碳酸钙填充塑料成本分析

碳酸钙粉体经过活化、造粒处理填充到聚乙烯薄膜,可使填充制品成本降低.随着填料的增加,其加工性能逐渐变差,单位质量塑料产品体积减小.经测算,使用填充剂后成本的降低足以弥补因体积减小产生的损失.对于薄膜制品而言,填充量小于10%效益增加不明显;超过30%,则不容易稳定成膜,影响成品质量.     

二硫化钼改性PTFE摩擦磨损性能

干燥过筛聚四氟乙烯(PTFE)、二硫化钼(MoS_2),模压烧结制备MoS_2/PTFE复合材料,研究其摩擦磨损情况。结果表明,MoS_2填充质量分数为0、5%、10%、15%、20%时,复合材料的摩擦因数随转速的增大而增大;在20、40、60、80 r/min转速下,复合材料摩擦因数随MoS_2填充质量分数的增加而增大,当填充量为20%时,各转速下的摩擦因数均达到最大值。填充MoS_2显著降低复合材料体积磨损率,体积磨损率随MoS_2填充质量分数的增加而减小。摩擦过程中,铝合金摩擦面并没有发生擦伤,试样被铝合金硬质微凸体挤压、犁削,MoS_2/PTFE复合材料的磨损机理为磨粒磨损。     

碳纳米管改性PTFE复合材料摩擦磨损性能

以强酸氧化后不同含量的碳纳米管(CNTs)为填料制备了聚四氟乙烯(PTFE)/CNTs复合材料,研究其摩擦磨损情况。结果表明:CNTs填充质量分数为0,1%,3%,5%,7%时,PTFE/CNTs复合材料的摩擦系数随转速的增大而增大;20,40,60,80 r/min转速下,复合材料摩擦系数随碳纳米管填充质量分数的增加先增大后减小,当填充量为5%时,各转速下的摩擦系数均达到最大值。三维视频显微镜观察样品的表面磨痕深度并计算试样平均体积磨损率,发现填充CNTs可显著降低复合材料体积磨损率,当填充量大于5%后,复合材料体积磨损率增大。扫描电子显微镜观察发现:CNTs质量分数小于5%时,CNTs有效抑制PTFE的犁削,这种抑制作用随CNTs质量分数增大而增大,当质量分数为7%时,PTFE/CNTs复合材料犁削加剧,其原因为CNTs发生团聚,对PTFE分子链的约束作用弱化,使得分子链被拉出结晶区域。     

聚氯乙烯树脂及加工助剂的化学分析

第五章 填充剂 一、简单说明 聚氯乙烯塑料采用填充剂,虽有多种目的,但主要者是为减省塑料,降低制品成本。因此凡是可以使塑料能减省或使制品能增重,而且加入后,制品原有性能亦无显著影响的,甚至有利于质量的,这些矿物材料都可作为填充剂。由于这些原因,所以目前在常用的各填充剂中要求找     

高填充橡胶在农业轮胎胎面中的应用

众所周知,决定制品工作性能的橡胶技术性能在很大程度上取决于填料的种类和用量。橡胶工艺技术人员早就注意到:增加填料和软化剂可使含胶率下降,这是一种既可降低制品成本而又不影响其质量的方法。可是,这些成效在不久前才获得。人们研究制订了一套新颖的、有效的制备混炼胶的工艺方法,该方法可在填充剂含量增加的情况下改善其分散性能,它是通过在加入增塑剂之前,于二段或三段混炼时延长填充剂与生胶的混炼周期而达到:     

新型多层共挤复合吹塑薄膜旋转模具的设计

设计了新型多层共挤复合吹塑薄膜旋转模具并与常规的多层共挤复合吹塑薄膜旋转模具相比较，采用了短圆柱体式的芯棒结构，芯棒上的多头螺纹沟槽的螺纹导程仅为0．75个导程。这样设计简化了模具结构，缩短了流道的长度，减小了模具体积和质量，降低了模具制造成本。     

工艺参数对动态注塑成型制品品质的影响

采用聚丙烯(PP)材料,应用Taguchi DOE技术进行振动注塑成型正交实验,研究了工艺参数对制品成型收缩率和制品质量的影响。利用各振动频率段的较优参数组合,比较了振动条件下和稳态下的制品收缩率和制品质量。结果表明:制品的成型收缩率随着熔体温度的升高而降低,随着注射速率的增加而降低;制品质量随着熔体温度的升高而减小,随着注射速率的增大而增加;振动降低了制品成型收缩率,提高了制品质量。     

新一代补强填充剂——超细活性陶土SFAC

填充剂是橡胶工业大量应用的原材料、与生胶、补强剂鼎足而立。在某些低含胶率制品中,填充剂所占的体积或质量份额甚至超过生胶。同时填充     

熔融还原煤气在碳基填充床内富氢改质的数值模拟

考虑到二步法熔融还原炼铁工艺中富氢预还原的可行性,模拟了在某一假想碳基填充床内待改质气体参数和碳基填充床高度对改质过程的影响.模拟结果表明,在碳基填充床内进行煤气富氢改质是可行的;相同的气体温度和气体流量下,碳消耗量随着碳基填充床的高度增加而先增加后减小,在碳基填充床高约2 m时出现拐点,水蒸汽消耗量随着碳基填充床高度的增加而减小;待改质气体通过碳基填充床后,CO的体积分数随着碳基填充床高度增加而增加,H2的体积分数随着碳基填充床高度的增加先增加后减小,在碳基填充床高约3 m时出现拐点.     

PMIA/蒙脱土纳米复合薄膜的制备与性能研究

采用经十六烷基三甲基溴化铵有机改性的钠基蒙脱土(Na-OMMT)对间位芳香族聚酰胺(PMIA)进行改性,并采用刮涂法制得PMIA/Na-OMMT纳米复合薄膜,对复合薄膜的形貌结构及性能进行了表征。结果表明:当Na-OMMT质量分数小于等于1.5%时,Na-OMMT在PMIA基体中的分散性较好;当Na-OMMT质量分数为1.5%时,PMIA/Na-OMMT纳米复合薄膜的电压击穿强度为106.48 kV/mm,比纯PMIA薄膜提高了26.73%,表面电阻率为1.25×10~(14)Ω,体积电阻率为7.86×10~(15)Ω·cm,均比纯PMIA薄膜显著提高;随着Na-OMMT含量的逐渐增加,PMIA/Na-OMMT纳米复合薄膜的热膨胀系数减小,光学透过率逐渐减小,对紫外光的阻挡作用有较大提高,拉伸强度先增大后减小,当Na-OMMT质量分数为1.0%时,拉伸强度达到最大值,为108.12 MPa。     

钙塑填充母料

钙塑填充母料是把助剂碳酸钙超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体,制造塑料制品时,只需加入相应的母料即可。塑料助剂母料化因其可以有效降低生产成本,提高生产效率,已成为当前一种重要的塑料加工方式。本文主要介绍了钙塑填充母料的原料组成、生产工艺及产品质量标准,并简单分析了钙塑填充母料今后的发展方向。     

Reinforcement of natural rubber latex film by ultrafine calcium carbonate

Using ultrafine calcium carbonate to reinforce natural rubber latex film, the effect of its content on latex properties such as surface tension, viscosity, mechanical stability, and heat stability and the physical properties of latex film before and after aging such as tear strength, modulus, and tensile strength were investigated. The results showed that the surface tension of natural rubber latex reinforced by ultrafine calcium carbonate only changed slightly; when the content of calcium carbonate was less than 20%, the change of viscosity was not obvious, but when the content was greater than 20%, the viscosity significantly lowered. Ultrafine calcium carbonate could effectively improve the tear strength, tensile strength, and modulus of the natural rubber latex film. The modulus increased with the increment of the calcium carbonate. When the content of calcium carbonate was less than 15%, the tear strength and tensile strength increased with the increments of calcium carbonate, but when the content was greater than 15%, the above‐mentioned properties decreased with the increment of calcium carbonate. By comprehensive consideration, the best reinforcing effect was obtained at a content of 15% ultrafine calcium carbonate. The particle diameters of calcium carbonate and their distribution in the calcium carbonate emulsion and in the rubber film were analyzed with SEM and a laser particle size tester, which showed that the distribution of calcium carbonate in the latex film was even and that it could effectively reinforce natural rubber latex film. © 2002 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 87: 982–985, 2003     

玫瑰形碳酸钙的合成及其应用

经实验表明合成玫瑰形PCC的条件是碳化初始温度为25～40℃,晶型控制剂柠檬酸酯的用量为碳酸钙含量的0.1%～1%,可得到不同粒径和比表面积的玫瑰形碳酸钙,其中以晶形控制剂用量0.3%性能最好;工业制备的R-PCC应用于PE填充时,与其它PCC相比,拉伸强度最大,断裂伸长率、弹性模量、熔融指数居中,适宜的加工性能,可以作为PE的复合增强材料,亦可广泛使用于塑料、橡胶、造纸、涂料等行业,由于生产成本较低,因而具有良好的经济效益。     

活性碳酸钙填充母料的制备与应用

论述了在塑料填充改性领域中最为广泛应用的填充材料碳酸钙的选择、活化机理、活化方法及其填充母料的单元结构、制备与应用。     

一种高分散、高填充、无载体纳米碳酸钙母料的制备

通过在纳米碳酸钙悬浮液中加入解聚偶联剂,并在干燥好的物料,通过气流碎机解聚时,同时加入解聚偶联剂的方法,制得高分散纳米碳酸钙;加入各种塑料功能助剂,提高与高聚物的相容性,并制成高分散高填充无载体母料。可以满足各种塑料和橡胶聚合物的加工,作为补强剂及填充剂,特别是应用于高档的ABS和PC等工程塑料,补强性能优秀。     

粉磨改性重质碳酸钙及其在PVC硬板中的应用

利用一种新型ＳＭ－１０搅拌磨作为粉碎ＣａＣＯ３的粉磨机械，并用自制复合活化剂作为研磨助剂和偶联剂，在将ＣａＣＯ３磨成超细粉的同时，利用复合活化剂即时活化改性。然后把经活化的ＣａＣＯ３填充到超高分子量ＰＶＣ中，实验结果表明：试样缺口冲击强度大于７ｋＪ／ｍ＾２，当ＣａＣＯ３填充量为７０质量份时，拉伸强度大于２０ＭＰａ，实验讨论了ＳＭ－１０搅拌磨粉磨工艺和ＰＶＣ硬板压制了工艺及增塑剂用量，复合活化剂用量     

PVC/MPOE/无机填料体系性能的研究

采用两步法制备了“核（刚性无机填料）-壳（热塑性弹性体）”结构的粒子，初步研究了PVC／MPOE（改性POE）／无机填料复合体系的力学性能。结果表明，当填充母料中滑石粉或碳酸钙的质量分数为70％时，PVC／MPOE／无机填料体系综合性能最好；CPE增加了PVC和MPOE的相容性，当其用量为11phr时．复合体系的冲击强度增加4．2倍，拉伸强度比PVC／POE体系增加2倍；流动改性剂改善了填充母料的加工性能，当其质量分数为2％时．填充母料的扭矩比不加流动改性剂的降低了25％，PVC／MPOE／无机填料复合体系的力学性能最佳。两步法比一步法改性的复合体系的冲击强度增加60％左右，而拉伸强度降低了10％。     

Improved properties of poly(butylene adipate-co-terephthalate)/calcium carbonate films through silane modification

One of the most used inorganic fillers is calcium carbonate which quite efficiently enhances the mechanical characteristics while simultaneously lower the cost of thermoplastics, particularly for biodegradable polyester. Virtually, all studies so far have focused on the quest for the filling and modification of nano-sized calcium carbonates. However, the quantity of nano-sized CaCO₃ added in the polymer is usually lower than 10%, owing to its high-surface energy and high-surface area and makes powder easier to agglomerate. In this work, we prepared poly(butylene adipate-co-terephthalate) (PBAT)/calcium carbonate composite films by extrusion-blown films with up to 40 wt% micro-sized CaCO₃ content. The influence of particle size (5–12 μm) and modification of the particles (with and without silane coupling agents) on the rheological and mechanical properties was thoroughly investigated. Of all the particle sizes employed in this study, the 5 μm (3000 mesh) particles with 30 wt% content coated with 2 wt% aliphatic silane coupling (CA1) agent was observed to furnish the optimum combination of characteristics. The mechanical properties of P7C3/CA1-2 film even better than that of neat PBAT film. These results provided a simple approach for PBAT/CaCO₃ films manufacture with low-cost and simultaneously with sound mechanical properties, which can be good candidate for mulching films and packaging applications.     

碳酸钙对PVC低发泡板材成型的影响

探讨碳酸钙在PVC低发泡板挤出加工中,对发泡效果、加工性能及发泡板材料性能等的影响。试验结果表明:碳酸钙的粒径2μm以下,其质量与PVC的质量比为3%~7%时,发泡效果和泡孔质量最佳,发泡制品强度最好。