铁液中钙系复合合金脱氧的研究

在实验室条件下(没有熔池搅拌,氩气保护),研究了铁液中CaSiV、CaMgSiV、CaSiBaAl及CaSi等Ca系复合合金的脱氧和脱氧产物的行为。实验发现在脱氧剂加入后50秒钟以内,脱氧产物的长大和聚集占主导地位,在此以后上浮占主导地位。在一定的时间范围内,熔池中的氧含量、脱氧时间、夹杂物的数量、夹杂的粒径及间距之间的关系可用回归方程式表达。用CaSiV脱氧时,脱氧产物中SiO_2的含量随时间增加,而FeO则减少,夹杂中CaO一般小于3％。复合合金中的V和Ba很少形成脱氧产物,V在在铁液中的回收率可达95％以上。复合合金的脱氧速度次序为:CaSiV>CaMgSiV>CaSiBaAl。当用Al预脱氧时,复合合金中的Ca对夹杂物有一定的变性作用。     

含Ba合金脱氧及脱氧产物特性研究

研究Ca-Si-Ba和Ca-Si-Ba-Mg合金的钢液脱氧，观察分析合Ba合金脱氧产物组成、形貌的实验结果表明，钢液用0.36?-Si 0．5?-Mn预脱氧后，采用两种含Ba合金脱氧能将钢液中溶解氧降至10ppm左右，脱氧产物为含钡量高的硅酸盐、硅铝酸盐和几乎不含Ba的硅铝酸盐。     

钡系合金脱氧基础研究

本文对钡及钡合金进行了理论研究，探讨了钡合金脱氧，脱硫等精炼效果及应用的可行性，通过实验测定了硅钡，硅钙钡两种钡合金的脱氧及脱硫能力曲线。     

AI-Mg合金复合脱氧机理分析

分析了铝镁合金作为炼钢脱氧剂的应用现状，并从热力学和动力学上分析了铝镁合金脱氧以及脱氧产物的变性与排除的特性。铝镁合金是一种性能优异的脱氧剂和钢液清洁剂．在钢液的还原精炼方面具有广阔的应用前景。     

硅铝钡合金对轴承钢脱氧实验研究

分别采用低钡和高钡合金对轴承钢进行脱氧和夹杂变形处理实验，结果表明，高钡合金的脱氧和夹杂物变性及去除能力均优于低钡合金；两种合金处理后，钢中均无含钡点状夹杂，从而为ＬＦ炉中直接采用钡系合金处理轴承钢提供依据。     

钢液钙处理脱氧脱硫的动力学

通过对钢液钙处理脱氧脱硫过程动力学的研究发现,当钙粒以喂线的形式注入钢水中时,一部分钙溶解,另一部分变为钙气泡,气泡在上浮的过程中与钢液中的氧、硫反应.钙粒的粒径越大,气化后的气泡在钢液中的停留时间和平均上浮速率就越大,脱氧脱硫的传质系数越小;在炼钢温度范围内,上浮速率及停留时间与钢液温度几乎没有关系,但传质系数随温度的增加而增加;随着钢液中氧、硫含量的增加,钙粒的最佳粒径增加;在一定的钢液深度和一定的氧、硫含量时,钙脱氧脱硫的利用率随其粒径的增加而减小;在温度为1 823 K、钢液中硫的质量分数为0.012%以及钢水包的深度为3 m情况下,当Ca的粒径小于0.002 m时,理论上Ca全部转化;当Ca的粒径在0.002~0.003 m时,钙的转化率为84.4%.     

铅钙铋合金与铅钙合金铸造性能的比较研究

对含铋的铅钙合金和常规铅钙合金所铸造的板栅进行了扫描电镜形貌、能谱、元素面扫描等分析,结果显示:含铋的铅钙合金不存在铝成团现象,且钙分布均匀,较好地解释了含铋的铅钙合金铸造性能优良的原因。     

铅钙铋合金与铅钙合金铸造性能的比较研究

对含铋的铅钙合金和常规铅钙合金所铸造的板栅进行了扫描电镜形貌、能谱、元素面扫描等分析,结果显示：含铋的铅钙合金不存在铝成团现象,且钙分布均匀,较好地解释了含铋的铅钙合金铸造性能优良的原因。     

炼钢的脱氧和复合合金的应用

通过对钢中氧产生的原因、存在形式及其对钢性能的影响分析，提出多元复合合金对提高钢洁净度和冶炼质量的重要性，并提出改进复合合金生产工艺的建议。     

Fe—Mn合金脱氧能力的计算

本文在推导Ｆｅ－Ｍｎ合金熔体作用浓度计算模型的基础上，进一步计算了Ｆｅ－Ｍｎ－Ｏ系金属熔体平衡氧浓度，其结果与实验数据完全一致。     

硅镁钛中间合金脱氧的钢轨

苏联铁路发展的主要方针是增加列车的载重量和运行速度来提高铁路运输能力,为此就要求低接触疲劳损伤倾向的高强度钢轨。钢轨接触疲劳强度低的缺陷是与钢中呈条状分布的Al_2O_3紧密相关。防止轨钢中产生条状分布的Al_2O_3夹杂最有希望的方法之一是采用硅镁钛中间合金进行终脱氧和变性处理。本文研究了用此法生产的钢轨的冶金质量、机械性能及使用寿命。工业性试验的亚共析钢(T59组)和过共析钢(T58组)轧制的钢轨是在下塔吉尔钢铁     

Al基含Mg合金脱氧机理分析

对含Mg合金作为炼钢脱氧剂的现状及应用前景进行分析,从热力学和动力学上分析Al-Mg合金的脱氧以及脱氧产物的变性与排除.该合金是一种性能优良的脱氧剂和钢液清洁剂,在钢液的还原精炼方面具有广阔的应用前景.     

碱土复合合金的生产与脱氧特性

介绍了碱土复合合金的脱氧特性，指出开发适用于纯净钢的碱土金属复合合金有重要的应用价值。     

钡合金脱氧钢中的非金属夹杂物

对连铸坯和模铸坯共进行38炉工业生产试验。结果表明,新型Ba-Si合金脱氧剂,对钢材性能、脱氧工艺、钢中非金属夹杂物等方面的影响与Ca-Si合金脱氧工艺相当,但明显降低了成本,提高了经济效益,减轻了对环境的污染,Ba-Si合金完全可以代替Ca-Si合金脱氧。     

含钡合金对冷镦钢脱氧的试验研究

在250kg感应炉上对冷镦钢进行了含钡合金脱氧的试验研究。试验中钡系合金主要选取SiAlBaCa和SiAlBaCaSr及用于钙处理的SiCa、SiCaBa包芯线。选用FeSiAl作为对比脱氧剂，考察了钡系合金脱氧的全氧含量，脱氧产物的分布、尺寸和形貌，探讨了钡系合金脱氧和对夹杂物的变质作用的机理。试验中发现，含钡合金用于钢液脱氧，可获得较低的氧含量，其脱氧产物易于上浮且速度很快，钢中的夹杂物形态发生改善呈球形，而且均匀分布于钢中。     

非粉化性硅铝铁脱氧合金

本专利所叙述的是钢铁工业中所应用的非粉化性脱氧用硅铝铁合金。以往作为脱氧剂通常是用 FeSi、FeMn、CaSi 等合金,而 FeAlSi 合金虽然具有良好的复合脱氧的效果,但几乎还没有进入实用的阶段,其原因是大多数的 FeAlSi 合金极易产生粉化现象。特别是作为脱氧剂之用的 FeAlSi 合金,在贮藏过程中一旦粉化,使用起来比较困难,而且导至脱氧作用及效率都降低了,因此如何使这种合金成为非粉