不同制粉系统运行方式对330MW锅炉性能影响的试验研究

考虑当前贫煤价格的上涨趋势和日益严格的环保要求,针对某电厂330 MW贫煤锅炉效率低、NOx排放量大、排烟温度较高等问题,提出对相关设备进行改造,变更锅炉燃用煤种,研究了改造前、后不同的燃烧条件对锅炉性能产生的影响,结果表明:贫煤锅炉改烧烟煤后,锅炉运行性能超过燃用原先的设计贫煤,同时利用双尺度低NOx燃烧技术可大幅度降低NOx排放量;乏气送粉系统的运行方式不仅影响炉内煤粉的燃烧状态和温度分布,也影响NOx的生成和排放,当锅炉高负荷运行(300 MW以上)时,3台排粉风机带4层燃烧器运行性能最佳;同时为降低排烟温度,运行过程中可以适当关小制粉系统旁路风门。     

水平浓淡风煤粉燃烧器在410 t/h锅炉中的应用

为了降低一台410t/h型燃用贫煤锅炉NOx排放并提高锅炉稳燃性能,采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术对3层一次风进行了改造.通过炉内空气动力场测量和锅炉的燃烧调整,使锅炉NOx排放量较改前降低了24%.研究了不同配风方式、给粉方式及入炉总风量变化时对NOx排放量和固体未完全燃烧热损失的影响.对燃用贫煤的锅炉运行和改造具有一定参考作用.     

670t/h燃贫煤锅炉NOx排放及稳燃特性的工业试验研究

为降低一台670t／h燃用贫煤锅炉NOx排放并提高锅炉稳燃性能，采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术对4层一次风进行了改造。通过炉内空气动力场测量和锅炉的燃烧调整，使锅炉NOx排放量较改前降低了37．9％。研究了不同配风方式、给粉方式及入炉总风量变化对NOx排放量和固体未完全燃烧热损失的影响，对燃用贫煤的锅炉的运行和改造具有一定参考作用。     

双尺度低NO_x燃烧技术在330 MW贫煤锅炉上的应用

介绍双尺度燃烧技术在汉川电厂燃用贫煤的中储式制粉系统的330 MW炉型上的第一次应用,成功实现贫煤锅炉和300 MW等级中储式制粉系统锅炉低NOx技术改造,形成了针对贫煤锅炉的新型双尺度燃烧技术。改造后双尺度低NOx燃烧器较改造前燃烧器煤种适应性增强,锅炉可长期带大负荷并稳定运行。     

600MW机组锅炉空气分级低NO_x燃烧数值模拟

某600MW机组四角切圆锅炉在满负荷运行方式下NOx排放浓度约400mg/m3,不能满足国家对电站锅炉NOx减排的要求。对此,采用高级复合式空气分级低NOx燃烧技术和炉膛布置相匹配的方法,降低NOx排放量。同时,以数值模拟软件FLUENT为工具,采用k-ε双方程模型,对燃烧器拟改进结构与原始结构锅炉煤粉燃烧过程和NOx生成特性进行模拟并对比。结果表明:采用空气分级燃烧后,炉膛温度场、速度场以及CO、O2的排放量均有相应的变化,且NOx排放量大大降低;数值模拟结果和试验结果的计算误差在5%以内,可准确预测燃烧器改进后NOx生成与排放量,为燃烧器的改造提供一定的理论依据。     

大容量燃煤锅炉性能与氮氧化物排放浓度试验研究

测量了7台不同炉型和燃烧器型式的600 MW、660 MW机组燃煤锅炉性能和NOx排放浓度,分析了锅炉结构和燃烧器型式对锅炉性能、NOx排放浓度的影响。数据分析表明,锅炉性能和NOx排放浓度与锅炉结构和燃烧器型式关系密切。大容量机组燃煤锅炉燃烧效率都比较高,但其NOx排放浓度差别很大。W型火焰锅炉燃烧贫煤燃烧温度高,过量空气系数大,其NOx排放浓度最高;燃用高挥发分烟煤的四角切圆燃烧锅炉NOx排放浓度最低;其它机组,采用不同的燃烧器型式和低NOx燃烧技术,燃烧的煤种也不同,锅炉NOx排放浓度介于两者之间,但差别很大。煤种变化、锅炉运行参数变化对锅炉性能和实际NOx排放浓度都有较大影响。     

1 056 t/h锅炉控制氮氧化物排放的分析

主要以河津发电厂1056t／h锅炉为对象，分析了锅炉在进行燃烧调整过程中二次风箱与炉膛压差、配风方式、氧量等因素对NOx排放量的影响，得出结论：采用水平浓淡燃烧技术、在燃烧器顶部布置二次风，以及进行燃烧调整优化，可降低锅炉NOx的排放量。最后指出，应在不影响锅炉效率的情况下，对燃烧进行调整优化，来达到减少NOx排放的目的。     

锅炉燃烧调整对氮氧化物排放的影响

阐述了热力型、燃料型和快速型氮氧化物(NOx)的生成机理,并以某台680t／h锅炉为对象进行试验,分析了锅炉在进行燃烧调整过程中二次风箱与炉膛压差、配风方式、氧量、磨煤机组合运行方式等因素对NO,排放量的影响,得出结论：采用水平浓淡燃烧技术、在燃烧器顶部布置二次风,以及进行燃烧调整优化,可降低锅炉NQ的排放量。最后指出,应在不影响锅炉效率的情况下,对燃烧进行调整优化,来达到减少NQ排放的目的。     

印尼煤掺烧方式对锅炉运行性能的影响

在低氮燃烧条件下对一台700 MW四角切圆锅炉开展了印尼煤掺烧方式对锅炉运行性能影响的试验研究。设计了3种印尼煤与神混煤掺烧方式,测试不同掺烧方式下的金属壁面温度、锅炉效率和NOx排放量,以获得优化的印尼煤掺烧方式。对比结果表明,相比于其他掺烧方式,采用下层燃烧器掺烧印尼煤的方式,过热器和再热器的金属壁面温度、CO和NOx排放量、排烟温度、飞灰含碳量均最低,锅炉效率最高,有利于提高锅炉运行安全性、经济性和环保性能。     

旋流燃烧器配燃尽风对NOx排放和燃尽率影响的试验研究

在西安交通大学1 MW热态煤粉燃烧试验炉上,采用2台双调风旋流燃烧器对冲燃烧,并在主燃烧器上方不同位置布置燃尽风(OFA),对神华优质烟煤、河津劣质烟煤、长治贫煤这3种煤进行了热态模化试验.结果表明:OFA燃烧器布置的相对位置,对NOx的生成和飞灰含碳量的影响较为显著,当OFA燃烧器与主燃烧器的相对位置由近向远布置时,3种煤的NOx生成量均先增加后减少,而飞灰合碳量先降低后增高;OFA空气分级燃烧技术,有利于高挥发分燃料降低NOx的生成和低挥发分燃料减少飞灰含碳量;只有合理地设计和布置OFA燃烧器,才能在降低NOx生成量的同时,尽量减少飞灰合碳量.     

径向浓淡旋流煤粉燃烧器流动特性研究及应用

利用一维热膜风速仪系统测量了新型径向浓淡旋流煤粉燃烧器出口的湍流流场,研究了一次风率和旋流二次风率对新型旋流燃烧器单相冷态流场流动特性的影响。在燃用贫煤和烟煤采用不同一次风率６７０ｔ／ｈ锅炉上工业性试验表明,径向浓淡旋流煤粉燃烧器具有高的燃烧效率、低的氮氧化物（ＮＯｘ）排放量,长期运行没有发现炉膛结渣和水冷壁管高温腐蚀,在燃用贫煤５２％、燃用烟煤５０％锅炉额定负荷下可长时间无助燃油稳定运行。     

水平浓缩燃烧器在670t/h燃用无烟煤锅炉上的应用研究

焦作电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃用煤质为无烟煤、低挥发分贫煤,运行中主要存在低负荷稳烯能力差、结渣等问题,为此采用水平浓缩煤偻燃烧器对原燃烧器进行改造,文中给出新型燃烧器及百叶窗煤粉浓缩器的设计及运行参数。改造后燃烧实现了５０％负荷长期无油稳定运行,锅炉燃烧效率提高,没有发生结渣影响运行的现象。     

锅炉燃烧优化指导系统在火电厂的应用

对于电站煤粉锅炉，均衡各燃烧器的出力，合理配置燃烧器喷口的粉浓度和出口速度是锅炉安全，经济运行的重要条件和保证。锅炉燃烧优化指导系统的开发及应用，为运行中及时有效地进行燃烧优化调整提供条件和依据。     

低NOx煤粉燃烧器技术的研究进展与前景展望

针对日益严格的氮氧化物排放标准,从直流燃烧和旋流燃烧两个方面,介绍了目前国内外较先进的低NOx煤粉燃烧器的技术特点、应用状况及其优缺点,从而提出进一步研究的方向,以开发适应我国国情的低NOx煤粉燃烧器。     

文丘里浓淡煤粉燃烧器的分离特性和阻力特性研究

通过对不同结构尺寸的文丘里管内气固两相流动的数值模拟,研究文丘里浓淡煤粉燃烧器的分离特性和阻力特性与文丘里管结构尺寸的关系,为设计和应用新型的浓淡煤粉燃烧器提供理论依据。该浓淡煤粉燃烧器将在防止燃烧器区域结渣,降低氮氧化物(NOx)排放和改善劣质煤着火特性方面发挥作用。     

大型煤粉锅炉的防结渣措施

介绍煤粉锅炉内结渣、积灰对锅炉运行的影响,并从大型煤粉锅炉炉膛设计参数、燃烧器及系统的选用,以及吹灰器的类型和布置等几方面提出防结渣措施,可作为大型锅炉燃用易结渣煤种设计选型的参考。     

Type Selection of Burning Equipment for Slagging-Coal Boilers

The type selection of burning equipment for boilers is affected significantly by the slagging characteristics of coal.Based on the engineering statistics method,the designed furnace parameters are obta...     

高效低污染可调双通道燃烧器在HG-220/9.8-9型锅炉中的应用

文章介绍了高效低污染可调双通道煤粉燃烧器的原理和特点，以烟台发电厂2号炉燃烧器的技术改造为例，将下一次风喷口改为高效低污染可调双通道煤粉燃烧器。分别进行了炉内冷态空气动力场试验、热态燃烧调整试验和低负荷燃烧试验。试验结果表明，锅炉燃烧器改造后使其燃烧稳定性增强、锅炉启动用油减少、飞灰可燃物降低等。文章对无烟煤、贫煤锅炉设计、运行和改造具有一定的参考作用。