填料塔设计(二)

1.2.5 填料塔的塔高计算 一、填料塔的传质 确定填料塔的塔高,就是确定所需要的传质设备容量,当传质负荷(即传质量,或传质单元数,或理论板数)已定后(这一般是由工艺要求提出的),问题就变成求取单位传质面所能传递的质量(传质系数),或每个传质单元所需的塔高(传质单元高度),或相当于每个理论     

填料塔设计(一)

本刊以后将系统地刊登一些工程设计方面基础性的资料,供这方面从事实际工作人员的参考。本期起先陆续登载各种填料塔设计的资料。请读者对本讲座多提改进意见。     

现代新型塔填料(上)

本文论述了七十年代中期开发或大力推广的三种新型高效塔填料(新型波纹填料、鞍环填料与阶梯环)的几何结构,介绍了它们的流体力学与传质特性的研究。生产应用实例表明,这三种填料集中体现了当前世界上填料塔的更新所产生的显著经济效果。     

填料塔栅板设计

介绍了填料塔栅板的结构设计和强度计算方法,分桁了不同填料对栅板强度的影响.     

现代填料塔技术(四) 填料塔的流体力学和传质(上)

从工程应用角度介绍填料塔流体力学的发展概况，重点归纳流体分布、持液量、泛点、压降研究的重要结论，并作扼要的分析和讨论。     

高效丝网波纹填料塔(中)

二、网波填料塔的设计、制造与操作的一些原则 (一) 设计:十多年来,国内外对于该塔的研究和应用虽然介绍较多,但均侧重于填料性能方面的探讨。对于设计,制造、安装与操作等方面,尚未作完整系统的介绍。网波填料属于填料塔之一,因此,常规填料塔的工艺(物料平衡、热量平衡、回流比、理论板数、进料点位置和塔级联方式等)及机械(塔体、冷凝器和再沸器等)计算的通用方法仍然适用于网波填     

蒸馏技术的进展(三) 第三章 填料塔及其模拟

<正> 填料塔作为一种气-液接触式传质设备,已在蒸馏、吸收和汽提等操作中广为采用。多年来,填料塔的应用大多局限于: (1) 需要压力降较低的蒸馏,这种情     

高效丝网波纹填料塔(上)

金属与非金属丝网波纹填料(简称网波填料)是化工生产中的一种新型高效规则填料。它具有效率高、生产能力大、阻力小、滞留量小、放大效应不明显和加工易机械化自动化等优点,可以应用在精馏、吸收等单元操作,尤其适于难分离物质(同位素、同质异构体等),热敏性物系的真空精馏,因此在石油化工、农药、医药、染料、香料、轻工和国防等工业化     

高效丝网波纹填料塔(下)

三、国内网波填料塔的研究与应用下面收集了一部分国内网波填料塔的研究与应用。 1.研究:①苯/二氯乙烷分离(上海香料三厂、上海日用化学研究所)。在常压全回流下,测定了直径160毫米,填料高度850毫米的网波填料塔性能(见表7)。填料尺寸:网材为100目黄铜网,波纹高度2.5毫米,波距约9.4毫米,中间夹平网,波     

GFRP填料塔的设计

以双酚A型不饱和聚酯，胶衣树脂为基体树脂，玻璃纤维表面毡，玻璃布，短玻璃纤维毡为增强材料，制备了玻璃纤维增强塑料（GFRP）填料塔。论述了基体树脂，增强材料的选择，GFRP塔的结构设计，强计计算和手糊成型，组装的工艺要求。应用结果表明，该GFRP填料完全可满足硫酸生产净化工艺的使用要求。     

波纹填料塔的设计

介绍一种规整填料塔－－波纹填料塔的计算方法,阐述了波纹填料塔的设计计算过程。     

筛板塔改为精馏填料塔设计施工

对、邻硝基氯苯原两座导向筛板塔,因分离效果差,后停用。随着新型高效填料的使用,分离效果大幅提高。原两座导向筛板塔一座改为低油塔,一座改为精馏填料塔,本文主要论述筛板塔改为精馏填料塔的相关设计计算并辅以PROII 6.0验证、SW6强度计算确定塔体加固方法以及改造后效果。     

填料上塔的设计浅析

详细地介绍了填料上塔用于空分装置中的优势,填料的各种类型及特性,内件的各个组成及作用,填料上塔结构的优化     

板波纹填料塔的设计

1前言填料塔是石油、化工、轻工、制药以及原子能工业中广泛应用的化工分离设备。近年来,随着分离技术的发展,填料结构不断改进,出现了不少具有高通量、高效率低压降的新型填料,诸如瑞士苏永寿公司（Sulzer）的麦勒派克（Mellepak）填料、美国格里奇公司（Glitsch）的吉母派克（Gempak）填料／德国豪尔茨公司（Montz）的蒙尔茨（Montz）填料。同时,与之相适应的新型塔内件也应运而生,从而给填料塔的发展带来了新的生机。目前,填料塔径已达11米以上。近20年来,在蒸馏和吸收领域中,最突出的变化是新型填料特别是规整填料在大直径…     

填料塔栅板支撑的设计

根据栅板支撑各部件的结构,建立了不同的力学模型,推导并提出各种支撑件的计算公式。     

填料塔设计通用关联图

河北工学院     

填料塔设计的电子计算机计算

为了提高塔类设计工作的质量和效率,解除设计人员的繁冗手算工作并便于寻找最佳的设计方案,现将《气液传质设备设计》一书中的主要计算过程,用ALGOL-60自动化语言编成电子计算机通用标准程序。本文是其中的第一部分,是参照原书的第一章编成的。 整个填料塔的计算分为两个程序:一是塔径计算程序,二是塔高计算程序。在塔径计算程序中考虑了塔的最经济直径,以获得最低的生产成本,还考虑了填料直径的合理选取,以     

填料塔设计软件的开发

利用面向对象的程序设计语言和软件开发的原理,结合填料塔的工艺设计过程,开发了填料塔的设计软件。程序采用了适用的载点算法,集成了填料塔压力降、塔径、塔高的计算和主要塔内件的设计功能,主界面采用选项卡标签控件,与填料塔的设计步骤相对应。验证表明本设计程序计算结果准确、合理。     

引进塔填料消化吸收(吸收部份)课题通过鉴定

引进塔填料消化吸收(吸收部份)课题1991年初在沪通过鉴定。课题是化工部1984年下达给化工部上海化工研究院进行的。课题的研究对象是化肥厂气体净化工序的塔器技术更新换代。由于在开题前明确研究对象,所以研究内容除常规塔器技术,塔填料的制作,塔填料的