氧化锌矿浮选研究现状与进展

简要介绍了国内外氧化锌矿浮选工艺和浮选药剂的研究现状及它们的优势和缺点,着重介绍了氧化锌矿强化硫化新工艺的研究,分析认为研究新型高效氧化锌矿浮选药剂、采用硫化焙烧-浮选新工艺将是未来处理难选氧化锌矿的发展方向.     

宝山难选铅锌矿浮选新工艺研究与展望

阐述了宝山西部难选铅锌矿石(混合矿)的物质组成特征;介绍了在“八五”和“九五”期间,宝山矿同多家科研机构对其进行浮选新工艺研究所取得的进展:采用阶段磨选,添加适当调整剂,实现矿石中甚难分离那部分硫化物和氧化矿物混合浮选的四产品工艺流程方案,可以取得较好的技术经济指标。文中对新工艺应用前景进行了简要分析与展望。     

四川某难选多金属锂辉石矿选矿工艺试验研究

试验研究了四川某难选多金属锂辉石矿,该锂辉石矿伴生有磁铁矿、钽铌铁矿、锡石等可综合回收利用的矿物。试验最终采用重磁联选回收钽铌铁锡-锂辉石浮选-长石浮选的选别工艺,通过优化浮选药剂、电位浮选等技术手段,获得了钽铌精矿、锡石精矿、铁精矿、低铁锂辉石精矿、化工锂辉石精矿、长石精矿和石英精矿等6种产品,实现了该矿的清洁高效选别。该项技术可在同类型矿山中予以推广,对难选多金属锂辉石矿产资源的综合利用与环境保护有重大意义。     

氧化铜矿酸浸—萃取—电积试验

大冶有色金属公司铜录山氧化铜矿的处理,原设计为:对易选氧化矿采用单一浮选法;对难选氧化矿采用离析一浮选法。单一浮选法回收氧化铜矿的选厂自1970年投产以来,各项技术经济指标虽逐年有所提高,但由于氧化铜矿含泥量大,在选矿过程中造成金属流失仍然严重,铜的实收率比理论低4%以上;浮选药剂消耗量仍然很大,浮选药剂费用占选矿成本的50%以上。因此,对氧化铜矿的处理,有必要探讨新的     

氧化铜矿的工艺矿物学特征与选矿工艺研究

通过对汤丹氧化铜矿的工艺矿物学和浮选工艺的深入研究，找到了提高汤丹难选氧化铜矿浮选技术指标的一种选矿新方法。     

某复杂难选氧化锌矿选矿试验研究

针对云南某复杂难选氧化锌矿石,采用预先脱泥-先浮选硫化锌-再浮选氧化锌的工艺流程,氧化锌浮选采用螯合捕收剂和高级黄药为捕收剂,闭路试验获得氧化锌精矿含锌35.26%,锌总回收率达到了79.73%,试验指标理想,为难选氧化锌矿回收提供了一种有效方法。     

B-130在铜绿山矿难选氧化铜矿选矿中的应用

总结了新型螯合剂B-130在铜绿山难选氧化铜矿选矿中的应用,该药剂提高难选氧化铜矿浮选指标显著,具有推广价值．     

用P—60新型浮选剂提高黄金回收率

湖北大冶有色金属公司铜绿山铜铁矿的职工技协与北京矿冶研究总院联合进行选矿试验,采用P—60新型浮选药剂对硫化矿、难选氧化矿和易选氧化矿中黄金的回收率分别提高了4％、2.70％和3.64％。今年三月上旬,该项试验通过了中国有色金属工业总公司的技术鉴定。     

不同冷却方式焙烧矿对比试验研究

西北某钢铁厂难选氧化铁矿进行了不同冷却条件下的焙烧矿弱磁-反浮选实验室试验.结果表明:焙烧矿冷却时继续保持还原气氛能提高金属铁的回收率,部分氧化后的磁选精矿反浮选,阳离子捕收剂用量较低.     

难选氧化铜矿石选矿综述

介绍了难选氧化铜矿的主要矿石类型;综述了难选氧化铜矿石选矿新药剂、浮选和化学选矿新工艺研究与应用进展;指出了难选氧化铜矿石选矿新技术的发展趋势。     

消除矿泥对汤丹难选氧化铜矿浮选影响的研究进展

基于汤丹矿泥的组成和浮选特性针对矿泥对汤丹难选氧化铜矿的影响进行了长时间的试验研究，主要是通过寻找新的浮选药剂及符合新药剂特性的浮选工艺，使浮选指标获得了改善。     

某难选氧硫混合型铜矿浮选试验研究

针对某难选氧硫混合型铜矿的特点,利用铜矿物之间可浮性的差异,采用“先硫后氧,先浮选易选氧化铜矿,再浮选难选氧化铜矿”的异步浮选的流程,对含铜3.99%的原矿,在条件优化试验的基础上,开展闭路试验,可以获得浮选硫化铜精矿含铜50.66%,铜回收率25.17%,氧化铜精矿含铜19.68%,回收率54.05%,浮选综合铜精矿回收率达到79.23%。     

Rational Processing of Refractory Copper-Bearing Ores

The results of material composition studies of four samples of refractory copper-bearing ores of the Uzelga deposit are presented along with the results of studies of technological solutions to increase their processing parameters. The refractoriness of ores is associated with a thin dissemination up to micron size and close interbreedings of ore and rock minerals. Iron sulfides are presented by a wide range of minerals: pyrite and marcasite, melnikovite, arsenic pyrite, and arsenopyrite; sooty melnikovite has an increased flotation activity. The grinding of iron sulfides from 89 to 29% is followed by a proportional increase in easily floatable rock minerals to 45% and clay to 9%. These properties make these sulfides difficult to process and retain ore refractoriness to the flotation concentration. The content of copper sulfides in ore samples varies from 3.32 to 7.29%; the relative portion of copper sulfide in a form of tennantite in different samples of deposit varies from 29 to 93%. Copper is also present in a form of chalcopyrite and bornite. The best flotation activity of tennantite can be seen in a neutral and slightly acidic medium, in contrast with the standard flotation regime for chalcopyrite and bornite with butyl xanthate in a high-alkaline calcareous medium. Free grains of copper minerals can be selectively extracted into intercycled concentrates during grinding of no more than 60% of the class–71 μm. The technology of flotation in a low-alkaline medium with M-TF selective sulfhydril collector in the intercycle copper flotation and refinement cycle of the copper concentrate is developed for refractory copper-bearing ores with a variable tennantite content. Aeration is applied to suppress the flotation activity of melnikovite, which makes it possible to attain 80% copper recovery into a conditional copper concentrate. The fine inclusions of bornite, tennantite, chalcopyrite, and sphalerite into pyrite makes it rational to obtain copper–pyrite and copper–zinc–pyrite products with a yield up to 12% for pyro- and hydrometallurgical processing, along with the isolation of enriched copper concentrates.     

钼矿浮选药剂HB-M5的研发与应用

HB-M5是一种新型高效的难选钼矿捕收剂,对铜钼矿有着较好的捕收能力和选择性,通过对东北某铜钼矿、河南某铜钼矿和内蒙古某铜钼矿进行浮选试验,都得到了较好的浮选效果,现已应用于选厂中,HB-M5在浮选过程中用量少,浮选效果好,起泡剂用量低,在节约成本、提高钼回收率及品位方面与传统药剂相比有着较强的优势。     

硫化铜矿石浮选技术发展概述

文章对硫化铜矿浮选药剂和工艺的最新进展进行了评述,认为新型高效组合捕收剂和起泡剂研制是今后研究的重点,开发易降解、高效的浮选药剂,应用新技术和新工艺提高选矿回收率是硫化铜矿浮选研究的发展方向。     

某难选铜钼矿石的选矿试验研究

对某铜钼矿石进行了矿物成分考察,针对该矿石中黄铁矿、黄铜矿含量较高,辉钼矿嵌布不均匀,并且解离比较困难的特点,通过铜钼混选-铜钼混精再磨后铜钼分离的选别工艺流程及合理的药剂制度,使辉钼矿和黄铜矿得到充分合理的回收.     

某锡矿石伴生钼铋铜的综合回收

针对某锡矿石伴生钼铋铜的综合回收试验研究,根据钼、铋、铜矿的密切共生关系及可浮性特点,制定了钼铋铜混合浮选,混合精矿再磨脱药,最后进行抑铜浮钼铋,钼铋分离的选矿工艺流程,获得钼精矿品位46.07%、回收率75.04%,铋精矿品位16.27%、回收率32.62%,铜精矿品位24.65%、回收率63.03%的良好选矿指标.     

七宝山金矿选矿工艺流程的发展

七宝山金矿经过二十多年的发展,选矿工艺由单一金浮选、金铜优先浮选一尾矿选矿一硫精矿再磨再选 逐步改造为金铜混合浮选工艺,适应了矿石性质变化的的要求,综合和矿物资源,经济效益和社会效益显著。