定量风险评估技术在LNG气化站压力管道定期检验中的应用

基于API 581—2016《基于风险的检验方法》,采用定量风险评估技术,运用风险评估软件Synergi Plant RBI Onshore 5.7,对某LNG气化站24条压力管道进行了定量风险评估,给出了较为详细且可操作性强的检验策略,可为今后国内大范围开展LNG管道检验提供一定的技术指导。     

压力管道定期检验案例分析

压力管道应用在特定场地之后,需要借助压力管道自身的性能来完成承载物的运输、加工、储藏等作业.压力管道应用一段时间之后,为了避免压力管道出现一些性能问题,需要注重对压力管道的检验和维护.因此,在这样的背景下,对压力管道定期检验案例进行分析.从压力管道破坏的形式及检验的必要性的角度着手,以特定案例为例,对压力管道定期检验的...     

化工压力管道应定期检验

根据化工压力管道检验和评价的经验,总结了化工压力管道定期检验的主要内容和方法,并对化工企业的压力管道安全管理工作进行了有益的探讨.     

压力管道支吊架的分类及定期检验要点

简述了压力管道支吊架的分类,按照主要功能和用途分为承受载荷、限制位移、控制振动三类,介绍了几种常见管道支吊架的结构形式及其特性,归纳总结了压力管道支吊架的检验要点,以期为压力管道定期检验中的支吊架检验提供一定的参考。     

浅谈石化压力管道定期检验须考虑的几个因素

石化压力管道定期检验一般以抽查为主,而其具体的抽查部位及对应地做哪些检测项目都是需要考虑的问题。针对这个问题,从几个方面入手,浅谈如何以相对较少的抽查比例来检测出较多的管道破坏因素或者安全隐患,即获得相对较大的安全隐患检出率。     

超期服役压力容器基于风险评估的定期检验探讨

压力容器的超期服役现象普遍存在,目前针对于超期服役设备的定期检验主要是增加常规检验项目或比例。结合超期服役压力容器的运行现状、基于风险的检验理念、定期检验要求,根据设备本身的风险等级确定检验措施及检测比例,在使用单位安全管理、检验检测、损伤机理识别上提出安全评估建议,依据评估情况制定相应的检验方案,有效排除风险和隐患,确保超期服役压力容器安全运行。     

在用工业管道定期检验实践与体会

在用工业压力管道由于在设计、制造、安装、修理、改造等环节存在"先天不足",管道经一段时间使用后,会出现时效劣化.通过定期检验及时发现并消除安全隐患是保障压力管道安全运行的重要手段.由于管道的特殊性,对从事管道定期检验的人员综合素质要求较高.目前从事压力管道定期检验的检验人员还或多或少沿用压力容器检验的思维惯式,依据现行...     

氨工业管道定期检验中几个问题的探讨

分析了氨工业管道由于历史原因在材料、焊缝内部缺陷、接地电阻、结构等方面存在的问题,根据合乎使用原则提出了定期检验时解决与技术法规相冲突的方法。     

完善我国压力容器压力管道定期检验规范体系的思考研究

针对在压力容器运行过程中,压力管道发挥着重要的作用,因此需要定期检验压力容器压力管道,有利于提高压力容器运行的安全性。但是在定期检验过程中,检验人员需要根据相关规范体系、标准,这样才可以顺利开展压力容器压力管道定期检验工作,及时解决发现的问题。主要分析了我国压力容器压力管道定期检验规范体系,对于实际工作起到参考作用,保障整个压力容器稳定运行,降低安全问题发生率。     

城镇燃气输配管道泄漏火灾风险评估

分析城镇燃气输配管道泄漏事故风险、压力燃气输配管道泄漏火灾危险特性。结合某城镇中压燃气管道工程实例,评估不同泄漏面积下燃气输配管道发生泄漏事故,形成喷射火的危害程度和范围,并结合工程设并施工图纸,对工程途径路段最危险点进行分析,得出的结论,期望能够为城镇燃气管道的建设、审核、运营、管理等部门的消防安全工作提供参考。     

城市埋地钢质燃气管道动态风险评估研究

针对城市埋地钢质燃气管道动态风险评估,分析管道事故的成因和事故特点,确定管道的可变因素与不可变因素,提出动态风险评估目标和流程,提升管道管理企业管道数据和综合管理能力,为管道企业决策提供良好的技术支持。     

浅谈宏观检验在工业管道定期检验中的重要性

分析了目前工业管道的使用现状,通过对近几年来在工业管道定期检验中发现的制造、安装时遗留的缺陷以及在使用中产生的腐蚀、疲劳、磨损和材质劣化等在用缺陷的分析,归纳、总结了管道宏观检验在外观检验、管道材质外观辨识、测厚部位的确定、保温层开拆部位的选择、无损检测部位的选择、安全保护装置六个方面的内容,阐明了宏观检验在工业管道定期检验中的重要性.     

工业管道定期检验方案智能化制定方法研究

在石化装置压力管道定期检验中,检验人员需要根据压力管道材质、介质特性、设计温度、设计压力、外部环境等参数,判断压力管道等级及可能存在的损伤模式,从而针对性的制定定期检验方案。由于一套石化装置压力管道数量众多,参数差异大,且检验人员需要查阅的标准、规范众多,导致工作量大、效率低、易漏检。为了能高效、准确的制定定期检验方案,通过数据库的建立和数据分析运用,介绍一种压力管道定期检验方案智能化制定的方法。     

油气管道失效与风险评估

石油及天然气通过管道运输是最为经济合理的运输方式。但是石油及天然气具有易燃易爆,有毒的性质严重影响了管道的安全运行。当油气管道经长时间使用之后,会由于外部干扰,腐蚀以及管材施工具体质量造成严重油气管道失效问题。甚至会发生火灾,爆炸,中毒等事故,造成重大人员伤亡及经济损失。在油气管道失效事故发生之后,要深入的分析失效模式,机理以及明确原因,以防止此类事故再次发生。同时对油气管道进行风险评估也是一项重要的工作。对于同一管道系统中的不同管段进行风险评估,可深入了解管道的薄弱环节,掌握风险工作的最佳时机,避免事故的发生。本文主要讲述了油气管道的失效现象以及风险评估,进一步降低了油气管道事故的发生。     

管道定期检验中判废依据的探讨

探讨了原始超标缺陷在工况条件下管道的安全使用问题.提出管道在用情况下不应简单地以缺陷超标作为判废的依据,在保证管道运行处于本质安全的前提下,避免不必要的返修.在用压力管道定期检验中的缺陷处理,应与制造安装时有所不同.     

论掌握生产工艺原理在工业管道定期检验中的重要性

总结了化工装置中工业管道的定期检验经验,从分析管道失效模式、制定有针对性检验方案,现场检验对生产装置的管道的确定,发现管道原设计的缺陷,合理利用检验检测资源,以及确定现场检验危险源、规避安全风险5个方面,论述了深入了解生产装置的生产工艺原理及流程对于提高检验工作效率,最大限度避免危害性缺陷的漏检,使检验工作合理、科学、有效、安全、经济、环保的重要性。     

我国法规与API标准对工业管道定期检验要求的区别

国内外大部分国家和地区的工业管道都会按照当地的法律或所接受的标准进行定期检验,而API标准体系中的API 570和API 574是较为常用的工业管道检验标准。从管道分类、检验类型、所采用的检验方法、检验时间间隔、延期检验等方面分析了API 570和API 574中对管道定期检验的要求与我国法规TSG D7005的差异,通过分析发现虽然API标准在检验类型的选择方面更加灵活、检验周期更长、技术要求更加细致、延期条件更加简单,但这些条款的应用是建立在有成熟的设备管理技术体系和高水平的设备管理基础上的。而我国工业管道定期检验法规更加契合目前我国国情,明确了检验方法、检验比例和确定安全状况等级的要求,让使用单位和检验单位能够明确地执行。     

海底管道安全风险评估技术的研究现状

海底管道是敷设在水下或埋于海底一定深度的输送石油、天然气、水等的管道,是海洋石油的生命线。如果没有合理的安全风险评估技术以及有效的防治措施,将会造成海底管道的堵塞或管道的破裂,不但严重影响海上油田的正常生产,还会造成严重的海洋环境污染。因此,必须有效的预测海底管道安全风险,合理的评估海底管道安全风险,防止海底管道安全事故的发生。