氢氧化铝晶粒的应力与强度分析

根据国内氧化铝工业生产现状,结合氢氧化铝晶粒的显微结构,利用有限元方法,对氢氧化铝晶粒进行了结构静力分析,得到了氢氧化铝晶粒中填充小晶体的填充位置、数目及晶粒破损的缺口尺寸与晶粒强度的关系,并对实际产品的显微结构与强度的关系进行了考察. 结果表明,晶粒中存在小晶体填充且填充位置处于整个缺口尺度的75%时,强度改善最为明显,并且强度随填充小晶体数目的增多而提高;晶粒的缺口尺寸在1~2 mm范围内变化时,缺口越小,强度越好;通过氢氧化铝产品中晶粒的显微结构,应用有限元分析,可以从理论上判断氢氧化铝产品的强度.     

单一尺寸球形氢氧化铝颗粒的形成及其机理

用尿素均相沉淀法首次制得了单一尺寸的球形氢氧化铝颗粒。为获得单一尺寸的颗粒,需仔细控制沉淀过程:如温度、保温时间及Al~(3+)的浓度。在沉淀过程中通过对溶液pH值的测量,研究了单一尺寸颗粒的形成机制。氢氧化铝的成核极限仅达到一次,可形成单一尺寸的颗粒。相反,如溶液多次达到成核极限,则导致颗粒的多尺寸分布。另外,影响单一尺寸形成的因素尚有阴离子种类等。     

铜酞菁生产中晶体颗粒的控制

介绍了铜酞菁的合成,分析了铜酞菁晶体颗粒与产品质量性能的关系.提出了铜酞菁合成时通过控制晶体的形成与成长、和在精制中控制晶体表面特性的方法,提高铜酞菁产品的综合质量.     

提高尿素颗粒强度的探讨

提高尿素颗粒强度的探讨胡蓉（赤天化集团有限责任公司，赤水，５６４７０７）１问题的提出尿素的内在质量包括总氮含量、缩二脲含量、水分含量和粒度等４项指标。赤天化集团有限责任公司生产的尿素总氮含量可达４６．５％，高于国际一级品４６．３％的要求。正常生产缩二...     

颗粒斜槽流的实验研究与数值模拟

从实验和理论两个方面对颗粒慢速斜槽流进行了研究。建立颗粒慢速斜槽流的实验装置 ,采用示踪颗粒法测定表面速度 ;通过测量表面速度和流层厚度 ,初步分析了流率及壁面状况对流动的影响。用有限元法对粗糙表面上的慢速斜槽流进行了数值模拟     

磷酸二铵颗粒强度低的原因分析

磷酸二铵颗粒强度低的原因分析陈接龙（江西贵溪化肥厂３３５４２４）中图分类号ＴＱ４４２．１４１简介江西贵溪化肥厂２４万吨／年磷铵装置自１９９１年投产以来,磷酸二铵（ＤＡＰ）为１８－４６－０,颗粒强度月合格率为１００％,月平均颗粒强度５０Ｎ以上（标准规定...     

3种氢氧化铝佐剂的理化性质分析

目的分析3种氢氧化铝佐剂的理化性质。方法通过X-射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、透射电镜观察、颗粒大小和吸附能力检测、沉降分析及灭菌前后p H变化检测分析本室配制的氢氧化铝佐剂(佐剂C)与两种商品化的氢氧化铝佐剂(佐剂A和佐剂B)的理化性质。结果 3种氢氧化铝佐剂均为弱晶型勃姆石(poorly-crystalline boehmite,PCB)的晶体形态,颗粒大小主要分布在1~10μm,吸附能力均大于2 mg BSA/mg Al,沉降情况符合《欧洲药典》(7.0版)的要求,灭菌前后p H值变化均小于0.5。结论本室配制的氢氧化铝佐剂与商品化氢氧化铝佐剂多数检测参数值较接近,但吸附能力高于商品化佐剂。本研究为氢氧化铝佐剂质控标准的建立提供了参考。     

对提高尿素颗粒强度的探讨

一、引言我国尿素造粒工艺为传统的塔式喷淋造粒法。喷淋造粒的尿素颗粒强度低,有一定的非球形粒子和空心粒子,有些粒子有裂纹或孔隙,这些粒子的强度更低。低强度尿素颗粒在贮运,包装过程中易碎粉化。粉尘对包装质量和环境都产生不良影响。     

磨料颗粒强度的测定

磨料是生产耐火材料、陶瓷材料及磨削工具的基本原料,其强度性能在很大程度上决定着上述制品的使用性能。因此,我们研制出全自动化仪器(见图1), 利用该仪器在1min内可以试验粒度为40-125的 1000个磨料颗粒,并在电子显示盘上给出试验结果。     

氨合成塔非径向接管有限元分析与强度评定

运用有限元分析方法对大型氨合成塔塔底球形封头非径向接管区进行了应力分析,得到了非径向接管部位详细的应力分布。按照分析设计法进行了强度评定,针对原设计中的不足,提出了在接管外面加套管以增加接管壁厚的补强方案,并进行了该方案的应力计算与强度评定。结果表明:补强后接管内侧的最大应力下降了23.2%,完全满足强度评定要求。     

带加强筋的储罐罐顶稳定性和强度有限元分析

使用ANSYS有限元软件对带加强筋的储罐罐顶结构进行建模,分别进行了外部载荷作用下的线性屈曲分析和内部载荷作用下的强度分析,并根据相应的标准对结构的安全性进行了评价。分析表明:加强筋结构较为合理,方案能够满足稳定性和强度需求。     

喷嘴洗涤器弯头开孔结构有限元分析及强度评定

由于弯头开孔结构无法按常规设计方法进行开孔补强计算,故对弯头接管开孔区域建立了三维有限元力学分析模型。利用三维实体模型,真实地模拟了特殊结构的形状、载荷分布、边界条件,计算出最接近真实状况的应力分布情况;根据有限元分析结果,按JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》进行了应力强度评定,为详细工程设计提供了弯头开孔补强计算方法。     

废热锅炉管板水槽结构有限元分析及强度评定

根据废热锅炉管板水槽平盖既要满足静力强度要求,又要有利于传热的特点,对管板水槽平盖连接区域进行了三维有限元分析,根据有限元分析结果,按JB 4732—1995《钢制压力容器—分析设计标准》的规定进行了强度评定,为进行详细工程设计提供了依据。     

压力容器开孔接管区的有限元分析

通过Ansys对压力容器开孔接管区进行了有限元应力分析,得到了其受力特性和应力分布规律,并对其进行了应力强度评定。     

氧气切断球阀有限元分析

以实例介绍了在氧气切断球阀设计中,采用有限元方法对承压件阀体、球体、阀座、支撑板、阀杆的强度进行的分析,对阀座和球体变形进行计算,解决了承压件的强度和阀门密封的问题。     

新型钢丝网骨架增强塑料复合管的有限元分析

应用ANSYS软件对一种新型管材－钢丝网骨架增强塑料复合管进行了强度计算分析，给出了复合管压力与弹性变形的关系式。用一具体的算例得到了确定该类型复合管的爆破压力及弹性压力范围的方法。通过相同爆破压力下纯塑料管的最薄厚度的确定，以及与复合管相同厚度的塑料管的最大爆破压力的计算，说明了这种新型管材的优点。并通过试验验证了计算结果的正确性。     

机织物撕裂破坏的有限元模拟

为更好地了解机织物的撕裂性能,为织物性能评价及预测提供理论参考,利用商业用有限元软件ABAQUS模拟在舌形撕裂下,4种不同结构织物撕裂三角区的最终破坏形态、织物的撕裂载荷—位移曲线,考察不同织物结构参数对织物撕裂强力的影响。结果表明:有限元模拟的织物撕裂三角区的最终破坏形态及织物的撕裂载荷—位移曲线与试验结果有很好的一致性。通过有限元模拟织物的舌形撕裂,可以用于设计、生产具有高撕裂强度的织物。     

轮胎与轮辋接触的有限元分析

考虑了轮胎的材料非线性、接触非线性以及大变形等复杂的力学特性，建立轮胎的有限元分析模型利用MARC非线性有限元分析软件．分析了轮胎与轮辋接触的应力／应变场及变形情况。     

筒体切向矩形开孔结构的有限元分析及强度评定

由于筒体切向矩形开孔结构无法按照常规的设计方法进行开孔补强计算,故以旋风分离器为例,对筒体切向开孔区域进行了三维有限元分析;根据有限元分析结果,按照JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》（2005年确认版）的规定进行了强度评定,为进行详细工程设计提供了理论依据。