物呈不均匀稀疏-稠密浸染状分布,彼此共生关系密切,且与脉石矿物呈不规则毗连镶嵌,使得铜、铅、锌分选困难,难以获得高品位精矿。此外,受游离状态铜离子的活化作用,闪锌矿可浮性增强,会进一步恶化铅锌分选指标。     

大孤山铁矿石工艺矿物学及选矿工艺研究

研究了大孤山铁矿石的类型、分布、不同类型铁矿石的化学成分、矿物成分、结构构造特点及铁的赋存状态和大孤山铁矿石的嵌布粒度，介绍了大孤山选矿厂改造前后的工艺流程，分析了改造后工艺流程的特点，提出了大孤山选矿厂今后进一步完善工艺流程的建议。     

西藏多才玛铅锌矿石工艺矿物学研究

为给西藏多才玛铅锌矿详查阶段矿产评价提供依据,对其进行了详细工艺矿物学研究。研究结果表明:该矿石含Pb为4.21%、Zn为2.81%,银、镉、硒、碲和铊分别为27 g/t、0.017%、0.002%、0.03%、0.023%,可进行综合回收利用。铅主要以方铅矿的形式存在,锌主要以闪锌矿的形式存在。方铅矿、闪锌矿为主要回收目的矿物。铅、锌矿物嵌布关系复杂,与其他矿物紧密接触,分离较困难。方铅矿嵌布粒度相对较粗,有利于选矿回收,而闪锌矿嵌布粒度较细,-0.02 mm粒级以下含量高达22.07%,选矿难度大,需要进行细磨工作,才能提高回收率。此外,脉石矿物主要为方解石、石英,具有易磨碎、易泥化等特点,将给铅、锌矿物分选带来不利影响。     

青海某低品位铅锌矿工艺矿物学研究

针对青海某低品位铅锌矿,利用显微镜下研究、化学分析、电子探针、扫描电镜等手段,查清了矿石的矿物组成,查明了矿石的结构构造,并进行了主要矿物工艺矿物粒度测定。研究结果表明,虽然方铅矿嵌布粒度较细,但方铅矿解理发育,且与周围矿物接触较平直,在磨矿作业中易单体解理,有利于其选矿富集,而闪锌矿由于含量低,嵌布粒度微细,选矿难度较大。     

某地金矿工艺矿物学研究

为充分了解某地金矿矿石性质,制定合理的选别工艺流程,通过化学分析、扫描电镜以及工艺矿物学自动定量分析系统（MLA）等测试方法对金矿矿石进行了系统的工艺矿物学研究,包括矿石矿物组成及相对含量、矿石矿物的结构构造、金矿物的形态和粒度分布特征、主要金属矿物和脉石矿物的产出特征等,并且对原矿进行了浮选试验和重浮联合工艺试验。 结果表明,该金矿中主要可回收的有价金属为金,其含量为3.74g/t。 该金矿的原矿矿物主要由黄铁矿、石英、白云母和碳酸盐矿物组成,此外还有少量的方铅矿、黄铜矿、绿泥石和黑云母, 还含有微量磁铁矿和锐钛矿等。 原矿中自然金多以单独的自然金颗粒形式存在,金主要嵌布在黄铁矿中,而黄铁矿多以自形-半自形粒状及粒状集合体产出,呈浸染和团块状分布在脉石中。采用“重选+浮选”联合工艺流程,可获得指标良好的重选精矿和浮选精矿,重选精矿中Au的品位和回收率分别为54.75g/t、78.10%;浮选精矿中Au的品位和回收率分别为6.45g/t、19.78%,金矿总回收率为97.88%。该研究为该地区矿产综合利用提供了技术借鉴。     

某难选金矿物工艺矿物学研究

某金矿部分矿区属于蚀变型金矿,含金蚀变带系由花岗岩热液蚀变而发生的绢云母、硅化、黄铁矿化组成。矿体大部分赋存在黄铁绢云岩内,部分赋存在黄铁绢英岩化花岗岩内。利用光学显微镜、矿物分析系统（BPMA）、扫描电子显微镜及能谱对矿物进行工艺矿物学特性分析,分析发现矿石中以硫化矿为主,氧化带深度很浅。金品位5.23 g/t,主要金矿物有自然金、银金矿,主要金属矿物为黄铁矿、磁黄铁矿、方铅矿、黄铜矿、闪锌矿等硫化矿和磁铁矿等氧化矿物,脉石矿物主要有石英、绢云母、长石等。金的嵌布粒度较细,全部分布在37 μm以下,嵌布粒度较细。根据金矿物的赋存状态来看,以单体形式存在和与黄铁矿共生的含金矿物含量83.18%,这部分金矿物易于回收;与绢云母、石英和磁铁矿共生的含金矿物含量为16.82%,这部分是导致浮选过程中金回收率低的主要原因。     

某金精矿焙烧氧化-氰化尾矿工艺矿物学研究

为了查找某难处理金精矿焙烧氧化-氰化浸出工艺存在的问题,提高金的回收率,开展了尾矿工艺矿物学研究,查明了尾矿的矿石成分、矿物相对含量、硫化矿物的特征、金的赋存状态及其粒度特征。分析了工艺存在的问题,提出了工艺优化的技术措施和有价元素的综合利用研究思路。该尾矿金品位为3.98 g/t,金的嵌布粒度小于10 μm,包裹金占73.40%,连生体金占26.60%,提高焙砂的磨矿细度和延长浸出时间,有利于提高金的浸出率。     

福建某镓锗伴生型铁矿石工艺矿物学研究

通过显微镜观察,采用X射线衍射仪、扫描电镜能谱仪、电子探针及矿物自动检测仪等分析技术,对福建某镓锗伴生型沉积热液铁矿石的矿物组成、镓锗载体矿物嵌布特征、镓锗平衡分配以及赋存状态进行了系统研究,并讨论了镓、锗的替换机制。研究结果表明,矿石中主要有价金属为铁,并伴生有价金属元素镓、锗、钼、银。磁铁矿为最主要的铁矿物,同时也是镓、锗的主要赋存矿物。镓、锗主要是以类质同象置换的形式进入载体矿物的晶格,在矿石中表现出多种赋存形式。矿石中磁铁矿主要嵌布于脉石矿物中,粒度分布极不均匀,主要粒度范围为0.005～0.32 mm,粒级小于0.01 mm的微细粒级分布率高达16.26%,致使磨矿解离较为困难。选矿可采用磁选方法回收主要有用矿物磁铁矿,再通过湿法酸浸、净化、萃取等工艺进行浸出液铁、镓、锗的综合回收。从矿石中回收镓、锗的理论品位为27×10^-6和112×10^-6,理论回收率为40%和82%。     

山东某低品位金矿工艺矿物学

山东某地金矿平均含Au 0.8～1.0 g/t,属低品位金矿。由于矿石含金较低,为降低选矿成本,有效回收有价金属,对矿石进行详细的工艺矿物学研究。研究发现,该矿石自然类型为石英黄铁矿脉,工业类型为中硫金矿石。矿石中金属矿物主要为硫化物,以黄铁矿为主,次为方铅矿、闪锌矿,含少量黄铜矿等,非金属矿物主要为石英、绢云母等。矿石中黄铁矿粒度较粗,方铅矿、闪锌矿、黄铜矿等粒度较细,黄铁矿、方铅矿等与金关系较密切,是金的主要载体矿物。自然金主要为细粒金,多呈包裹体分布。根据工艺矿物学研究结果,建议采用“重选+浮选”工艺流程,不但取得较高的精矿指标,且降低了选矿成本。     

工艺矿物学在黑龙江某低品位铜钼矿中的应用

黑龙江某低品位铜钼矿平均含Mo 0.026%,含Cu 0.015%,属低品位矿。由于矿石含钼、铜较低,为降低选矿成本,有效回收有价金属,对矿石进行详细的工艺矿物学研究。研究发现,主要金属硫化矿有辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿等,主要脉石矿物有钾长石、斜长石、石英等。辉钼矿主体嵌布粒度在0.01～0.5 mm,约49.44%,属于微细粒级-细粒级嵌布。黄铜矿主体嵌布粒度在0.02～0.25 mm,多属于微细粒-细粒级嵌布。此外辉钼矿与黄铜矿彼此共生关系密切、黄铜矿可浮性好,造成铜钼分离困难。根据工艺矿物学研究结果,建议采用“快浮+粗选”工艺流程,钼精选强化对黄铜矿的抑制,并增加精扫选作业,有效降低了钼精矿中铜的含量,且实现了铜的综合利用。     

某铅锌矿选锌尾矿工艺矿物学分析

为查明某铅锌矿选锌尾矿回收硫资源过程中硫损失的原因,对该矿山选锌尾矿进行工艺矿物学研究。研究结果表明,样品中主要可供回收的有用矿物是黄铁矿,其次为方铅矿和闪锌矿,脉石矿物主要是石英、方解石和白云石/铁白云石,黄铁矿的含量较高,其解离度为94.31%。基于工艺矿物学研究并结合取样分析,推荐两种提高硫回收率的方案:1.建立新的分选流程,对浮选尾矿进行再磨浮选,对旋流器溢流进行再选;2.在已有的选硫流程基础上进行改进,通过预先分级,将锌尾分为粗粒级和细粒级两部分,各自单独进行分选,粗粒级部分进行再磨浮选,细粒级部分直接浮选。     

基于工艺矿物学的某铅锌尾矿中资源综合回收可行性研究

尾矿堆存量的不断攀升带来的诸多问题以及其资源价值的日益凸显,使得尾矿再选处理成为一个值得探索的方向.在倡导矿业绿色可持续发展的当下,对资源价值显著的老尾矿进行再选成为必然选择.相对于原矿而言,尾矿在有价元素分布、粒度组成、矿物表面性质等方面更加复杂,进行有效的工艺矿物学研究为其再选回收工艺的开发提供科学依据显得尤为重要...     

铅锌尾矿在旋流器超重力环境内分离特性研究

通过对颗粒分离理论、铅锌尾矿分选处理工艺等进行分析,提出适用于铅锌尾矿分选的反向流化结构旋流器,利用锥面反向流化作用,快速分离具有密度差异的铅锌尾矿。结果表明,轴向压力值在不同径向截面处对应的值不同,整体上随轴向距离的增大而降低,且在圆锥段获得最大压力值;轴向速度分布呈对称分布,不同轴向截面处的轴向速度增减趋势有区别,颗粒分布主要集中在锥段;随着反向流化速度的增加,PbO矿粒从主要集中分布于旋流器器壁逐渐扩散至整个旋流器流场范围内,大密度PbO颗粒在器壁富集量先增加后降低;当反向流化速度为0.01m/s、进料速度为4m/s时,PbO颗粒达到最大回收率86.7%和富集比22.5,铅锌尾矿颗粒间的分离性能最佳。该研究成果为国内外铅锌尾矿的回收利用提供依据与借鉴。     

某铅锌尾矿库环境风险监测与评价

以某铅锌尾矿库为研究对象,对铅锌尾矿的物理化学特性进行了分析和测试,在对其潜在的环境风险进行现场调查基础上,采用拟定的环境风险评价指标体系评价其环境风险程度。     

浅析云锡老尾矿中锡石的工艺矿物学特征

本文通过对多个云锡尾矿区的物质组成分析,以及尾矿中锡矿石的组成、锡的赋存状态、锡石的晶体形态、锡石结晶粒度、锡石空间分布状态的综合分析,得出了老尾矿中锡石具有品位低、粒度细、共生关系复杂、泥化程度大等锡的工艺特性。     

青海某金矿浮选尾矿工艺矿物学研究

青海某金矿石平均含金2.62 g/t、含砷0.28%,为典型的含砷难处理金矿。选矿厂采用"一次粗选、两次精选、两次扫选"浮选工艺,但金的回收率仅为77%左右,损失严重。为了查明金损失原因,提高选矿厂浮选回收率,利用化学多元素分析、光学显微镜、扫描电镜等工艺矿物学研究手段,对青海某金矿选矿厂浮选尾矿进行工艺矿物学研究。结果表明,浮选尾矿含金0.81 g/t,但金的赋存状态较为复杂,主要以极微细粒(粒度0.3~3μm)形式包裹于石英、方解石、钠长石等脉石矿物中,其次是以微细粒(粒度2~6μm)形式包裹于毒砂和斜方砷铁矿中,还可见部分金粒(粒度小于10μm)嵌布于脉石裂隙中。金嵌布粒度极细和包裹金所占比例较高,是选矿回收率不高的主要原因。     

我国铅锌尾矿与赤泥产生系数分析研究

通过对我国铅锌尾矿、赤泥两种典型大宗工业固体废物产生情况的分析与测算,得出不同产地、不同矿石品位、不同产品以及不同综合利用水平情况下,两种典型大宗工业固体废物吨产品产生系数;并经过推算近年全国平均产生量进行验证,结果证明两种大宗工业固体废物产废系数可以作为测算依据,为建立相关数学预测模型提供有价值的参考。     

福建峰岩型铅锌尾矿工艺矿物学研究

通过对福建峰岩型铅锌尾矿进行系统的工艺矿物学研究,获取尾矿中具有回收和利用价值等有价成分的相关信息。文中对尾矿的化学成分、解离度、组成以及主要有价矿物在矿石中的赋存状态等进行了考察。结果表明:该尾矿中可以综合回收的主要有用矿物为磁黄铁矿、褐铁矿、黄铁矿和闪锌矿,同时可以分离尾矿中金属和非金属矿物,进行综合利用。