高线生产热轧带肋钢筋生产实践

介绍八钢高线生产 10 m m、 12 m m钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 (后称螺纹钢 )的工艺状况及生产效果。     

超细晶粒HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍了采用20MnSi生产超细晶粒HRB400（Ⅲ级）小规格热轧带肋钢筋的冶炼及轧制试验工艺.冶炼时完全取消钒氮合金,适当调整了碳当量,采用超细晶粒工艺轧制.检验结果表明,试制的钢筋化学成分均匀,强度高,塑性、韧性、焊接性能良好,无应变时效,强屈比1.35～1.45,晶粒度10～12级,完全符合GB1499-1998要求.     

热轧带肋钢筋钒钛微合金化生产试验

在１０ｔ电炉和１５ｔ转炉上进行钒微合金化冶炼及轧制钒钛钢筋的试验。按英标ＢＳ４４４９组织了大指一生产。按ＧＢ１４９９－９１ ＲＬ４００原Ⅲ级２０ＭｎＳｉＶ，２０ＭｎＳｉ进行了小批量试制；ＲＬ５４０原Ⅲ级２０ＭｎＳｉＶ，２０ＭｎＳｉ进行了小批量试制；ＲＬ５４０原Ⅳ级４０Ｓｉ２ＭｎＶ进行了多年的工业性试验生产；通过本文对比分析，以求达到国际ＧＢ１４９９－９８ ３个级别ＨＲＢ３３５、４００，５００的各项     

浅析影响热轧带肋钢筋可焊性的因素

根据焊接拉伸试验，分析了影响２０ＭｎＳｉ热轧带肋钢筋焊接性能的因素。为满足钢材焊接性能，应采取控制碳当量、细化晶粒、提高钢水纯净度等措施。     

热轧带肋钢筋的可焊性试验

对热轧带肋钢筋的焊接性能进行试验,找出影响钢筋焊接性能的主要因素.提出了解决问题的办法,满足了用户的要求.     

热轧带肋钢筋断裂原因分析

本采用金相显微镜，扫描电镜、透射电镜对冷弯断裂钢筋的断口进行了分析，结果表明：钢筋断裂的主要原因是弯曲时弯心太小，不符合标准要求，不是钢筋本身质量所致。     

浅谈建筑用热轧带肋钢筋的应用现状

针对我国新颁布的热轧钢筋生产标准,本文在V/V-N微合金化、Nb微合金化以及细晶粒钢筋技术等技术领域,简要介绍了我国热轧钢筋的应用现状。     

热轧带肋钢筋表面起泡缺陷解决方案

对莱钢棒材厂轧钢车间热轧带肋钢筋袁面起泡问题进行了分析，得出终轧温度过高，冷却强度不足及冷却不均是造成起泡缺陷的重要原因。通过采用高效冷却装置后，表面起泡缺陷完全消除，并且力学性能得到了提高。     

400MPa级热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋的技术先进性

从技术的角度阐述了４００ＭＰａ级热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋的优势，指出含微合金化元素的钢筋具有优良的可焊性、强韧性、抗形变时效性和抗震性，应该大力普及推广使用。     

马钢热轧带肋钢筋的生产与研究

本文介绍了马鞍山钢铁股份有限公司热轧带肋钢筋的生产工艺流程和HRB335、HRB400、HRB500、BSG460、B500B钢筋的生产、质量情况及马钢在热轧带肋钢筋方面所开展的研究工作。     

热轧带肋钢筋力学性能特征值分析

特征值是衡量产品质量水平的关键指标，它反映了特性值的统计分布状况，其结果与统计参数相关。GB1499．2—2007热轧带肋钢筋新标准首次引入了特征值的概念。但标准中特征值的定义、测量及评价方法还不够完备。文章阐述了钢筋力学性能特征值的概念、统计意义和测量评定方法，并以实例说明如何统计计算钢筋力学性能特征值，以评定钢筋的长期质量水平。     

热轧带肋钢筋负偏差轧制工艺

本文就螺纹钢实行负偏差轧制在工艺上作了探讨，生产中按负偏差轧制，产品的重量负偏差率为２－３％，负偏差轧制率达９０％，产品质量符合标准要求，在横列式轧机上，螺纹钢实行负偏差轧制完全可行。     

φ32mm热轧带肋钢筋轧制工艺试验

介绍了我公司连轧厂进行轧制φ３２ｍｍ热轧钢筋的工艺试验情况，经过生产实践，证明工艺合理。     

某大型水利工程用热轧带肋钢筋的质量分析

根据某水利工程实际,对热轧带肋钢筋质量进行跟踪分析,提供了大量统计数据,特别分析了屈服点检验和表面质量.     

热轧带肋钢筋脆断分析

HRB335热轧带肋钢筋在弯曲试验时发生断裂。通过化学成分、显微组织分析,表明钢中锰的质量分数严重超标,出现大量的贝氏体组织,造成钢的塑性降低,导致钢筋在弯曲时发生断裂。     

超低限20MnSi钢生产热轧带肋钢筋的实践

本文介绍了将20MnSi超下限的1700多t钢,通过制定严格的工艺参数,在(?)350×2/(?)250×5轧机上轧制小规格的钢筋,其性能经检验达到了GB1499—91标准,这将为广大中小企业电炉冶炼20MnSi钢采用内控成份标准时,不可避免地要出超低限的20MnSi钢,找出了一条节约资源,变废为宝,增加企业效益的新路子。     

大规格热轧带肋钢筋头部葫芦状的产生及对策

探讨了大规格热轧带肋钢筋头部葫芦状的产生的原因及解决的措施。     

热轧带肋钢筋碎裂原因分析

热轧带肋钢筋受拉力作用发生碎裂，导致伸长率降低，经试验分析证实表层区域出现第三相所致形成原因是在组成相为“Ｆ＋Ａ”温度区域，受冷却介质作用造成的。因此，在生产过程中避免在上述温区激冷就能防止该种缺陷的产生。     

热轧带肋钢筋脆断的原因

本文分析南方钢厂生产热轧带肋钢筋断裂的原因，认为加强废钢管理，合理加入废钢量，控制Ｃ，Ｍｎ，Ｓｉ的成分，防止Ｃ当明偏高和轧制加热高温度是解决脆断的办法。