大直径平焊法兰的焊接变形与控制

在压力容器的生产制造过程中,经常发生大直径平焊法兰的焊接变形问题,通过分析变形原因,提出控制变形的措施,从而为防止类似工件的焊接变形提出指导方法。     

拼焊法兰焊接变形和控制

拼焊法兰在焊接过程中产生焊接变形,焊接变形大小将直接影响法兰尺寸精度,本文介绍了法兰的制造和焊接工艺,分析了法兰变形产生的原因,并提出了控制法兰焊接变形的工艺措施。     

川气东送工程用锚固法兰的质量控制

简述了川气东送管道工程用锚固法兰的技术条件及生产过程中的质量控制方案及模式——全过程质量控制中石化工程质量监测中心驻厂监造。指出过程控制检验和驻厂监督,是保证产品100％受控的重要手段。介绍了锚固法兰的锻造、热处理、机加工、袖管焊接、防腐等几个重要环节的质量控制实例.     

卧式U型换热管束管板与法兰密封面质量控制

本文对卧式U型换热管束管板与法兰在组焊过程中,对密封面的质量控制方法进行了探讨和介绍.     

压力容器法兰的设计

结合实际工程经验介绍了压力容器标准法兰的选用要点,非标法兰、无垫片焊接密封法兰和无垫片焊接密封反向法兰的设计方法。     

Shell气化炉下法兰泄漏原因分析及改进措施

针对Shell气化炉下法兰经常发生泄漏的现象,对气化炉下法兰的垫片型式、螺栓预紧力、紧固施工过程等因素进行了分析和计算,得出了下法兰频繁泄漏的主要原因为原螺栓预紧力计算未充分考虑设备使用后增加额外的载荷,导致初始螺栓预紧力不足,发生了界面泄漏,并根据以上原因分析提出了采用齿形垫代替缠绕垫和提高螺栓预紧力的方案,解决了下法兰经常泄漏问题。     

管道焊接质量控制分析

在生产建设中,焊接技术发挥着重要作用。对于管道建设而言,焊接质量十分重要。管道运输介质具有有毒性和危险性等性质,一旦漏气,就会影响人们的财产和生命安全。如何提高管道焊接质量是一个值得思考的问题。管道的焊接过程与其焊接质量有着密切的联系,通过对管道焊接的事前准备、焊接过程和焊接后的检测存在的问题的分析,提出相应的解决措施,以提高焊接人员的焊接质量意识和安全意识,对提高管道焊接质量控制具有积极的意义。     

不锈钢平焊法兰焊后变形问题的分析与预防措施

压力容器制造过程中,由于工件在焊接过程中的非平衡加热及焊后冷却,工件会在其内部产生焊接应力,如未能采取行之有效的预防和控制措施,很容易出现焊后残余变形。本文根据生产实例,进行焊接变形的原因分析,提出几种有效的预防和控制焊接变形的措施。     

埋弧自动焊工艺连接简体和法兰

1问题的提出 边缘传动管磨机的筒体外圆焊接有一道环形法兰用于连接大齿轮。我公司制造的边缘传动管磨机规格为中2～中5m，法兰厚度为60～100mm。筒体段节对接采用埋弧自动焊接，完成后再进行筒体和法兰的手工焊接。由于手工焊接方式质量不易保证、焊接速度慢、效率低且劳动强度大，因此，我厂也将其改为埋弧自动焊接。     

IGCC气化炉的质量控制及评价

以某绿色煤电250MWIGCC气化炉设备为实践对象,对生产全过程的质量控制手段及结果进行详细的分析,对IGCC气化炉的质量控制进行理论上的研究与实践上的探讨,对类似项目的质量控制总结了经验。     

多孔不锈钢管与致密法兰焊接工艺

通过研究过滤管与法兰间的联接形式、焊接参数对焊缝热影响区、熔深和外观质量的影响,提出了获得较小热影响区且全焊透焊缝的理想工艺。     

水煤浆气化炉托砖板法兰损毁原因分析

对水煤浆气化炉托砖板法兰损毁的原因进行分析,提出改进与预防对策,总结改进效果.     

碎煤熔渣气化炉制造质量控制

根据碎煤熔渣加压气化炉制造过程中的质量检验控制措施,综合论述了该设备的检验的要点。     

压力容器焊接质量控制

压力容器焊接是保证压力容器致密性和强度的关键。压力容器焊接时缺陷产生原因的分析和防治是保证焊接质量的重要保障。本文详细介绍了压力容器焊接中几种常见的缺陷原因并提出相应的焊接质量控制措施,对提高锅炉、压力容器焊接质量有一定指导作用。     

钢制球罐焊接质量分析与裂纹控制

通过对球罐事故的统计分析，指出裂纹是引起球罐失效的主要原因，分别从球罐的制造过程和使用过程分析了裂纹产生的原因，从钢材检验、球壳的制造与组装、焊接工艺、残余应力的消除等方面提出了防止裂纹产生的加工、组装和检测注意事项。     

水煤浆加压气化炉托砖板法兰的维修

从高温炉渣及粗煤气的冲蚀、高温粗煤气的腐蚀、高温介质对金属材料的烧蚀等方面分析了水煤浆加压气化炉托砖板法兰损毁的原因;介绍了新更换的托砖板法兰的技术要求、维修过程和改进措施。     

浅淡如何控制压力容器焊接质量

压力容器是一种特殊设备,其制造过程中的焊接质量控制尤为关键.认为只有建立完善的焊接质量控制系统,才能生产出合格的压力容器.从焊接材料、焊接工艺、焊接检验等几个方面来阐述怎样控制焊接质量.     

LNG加气站不锈钢管道焊接质量控制

管道焊接质量对LNG加气站的安全运行起着关键作用,要从焊接工艺、焊前准备和焊后检验等方面严格控制。     

化工设备安装中的焊接质量控制研究

焊接是化工设备安装中的常用技术之一,焊接质量受到焊接工艺、外界空气温湿度、焊接方式、焊条类型等多种因素的影响,若焊缝出现质量缺陷,将降低化工设备的安装质量,进而影响化工设备后续运行的安全性、稳定性、可靠性与持续性。基于此,文章简要论述化工设备安装中常用的焊接技术类型,分析化工设备焊接前需要做足的准备工作,分析焊接工作中的质量控制措施,并探究化工设备焊接后的质量检测方法,旨在为化工设备的安装提供思路。     

钻孔灌注桩钻孔施工工艺与质量控制要点

钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔灌注桩在工期及施工质量控制方面都有着明显优势,在桩基础施工中得到广泛应用。结合实际工程对比正循环回转钻进法施工工艺和反循环回转钻进法施工工艺,护筒埋设和钻孔施工是钻孔灌注桩桩基钻孔质量控制的要点。