精密注塑机料筒温度的闭环控制

精密注塑机料筒的加热及温度控制效果直接影响到注塑制品的质量，以89C51单片机为控制器，采用改进型PID算法和脉宽调制（PWM）方法以及固态继电器实现了注塑机料筒温度的闭环控制，获得较高的控制精度。     

注塑机过程参数闭环控制

采用单片机进行注塑机过程参数控制，完成了相应的硬件及软件设计，调试，实现了注塑机压力，注射位置及速度的闭环控制。     

新型电液比例精密流量阀的结构及特性

本文对作者所研究开发的新型电液比例精密流量阀的结构及特性作了全面阐述，其结构简单、控制方式新颖，此阀在冶金、锻压、机床进给系统、塑料加工等一些驱动力大、位置精度高、有低速要求的机械中应用十分广阔。     

注塑机注射速度的分级控制

速度控制对塑件的质量影响很大。以80C552单片机为控制器，对注射速度进行采样并经A／D转换输入单片机，经误差运算后，控制指令由D／A转换输入流量比例阀，从而实现了对注射速度的闭环控制。同时用变速积分PID控制算法进一步对速度进行分级控制，改善了速度控制的性能，提高了塑件质量。     

注塑机多段温区微机PID自适应控制

传统比例积分微分（ＰＩＤ）控制器参数整定过程繁琐，对系统参数和环境的变化缺乏自适应性。本介绍利用ＩＢＭ ＰＣ微机软件代替传统ＰＩＤ控制器，把ＰＩＤ控制与计算机的逻辑判断功能结合起来，使ＰＩＤ控制灵活，能满足生产过程的要求。     

新型电液比例精密流量阀的试验研究

新型电液比例精密流量阀是作者研制出的一种新型电流比例控制元件。本文对该阀的主要结构,主要控制环节和稳态特性的试验进行了阐述,得出了该阀的主要组成环节的最佳结构和最佳参数以及该阀的整体性能特点。     

注塑机的单片机控制系统

介绍了由８０３１单片机控制注塑机的生产过程,通过对硬件和软件的设计,该系统能自动控制生产工艺流程,显示有关工艺参数,具有操作灵活、方便,显示直观、和实用性强的特点。     

新型电液比例精密流量阀的试验研究

新型电液比例精密流量阀是作者研制出的一种新型电液比例控制元件．本文对该阀的主要结构,主要控制环节和稳态特性的试验进行了阐述,得出了该阀的主要组成环节的最佳结构和最佳参数以及该阀的整体性能特点．     

塑料注塑机群控系统的研究

提出了用于多台塑料注塑机控制的群控系统方案，用PC机作为上住机并用其串行通讯口与下位机8098通讯控制塑机，从而实现了主机指挥监督从机的功能。为便于操作，用计算机C语言编写了PC机操作界面作为人机接口。经过现场测试，证明整个控制方案切实可行，实现了塑机顺序动作和温度、速度、压力等工艺参数的控制。     

塑机速度的PID控制和模糊控制

针对塑机速度控制影响因素多，建模难度大的情况，尝试用自整定PID控制和模糊控制两种方法实现其速度控制，实验表明，用自整定PID控制可以获得较理想的控制曲线；用模糊控制其仿真结果也是可行的，适用于非线性干扰大的系统。     

500g注塑机液压传动系统及控制

采用电液比例技术和STD总线式工业控制机及PID(比例积分和微分)算法控制500g注塑机注射温度和速度,实践证明工作可靠,改善了塑料制品的质量,提高了加工效率。     

聚氨酯反应注射模塑的成型原理

着重阐述了反应注射成型的原理和工艺过程，并对各种设备的成型方法和工艺流程进行了比较，找出各自的优缺点。     

注塑模具设计中计算机辅助模拟技术的应用

介绍注塑成型模拟技术的数学模型和采用的数值方法.提出在模具设计中采用模拟技术进行方案评价的方法.举例说明采用计算机辅助流动模拟技术对模具设计和相关注塑工艺改进的指导作用.     

智能井控系统的控制研究

智能井控系统是应用计算机对井口回压进行监测和实时控制的机、电、液一体化系统,系统采用计算机电液比例闭环控制.通过研究建立电液比例控制系统的数学模型,并采用PID控制和专家控制相结合的方法,结合石油天然气井控的相关知识实现对井控节流系统的计算机自动控制.该系统在塔里木现场试验获得圆满成功,系统工作稳定、压力超调量小、控制准确,具有广阔的应用前景.     

注塑制品壁厚单边及表面缺陷的处理对策

注射模塑中在压力作用下的塑料对模具型腔和型芯的作用力以及塑料熔体注射填模过程中发生的变化将影响塑件的尺寸和表面质量．本文分析了这类原因产生的壁厚单边，气泡、银丝、班纹、缩痕等缺陷，提出了解决此类缺陷的对策．     

铰链式塑料瓶盖注射模具设计

以双向顶出脱模机构为特色，对铰链式塑料瓶盖的注射成型模具进行了设计．