从“废品”的有无 看温州印品质量控制

笔者深入温州市区及龙港镇数家印刷包装企业,了解到温州印刷包装行业内流传着"无废品"的说法.目前,绝大多数温州印刷包装企业对印刷品质量的控制依然是目测对比法,没有利用客观的测量数据来控制生产过程,即便是已经通过ISO认证的企业也不例外.     

胶印印品质量影响因素及其控制

印刷的实质是印刷厂根据原稿,并按客户要求在承印物上印出所需的产品,这种产品即是印刷品。 评价印刷品的好坏要根据不同原稿的具体情况而定。对于好的原稿,要求印品能够直接再现原稿,对于差的原稿,则必须根据产品的用途、客户的要求作出适当的修正,使印品能够超越原稿。总之,最终必须拿出使客户满意的印     

一张废品看品质管理

<正>魏文王问名医扁鹊说:你们家兄弟三人,都精于医术,到底哪一位医术最好呢?扁鹊答:长兄最好,中兄次之,我最差。文王吃惊地问:你的名气最大,为何反而长兄医术最高呢?扁鹊惭愧地说:我扁鹊治病,是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术,所以以为我的     

网点增大对印品质量影响的探讨

<正>在印刷中,主要用网点来表现图像的色彩和层次。然而印刷时网点可能会发生大小和形状的变化。网点适当增大是正常现象,但是一定要控制在允许范围之内。因此,研究网点增大的原因和网点增大的规律,能为印刷质量控制提供理论依据。     

浅谈印刷质量控制条的检测原理

现代印刷的规范化生产中,为提高印刷质量,我们一般都采用数据管理控制工具,如信号条,测试条,控制条,以及用一系列仪器进行印品质量的检测和控制。其中,印刷质量控制条的应用最为广泛,它综合了信号条和测试条的视觉评价与测试评价的功能,可以对印刷中诸多质量项目进行检测。控制条用途很多,例如可以检查印版质量,观其图文的层次、网点大小是否适中,避免版面晒得过深或过浅;检查印刷中图文有无重影和局部套印不准的现象;检测印刷中版面水分是否过大或过小;检查油墨实地密度,观其给墨量和墨层的厚度,将其控制在规定的范围内;检查灰平衡情况;检…     

包装覆膜印品常见的几种质量问题

改革开放以来,随着我国经济的稳步增长,人民物质生活水平的日益提高,各种酒类、滋补品、工艺品也如雨后春笋般涌现,极大地丰富了商品市场,同时也为包装印刷业带来繁荣。 俗话说：人靠衣装,马靠鞍。商品的外包装采用覆膜工艺后,使五彩缤纷的包装印刷品更加光彩夺目,增强了顾客的购买欲望。可是,由于某些包装印刷企业工艺操作不当、管理不严,使商品的包装盒出现覆膜质量问题,造成商家销售不畅,或覆膜包装盒未出厂就不能使用。由此引发的经济损失使商家、制盒厂、覆膜厂以及印刷厂之间产生纠纷、互相推卸责任,最终诉诸法庭。为此…     

铝箔纸印后上光的质量控制问题

铝箔纸在食品．药品、保健品等商品包装印刷和标签印刷中的应用日益广泛，尤其是铝箔纸彩色印刷品，不仅视觉效果更显得亮丽辉煌．而且使包装产品更加卫生、安全．是其他纸张金银墨等印刷无法比拟的。     

印刷过程中的印品质量分析与控制

在整个印刷生产流程中,印刷品质量的好坏是判断整个过程的主要标准。同时为了满足社会对高质量印刷品的需求,提高印刷品的质量就具有非常重要的意义。在印刷生产过程中确保印刷品的质量,如何更好地控制整个印刷工艺流程中的参数,是非常重要而不能忽视的问题。印刷     

密度测量在丝网印品质量检查中的应用

印刷复制工作最重要的一个方面就是色彩的传递,所以对印品颜色的检查贯穿于整个印刷质量控制过程中。检测印品质量的方法很多,主要有密度测量、网点测量和色度测量等。对于网版印刷来说,它的一个重要特点就是墨层厚、色彩饱满,所以墨层厚度和油墨密度是进行印品质量检查时最重要的测量对象,因此密度测量法就成了网版印刷中使用最多的质量检测和控制方法。     

塑料薄膜印刷中如何控制油墨黏度

在塑料薄膜印刷中,油墨黏度的控制是保证印刷品质量的关键,它直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度,颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关,影响着印品的成品率以及工作效率。怎样合理控制油墨黏度,多方面兼顾,保证印品质量、印刷成本和印刷速度是凹版塑料印刷中十分重要的问题。     

从装订质量看印后加工症结

１引言据统计，２００１年我国共出版书籍１２８０１５种，与２０００年相比，新版图书品种增长８．５％，再版、重印图书品种增长６．７％，印制质量也在进一步提高。但从对北京等１２个省、自治区、直辖市２００１年印刷的本版图书及教材印制质量的随机抽检结果看，未出现教材、本版书均同时全部合格的双优产品。对全国各地区不合格印刷产品的表现形式进行分析后发现，７０％以上的质量问题都是发生在印后装订加工环节。主要问题有：（１）书籍装订成型后不符合装帧设计要求（如包贴封面后书脊过宽，使书脊实际宽度明显超过书脊设计尺寸，…     

柔印烟标印刷质量的控制环节

随着人们环保意识的提高,柔印技术的日益成熟,又由于烟草行业包装装潢竞争的加剧,柔印这一新兴印刷方式被广泛应用于烟标印刷.     

做好柔性版制版设计 控制瓦楞纸箱印刷质量

在柔印生产过程中,如果柔性版制版设计存在缺陷,常常会导致印品出现糊版、色差大、套印不准等质量问题,这不仅影响生产效率和印品质量,还会增加生产成本。因此,在瓦楞纸箱柔性版制版设计中,应根据瓦楞纸箱的特点,综合考虑各方面的影响因素。     

如何提高瓦楞纸箱(盒)的柔印质量

彩色瓦楞纸箱(盒)在产品包装中占有重要地位,山于纸包装无污染,符合环保要求,且成本低,越来越受到商家的青睐。 商品经济的繁荣,市场激烈的竞争,促进了产品外包装质量的提高,美化包装已成为营销与宣传商品的重要手段。瓦楞纸箱的印刷质量,已越     

报纸印刷软片质量问题分析

质量控制可以说是印刷企业生产管理的核心任务，而印前照排输出的软片质量，对于最终印品质量的影响尤显关键。新近制定的印刷标准对软片的实地密度、片基灰雾度、外观、网点质量等技术指标都规定有详细的参考数值。但在实际工作中，对软片进行质检的内容很多，因为影响软片质量的因素较复杂，质量问题的表现形式也是多种多样，稍有疏忽，都会留下隐患并传递到后续工序酿成损失。尽管我们有精良的设备、严明的制度、尽职的员工，但日常生产仍不能避免会出现这样那样的质量问题，甚至同样的问题重复出现。可见，仅靠相关人员的责任心还不够，还要勤于对各种质量问题进行分类分析、总结，才能培养出鉴别软片质量问题的“慧眼”，提高纠错能力。     

药用铝箔印后分切的质量监控

分析了泡罩包装用铝箔印刷后的分切过程中影响分切质量的因素，为监控分切质量及提高产品合格率提出了控制方法。     

浅谈胶印印品墨杠与白杠

杠子是指印品上与滚筒轴心线平行的与周围密度不同的条状轨迹.是胶印印品中存在的一个较为普通的质量问题,长期以来一直困扰着印刷企业.印刷机制造厂的工人,技术人员在不断地探讨和研究其产生的原因和解决办法,然而杠子产生的原因多种多样,又很难一下子鉴别与排除.胶印印刷工艺过程是机械作用与理化反应相结合的综合复杂过程,参与印刷过程的有药水,油墨,印版,橡皮布,衬垫,纸张,还有印刷机本身.其中某一因素处理不当都有可能影响印品质量.在此仅就印刷机的输水,输墨系统造成的杠子进行简单分析.     

印刷过程中各质量控制参数的控制方法

随着商品经济的发展和企业规模的扩大,业外客户对印品质量的要求和业内企业的竞争不断加剧。印刷企业必须不断提高产品质量,改善印刷品的阶调和印刷再现质量。要想控制好图像质量,关键在于对色彩的控制,在印刷过程中必须选择有效地控制变量,采取有效地控制方法,控制各种参数并达到统一的标准,保证图像的可重复性和质量的稳定性。     

中小学课本插图制印质量的控制

近几年以来,中小学课本的制印质量随着印前处理、印刷、印后加工新工艺和新技术的发展,以及印刷材料的改善,有了显著的提高,部分企业的产品质量达到了较高的水准。但是,就中小学课本(包括美术课本)的插图质量而言,确实还存在许多问题,有些问题甚至较为严重,直接影响着学生的使用。因此,需要从编校、印前处理、印刷和印后加工等方面全面加强质量管理,才能使课本的总体质量水平进一步提高。　　通过对课本的质量监督抽查以及军优、部优产品的检测认定工作,笔者发现有相当数量的插图画面存在着阶调层次丢失,图像模糊以及图像画面不…