专利实例

复合电镀两则　2 0 0 2 60 1 　　镍及镍合金 -碳化硅复合电镀在不含卤化物的电镀镍及其合金的镀液中 ,均匀地分散质量分数为 0 .5 %～ 30 % (最好是 1 %～1 0 % )的碳化硅微细粉末组成复合镀液 ,该复合镀液以 0 .1～ 1 0 cm/s(最好是 0 .5～ 2 0 cm/s)的速度通过被镀的工件表面 ,阴极电流密度为 1 0～ 80 A/dm2(最佳为 2 0～ 80 A/dm2 ) ,采用不溶性阳极。该工艺所得镍及其合金复合镀层耐蚀性好 ,耐磨性高 ,成本低 ,特别适用于使用甲醇燃料的内燃机的生产 ,例如在这种内燃机汽缸内壁上电镀复合镀层。电解液的基本组分有硫酸镍、硼酸及磷酸…     

专利实例

电镀镍及其合金三则2 0 0 1 2 0 1 电镀低内应力镍镀层在瓦特槽液中 ,使用周期换向脉冲电流 ,其阳极电流密度比阴极电流密度至少高 50 %。电解液中添加一种磺化萘作为添加剂。镀液组成如下 :硫酸镍 0～ 50 0 g/L (最佳为 2 5～ 1 75g/L) ,氯化镍 1 0～ 50 0g/L (最佳为 2 0 0～ 350 g/L) ,硼酸 1 0～ 1 0 0 g/L(最佳为 35～ 45g/L)。在极宽广的电流密度范围内均能获得内应力非常低的镍镀层 ,特别适用于形状复杂零件表面镀镍。(欧洲专利 ) EP835335( 1 999- 0 9- 0 8)2 0 0 1 2 0 2　 生产镀镍整平剂 1 - ( 2 -磺乙基 )吡啶钅翁甜菜碱生…     

新型滚镀镍添加剂及其电镀工艺

本文研究开发了一种组合型滚镀镍添加剂(N-100)及其电镀工艺.并对其镀液镀层性能进行了全面测试,与英国名牌滚镀镍专用添加剂进行对比.结果表明,两者性能基本相同,N-100的镀液分散能力、复盖能力、抗杂质能力和镀层孔隙率稍优;英国名牌滚镀镍添加剂的发光性能和整平能力略好.N-100的特点是在低D_k区出光速度快、镀液稳定性好,大处理周期长,耗镍量低,视零件而异,每吨滚镀件耗镍量为4～10公斤.此添加剂经历了两年来的大生产考核,性能稳定.     

光亮镀镍添加剂G84的应用

<正> 在现代电镀工业中,为了摆脱传统的繁重抛光工序和实现电镀工艺的连续自动化,往往采用光亮镀镍作中间镀层,使镀件经历镀铜-镍-铬或半亮镍-光亮镍-铬等几种镀层,达到防护、装饰性电镀光亮层的目的。因此,光亮镀镍层在现代电镍工业中,占有特殊的地位。为了获得满意的光亮整平性镀镍层,大都是采用在镍镀液中加少量添加剂,继而找出最佳的电镀工艺条件来达到听需的光亮镍层。文献或专利报道的那些添加剂,往     

浅析节镍镀层的前景

一在电镀行业中防护装饰性电镀一直占有很大的比重,这一领域的研究也最为活跃。防护装饰性镀层的选择,不同时期各有侧重。早先多以镀镍为主,随着镍资源紧缺(尤其在第二次世界大战后),寻找节镍镀层的研究发展极为迅速。镀铜、镀合金等工艺得到推广应用,并占据一定的市场。在和平环境下,镍矿的采集、冶炼又得到发展;电镀技术方面双层镍(或多层镍)、微孔铬、镍铁合金等工艺相继问世;各种镀镍光亮剂、整平剂开发应用,镀层镍用量减少,耐蚀性提高,各种镀镍,镀镍基合金技术发展很快,节镍镀层渐渐提得少了,发展也趋平     

光彩性镀镍

镍用量多,产量少,供不应求,成为一种世界性缺乏的金属。镍电镀层极易钝化,耐腐蚀性能甚好。如在镍层上镀铬,铬层显青白光彩,格外美丽。因此,一般防腐与装饰性电镀,均在镍层上镀铬;特别是那些要求不受恶劣大气腐蚀的工件,非镀镍不可。到现在为止,尚未找到一种理想镀层,用来代替镍层,作为铬镀的底层。镀镍分普通镀镍和光彩性镀镍两类。用普通镀镍溶液电镀,镍层在淀积初期尚致密光洁;其后,随淀积时间的延长,镍层渐渐粗糙,光泽亦逐步消失。因此,在镀铬前须将镍层用布轮抛光。但抛光会产生两个严重的缺点,一是浪费镍,二是工序繁。例如:我们要求获得一层30微米厚的镍层,但在电镀时却要镀36～40微米厚,多出的6～10微     

钯、镍或钯镍合金镀层剥落法

电镀、真空镀或溅镀钯、镍或钯镍合金镀层的剥落方法尚未在生产上大规模应用,而实验室对上述镀层剥落方法是在硫酸:硝酸=19:1的溶液中化学剥落。其缺点是剥落时间为本文所介绍方法的3～5倍,而且若把镀镍层作底层,     

喷砂对镀层结合力的影响

众所周知,欲获得结合力良好的镀层通常必须满足下列三个条件:(1)基体表面应无油污和氧化皮;(2)镀层不应有弱的表面层;(3)基体材料不应有弱的表面层。喷砂是清除氧化皮的有效手段,它利于获得结合力良好的镀层。不锈钢另件及铝件的镀前处理就常常采用喷砂去除表面的自然氧化膜。我厂4 Cr_(14)Ni_(14)W_2M_0不锈钢件氮化防护镀镍前就采用喷砂清理氧化皮,后经1:1盐酸酸洗再镀镍(硫酸盐型),所得镍层在490℃温度下经数小时仍无鼓泡、起皮现象。若不喷砂,即使用浓盐酸酸洗数分钟再镀镍,所获得的镍     

铸造铝合金粗光缎面多层镀铬

由于铝的独特物理化学性质,铝和铝合金必须经过特殊处理方能进行电镀。对于铸造铝合金以铜、镍为中间层的粗光缎面多层镀铬,化学镀镍法是一种较为理想的镀前处理方法。化学镀镍是一种传统工艺,但是做为铸造铝合金的镀前特殊处理工艺,必须严格控制化学镀镍溶液的酸度、工作温度和装载面积,否则很难保证生产的稳定性和镀层质量。化学镀镍不同于电镀,Ni~(2+)不能自行补充,还原     

电镀故障中的假象及其识别

1电镀故障中的假象1.1关于故障中的假象问题从下述三个实例,可了解电镀故障中的假象。实例1自行车瓦盖又称挡泥板,电镀铜/镍/铬。工艺流程:镀前处理预镀镍光亮硫酸盐镀铜全光亮镀镍。在电镀过程中发现镀件从光亮镀铜槽出来后,铜镀层呈镜面光亮。经过镀光亮镍后,发现光亮镍镀层表面出现白块、白条等疵病。当时给操作者的感觉是故障出在光亮镀镍工序。经查找,光亮镀镍工序没发现问题,故障仍未解决。起初为了维持生产,镀完亮镍后只得进行抛光,但过了几天后抛光也不行了,不得不查找电镀亮铜工序。发现镀铜液中十二烷基硫酸钠含量偏低而引起的故…