HAN防爆橇装式加油装置的设计改进

橇装式加油装置引入我国已十多年,因其简易方便、机动性强、经济性高、建成时间短等优势,填补了我国汽车加油站规划布置不合理、未能全面分布偏远地区的缺点。但因其是一种集储油、加油和卸油功能于一体的小型加油装置,未能达到汽车加油站全面的安全、环保、防护功能。本公司采用先进的液位自动控制模块软件、多重防火防爆报警系统、填充新型阻隔防爆材料,双层储油罐安全结构,储油罐夹层泄漏检测系统、改进创新的HAN橇装式加油装置外型和防爆安全结构设计,制造了一种新型HAN橇装式加油装置。经国家特种设备检测院检测,其安全设施完善,防爆报警系统齐全、结构设计符合相关行业标准、整体设备质量合格。我司改进的HAN防爆橇装式加油装置先进、安全、环保、经济,并可有效防止和避免污染地下水资源。     

阻隔防爆撬装式加油设施简介及应用

撬装式加油设施是集地面防火防爆储油罐、加油机、自动灭火器等设备整体装配于一体的地面加油装置。撬装式加油设施具有安全、环保和机动性强的特点,改变了传统加油站由于地埋储罐渗漏而造成油品污染水源、江河和土壤的历史现状和一旦建站就难以搬迁的缺点。阻隔防爆撬装式加油设施是具有我国自主知识产权的专利发明产品,通过对撬装式加油设施优点与HAN阻隔防爆技术相结合,从而达到设备整体的本质安全,可以有效的防止因静电、明火、枪击、碰撞、误操作等引发的燃烧爆炸事故的发生。     

HAN阻隔防爆橇装式加油装置带来加油设施上的革命

<正>2008年7月1日,中国石油和化学工业协会在北京组织召开了由上海华篷防爆科技有限公司和河北华安天泰防爆科技有限公司共同研发的HAN阻隔防爆橇装式汽车加油装置科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了项     

小型橇装式轻烃回收装置的特点和效益

1　工程概况和设计原则兴 9断块是华北油田向北京市供应天然气的主力气源之一 ,产出的天然气经集输处理后 ,直接进入供气管线输往北京。在集气站内建有完善的集气与分子筛脱水装置 ,该工程是在原有工程设施的基础上增建一套轻烃回收装置。由于该断块气井具有较高的压力 ,可利用轻烃回收装置的进气与集气站输出天然气之间的自由压差 ,采用热分离机进行高压膨胀制冷、低温分离回收凝析油 ,从而同时达到天然气集输和轻烃回收双重目的。该项目的基本设计要求是 :( 1 )符合国家建设方针政策 ,满足标准、规范 ,符合安全、环保、节能降耗要求。( 2 …     

撬装装置的发展及橇装特点

本文阐述了天然气地面建设中橇装装置的发展情况，并总结了近年来引进的磨溪天然气净化装置的橇装特点。     

橇装式伴生气吸附脱水装置及吸附脱水工艺

伴生气除了富含轻烃组分,同时也含有水蒸气、H2S和CO2等会使管线和处理设备腐蚀的气体,必须予以脱除。针对长庆油田第四采油厂产伴生气原始工艺条件和输往轻烃回收装置的产品气的要求,对比论证了多种常用脱水方法,提出了长庆油田产伴生气橇装式吸附脱水技术方案,确定了其工艺流程、技术参数和控制方案,对主要设备的工艺尺寸进行了设计计算,成功开发出橇装式伴生气吸附脱水装置。     

橇装式调压装置在天然气管道站场的应用

天然气管道输送中最重要的安全措施之一是压力控制,压力控制通常由调压装置来实现。调压装置性能的优劣将直接影响下游用户、管道企业的安全与生产。本文以某工程项目为例,探讨了橇装式调压装置在天然气管道站场的应用,具有一定参考价值。     

采油井口橇装式加温装置的应用

传统的采油井口储罐加温方法主要有水套炉加热法、明火直接加热法。水套炉加热法能效低、故障率高;明火直接加热法安全系数较低、易发生事故。系统地介绍了一种既安全环保、又节能降耗的导热油炉加温方法,导热油加温方法的突出特点是热效率高、操作简单、维护方便、安全节能,已经在延长油田数十口油井进行了成功应用。     

橇装式气井井口气液产量标定装置

为摸清气井产水情况,采取有效的排水采气措施,设计了一种橇装式气井井口气液产量标定装置.该装置采用气液分离计量工艺,计量后气液混输,避免了液体外排污染环境.2011年,长庆苏里格气田采用该装置对30多口重点产水气井进行了气液产量的核实,掌握了井口智能旋进旋涡流量计在含液情况下的气量计量误差范围,摸清了气井的产水情况和规律,对制定合理的生产制度及采取有针对性的排水采气措施提供了可靠的依据.     

海陆两用模块化橇装式连续管作业机的研制

为了加快连续管技术在我国的发展与应用,研制了海陆两用模块化橇装式连续管作业机。该作业机按功能分为4个橇装模块,分别是操作控制橇、动力控制橇、盘管滚筒橇和井口装置橇,防喷系统适用70 MPa的井口高压,一套防喷系统可以密封多种管径的连续管,配备了多种形式的井口连接转换装置,注入头的提升力充足,在作业遇阻时解卡能力强。现场试验和应用结果表明,该连续管作业机运行平稳,控制准确方便,最大走管速度达60 m/min,注入头与滚筒动作协调一致,达到了作业要求。     

回收分散油田气的橇装式尿素装置设计

采用我国开发并工业化的先进工艺技术成果的圆筒形蒸汽转化炉、一次低温ＣＯ变换、变换气联尿生产尿素的同时代替脱除ＣＯ２、多功能联合压缩机、副产蒸汽氨合成塔等节能单元组成橇装式一步法尿素装置，以回收分散的油田伴生气制成粒状尿素产品。建设一套１２０ｔ／ｄ橇装式尿素装置投资约０．８亿元，每年可回收油田气０．３×１０８ｍ３，产出尿素４×１０４ｔ，产值可达０．７４亿元。不但能回收宝贵资源和保护环境，并能取得显著的经济效益。建议先选择一个条件较好的井区建设示范，然后成批制造，全面推广。     

橇装小直径连续管排水采气装置的研究与应用

橇装小直径连续管排水采气装置为天然气井排水采气提供了新装备和新工艺。装置由橇装装置、注入头、监测与控制系统、井口装置、井下工具和注剂装置6部分组成。长庆油田分公司的G25-5井和西南油气田分公司的白浅122井、纳59井的现场工业应用表明,这种装置不仅具有连续管作业高效、灵活和边生产边作业的优势,而且还能精确控制注剂量和注剂深度,可以达到最佳的药剂发泡排水效果。     

橇装式交联聚合物自动化配注系统在中原油田的应用与改进

探讨了中原油田橇装式交联聚合物自动化配注系统应用过程中存在的母液配制不稳定、沿程黏度损失大、入井液成胶率低等问题的原因及解决方案。结果表明:熟化罐搅拌器设计合理,剪切降解率低(0.63%),对母液黏度影响较小;螺杆计量下料器为体积计量方式,而不同批次聚丙烯酰胺产品干粉颗粒均一性差、密度波动大(0.48～0.57g/mL)是造成母液黏度不稳定的主要因素,通过人工监测补料,4000mg/L母液的黏度稳定在80～100mPa·s。入井液平均成胶率为59.3%,系统机械剪切、交联剂自动加入系统的系统误差、母液返液和管线阻塞使交联剂欠配是重要的影响因素,采取提高交联剂加量设计值、人工同步测定手动追加、增设单流阀、延长清水冲冼时间等措施后,交联剂损失达到了设计要求(3%),入井液成胶率达到94.7%。喂入泵、注聚泵和静混器是机械剪切因素中最重要的环节,不回流或少回流、长井距注聚不使用静混器及采用低频恒流量柱塞往复泵可有效降低溶液黏度的剪切降解损失。