新型粉末丁腈橡胶对PVC的改性作用

研究了具有包藏结构的新型改性剂粉末丁腈Ｐ－６５对聚氯乙烯（ＰＶＣ）性能的影响。结果表明。当Ｐ－６５的加入量为２０份时，材料的断理解伸长率和拉伸哟度均达到最大值。其断裂伸率长率为加Ｐ－６５体系的２倍。光学分析法对共混体系作的初步探讨认为。Ｐ－６５能够比较均匀地分散在ＰＶＣ树脂中，ＰＶＣＫ中的氯原子与Ｐ－６５中的腈基可能存在特殊相互作用。同时，对加工方式的影响进行了研究。发现塑炼比挤出对增强材料的性能     

具有包藏结构的丁腈橡胶P─65对PVC性能的影响

研究了新型改性剂─具有包藏结构的粉末丁腈Ｐ─６５的加入量对ＰＶＣ性能的影响。结果显示，Ｐ─６５对ＰＶＣ有明显的改性效果，特别是在Ｐ─６５的加入量为２０份时，所得材料的综合性能最佳。此外，还考察了无机刚性粒子ＣａＣＯ３对体系的增强作用，并用ＰＣＭ照片对体系进行了对比。     

聚氯乙烯热塑性弹性体的性能研究

研究了ＰＶＣ热塑性体冲击回弹性、压缩永久变形的变化规律，随ＤＯＰ用量的增加，ＰＶＣ－ＴＰＥ的冲击回弹率迅速上升，当ＤＯＰ加入９０份时，材料的硬度为６５，与普通硫化橡胶的硬度相近，表明有良好的冲击回弹性；ＤＯＰ的增加，压缩永久变形略有增大，但明显低于普通软质ＰＶＣ的压缩永久变形。ＣａＣＯ３的加入量少于３０份时，材料的冲击回弹率仍有２５％；而压缩永久变形略有减小。     

高聚合度PVC改性电缆料的研制

本文介绍采用不同改性剂对高聚合度ＰＶＣ进行改制造橡胶类改性热塑性电缆料，考察了塑化温度、改性剂、增塑化温度为１７５℃；丁腈胶Ｎ－４１是ＰＶＣ的良好改性剂；当ＣａＣＯ３用量为３０份，ＤＯＰ用量为６５－７５份（均以ＰＶＣ／Ｎ－４１为９０／１０，共计１００）时，可制得性能良好的改性电缆料。     

动态硫化PVC/SBR共混体系的研究

采用动态硫化法制备了ＰＶＣ／ＳＢＲ共混物，考察了橡塑比、硫化体系、相容剂及ＰＶＣ交联对共混物性能的影响。结果表明，当ＰＶＣ／ＳＢＲ并用比为７５／２５，相容剂ＮＢＲ／氯化聚乙烯并用比为２．５／２．５，采用半有效或半有效加２份交联剂ＤＣＰ的硫化体系时，共混物综合性能较好。在ＰＶＣ中加入０．４份促进剂ＮＡ－２２可明显改善共混物的压缩永久变形。     

HDP—PVC／ABS合金材料的研究

研究了高聚合度聚氯乙烯（ＨＤＰ－ＰＶＣ）／ＡＢＳ二元体系力学性能以及添加第三组分对合金材料力学性能的影响。结果表明：ＨＤＰ－ＰＶＣ／ＡＢＳ配比为１００／２５时,共混物的综合性能好,体系能形成较完善的海岛结构;ＨＤＰ－ＰＶＣ／ＡＢＳ／ＭＢＳ体系中,ＭＢＳ能改善多元体系的界面性能,提高合金材料的综合性能;ＨＤＰ－ＰＶＣ／ＡＢＳ／ＣＰＥ体系中,ＣＰＥ能使形成网状结构和海岛结构共存的合金体系,提高合金材料     

聚氨酯改性软质PVC塑料的研制及其性能研究

采用共混反应一步挤出新方法研制了聚氨酯（ＰＵ）改性软质ＰＶＣ塑料，考察并确定了最佳工艺条件，并对ＰＵ－ＰＶＣ共混改性塑料的性能进行了研究，确定了聚氨酯的合适组成为４，４＇－二苯基甲烷二异氰酸酯、ＰＥ－３聚酯二元醇和乙二醇扩链剂（其配比为－ＮＣＯ－ＯＮ＝１．０５）及聚氯乙烯树脂的合适分子量（平均聚合度为１３００）；同时还考察了无机填料对ＰＵ－ＰＶＣ改性塑料性能的影响，结果表明，合适填料的加入，不仅能     

CPE,CV及其与ACR,MBS复合增韧RPVC的研究

考察了不同ＣＰＥ牌号及用ＣＰＥ－ＰＶＣ接枝共聚物（ＣＶ）部分或全部代替ＣＰＥ对改善Ｒ－ＰＶＣ冲击和拉伸性能的影响,在此基础上,研究了复合增韧体系（ＣＰＥ、ＣＶ分别与ＡＣＲ、ＭＢＳ并用或ＣＰＥ、ＣＶ同时和ＡＣＲ并用等）对提高Ｒ－ＰＶＣ力学性能的影响。结果表明,ＣＰＥ的分子量高、氯含量分布窄和氯含量高、残余结晶度高分别对提高Ｒ－ＰＶＣ的冲击和拉伸强度有利;ＣＶ与ＣＰＥ并用能提高Ｒ－ＰＶＣ的冲击强度,并且拉伸强度的损失较单独使用ＣＰＥ为小,并用时其组成比以１１为宜;ＣＰＥ、ＣＶ与ＡＣＲ或ＭＢＳ联合使用,在适宜组成比下能对Ｒ－ＰＶＣ产生协同增韧效应,改善体系的相容性,提高冲击性能并保留较高的其它力学强度,这是解决目前ＰＶＣ／ＣＰＥ共混材料性能缺陷的有效方法。     

影响橡胶整芯难燃输送带粘合强度的因素

研究了乳液法ＰＶＣ（简称乳ＰＶＣ）悬浮法ＰＶＣ（简称悬ＰＶＣ）和粘合剂用量，阻燃增塑剂，带芯含棉量等因素对橡塑整芯难燃输送带粘合性能的影响，结果表明，在覆盖胶中可用２０～２５份乳ＰＶＣ等量替代ＣＲ／ＮＢＲ／氯化聚乙烯（ＣＰＥ）（４０／４０／２０）配方体系中的ＮＢＲ，也可用４０～６０份悬ＰＶＣ等量替代ＮＢＲ配方体系中的ＮＢＲ，浸渍液中增塑剂选择ＺＲＳ－５０／ＤＯＰ／４２％氯化石蜡并用最适宜，覆盖胶中     

挤出微发泡R—PVC发泡剂和泡孔调节剂的优选

采用自行设计安装的放气量测量装置和差示扫描量热仪对发泡剂ＡＣ．Ｅｘｏｃｅｒｏｌ２３２和ＣＣＦ进行分解动力学和热力学性能测试,研究了泡孔调节剂Ｋ－４００,ＺＢ－５３０对Ｒ－ＰＶＣ基本配方体系塑化性能的影响,利用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ挤出机对微发泡Ｒ－ＰＶＣ挤出专用料的配方进行了优选。     

影响橡塑整芯难燃输送带粘合强度的因素

研究了乳液法ＰＶＣ（简称乳ＰＶＣ）、悬浮法ＰＶＣ（简称悬ＰＶＣ）和粘合剂用量、阻燃增塑剂、带芯含棉量等因素对橡塑整芯难燃输送带粘合性能的影响。结果表明，在覆盖胶中可用２０～２５份乳ＰＶＣ等量替代ＣＲ／ＮＢＲ／氯化聚乙烯（ＣＰＥ）（４０／４０／２０）配方体系中的ＮＢＲ，也可用４０～６０份悬ＰＶＣ等量替代ＮＢＲ配方体系中的ＮＢＲ；浸渍液中增塑剂选择ＺＲＳ５０／ＤＯＰ／４２％氯化石蜡并用最适宜；覆盖胶中加入粘合剂Ａ，可提高粘合强度，用量宜为１５～２５份；带芯含棉量为３０％～４０％较为合理。     

PS对PVC＼CPE体系加工性能及凝胶度的影响

采用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ塑化仪，双辊开炼机探讨了ＰＳ树脂对ＰＶＣ／ＣＰＥ体系加工性能及力学性能的影响。利用零长毛细管流变仪测量了ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＳ共混体凝胶度与加工温度，力学性能的关系。结果表明：填加少量ＰＳ树脂能缩短ＰＶＣ／ＣＰＥ体系的塑化时间，改善其塑化性能，提高基体的流动性，ＰＳ填加适量时，基体的力学笥能有所改善。当加工温度为１８０℃时，体系的凝胶含量为９０－９４％，此时综合性能最佳。     

固相法氯磺化聚乙烯改性聚氯乙烯的研究

本文着重讨论了氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）的氯含量，硫含量以及ＣＳＭ的用量对聚氯乙烯（ＰＶＣ）增韧性能的影响。实验结果表明随ＣＳＭ中的氯含量、硫含量的增加．ＰＶＣ—ＣＳＭ共混体系的位伸强度增加，冲击强度下降；随ＣＳＭ加入量的增加，体系的拉伸强度下降，冲击强度上升。ＣＳＭ作为增韧剂改性ＰＶＣ可取得比ＰＶＣ─ＣＰＥ体系更好的效果。ＰＶＣ─ＣＳＭ体系可在其冲击强度满足工业生产要求的基础上最小限度的降低拉伸强度，使拉伸强度保持在９０％左右。     

能显著降低聚氯乙烯制品成本的新型添加剂——活性硅酸钙

研究了一种新型的ＰＶＣ填料－－活性硅酸钙对聚氯乙烯制品的性能影响，通过对聚氯乙烯制品的性能测试，说明用活性硅酸钙可替代部门ＰＶＣ树脂，从而降低了ＰＶＣ塑料制品的生产成本。     

无溶剂PVC—PU仿皮涂料的流变性能

指出不同的施工方法对无溶剂ＰＶＣ－ＰＵ涂料的流变性能有特殊的要求，并研究了剪切速率，树脂粒径、ＰＵ结构、增塑剂浓度和加工助剂等因素对体系粘度的影响。应用研究结果能制得符合用户要求的ＰＶＣ－ＰＵ涂料。     

PVC耐热改性剂QMT—01树脂

介绍了提高通用ＰＶＣ的耐热性能的方法，详细介绍了自制ＰＶＣ耐热改性齐的制备方法及其性质，了它对ＰＶＣ耐热性能的改进及ＰＶＣ／ＱＭＴ－０１的相关性。     

马来酸酐接枝PVC及PVC—g—MAH／CaCO3体系性能的研究

通过在挤出机中熔融反应,将马来酸酐接枝到ＰＶＣ分子链上,并研究了ＰＶＣ－ｇ－ＭＡＨ／ＣａＣＯ３体系的力学性能和树热性能。红外光谱证明ＭＡＨ基团被引入了ＰＶＣ分子链上,并验证ＭＡＨ是通过打开Ｃ＝Ｃ双链参与反应。ＰＶＣ－ｇ－ＭＡＨ／ＣａＣＯ３的维卡软化点略高于ＰＶＣ／ＣａＣＯ３。     

CaCO3增韧R—PVC材料的性能研究

用ＣａＣＯ３增韧Ｒ－ＰＶＣ复合材料，探讨了ＣａＣＯ３粒径，偶联剂种类对Ｒ－ＰＶＣ材料性能的影响。对冲击试样断口进行了ＳＥＭ分析。     

改进PVC电工绝缘压敏胶粘带耐天候性能途径的探索

在对市售和自制胶粘带进行阳光曝晒试验的基础上，选用不同产地和颜色的ＰＶＣ薄膜，通过调整胶粘带面涂胶配方，进行了改进ＰＶＣ电工绝缘压敏胶粘带耐天候性能的试验。试验结果表明，ＰＶＣ薄膜的颜色对ＰＶＣ压敏胶粘带耐天候性能至关重要，ＰＶＣ薄膜以黑色效果最好；在面涂胶配方中加入配合剂ｏｔｐｅ可以大大改进此类胶粘带的耐天候性能。橡胶常用防老剂对于改进胶粘带耐天候性能效果不佳，面涂胶中加入二氧化钛会激发脱胶。     

新型稀土复合多功能稳定剂在PVC—U微发泡板材中的应用：Ⅱ.稀土稳定 …

研究了稀土稳定剂对ＰＶＣ－Ｕ微发泡板材配方体系的静态、动态热稳定性的影响，及对泡孔结构和制品性能的影响，并在此基础上，确定了稀土稳定剂在配方体系中应采用的添加量。