连铸机电磁搅拌及轻压下电气系统优化

针对宣钢第二钢轧厂连铸机电磁搅拌及轻压下系统在生产运行中出现的问题进行优化改造,对原有系统程序和监控画面进行了重新设计。自主设计、施工了宣钢第一座电磁搅拌试验台,主要用于模拟生产模式对未上线和下线的电磁搅拌系统线圈进行检测。把动态轻压下系统油缸控制方式改为网络控制,使用Device Net网络控制油缸的位移,同时对油缸的位移传感器专门设计了直插式全密封接头,对设备进行全面防护,提高设备稳定性,降低故障率。     

连铸机二冷区电磁搅拌技术简介与应用

针对连铸机目前存在的问题和以后的产品结构调整、RH冶炼钢种生产，电磁搅拌技术应用于连铸机成为非常重要的一种铸枉质量控制措施。     

国内外电磁搅拌技术的发展与展望

总结了电磁搅拌技术的发展、作用及其在国内外的应用，分析了组合式电磁搅／多模式电磁搅拌、电磁制动技术及连铸的软接触技术的特点，提出了关于优化鞍钢主要连铸生产线的几点建议。     

电磁技术在冶金中的应用

回顾了电磁冶金的发展，论述了电磁在冶金中的应用原理，着重说明了电磁在熔炼、铸造、制动和净化方面的应用，并对电磁冶金的前景作了展望。     

电磁搅拌器在铝合金熔炼炉中的应用探讨

介绍了铝合金电磁搅拌器的结构和工作原理，分析了电磁搅拌器的性能，针对在实际应用中所遇到的问题提出解决方案。电磁搅拌技术是高效、节能、环保、先进的铝合金熔炼搅拌技术，它的稳定运行将对企业产生良好的经济效益。     

电磁搅拌与轻压下技术在板坯铸机上的应用研究

板坯铸机质量的好坏,直接影响着钢铁企业的发展水平。有人将板坯铸机比作是钢铁生产环节的枢纽,会在很大程度上决定着钢的性能。本文主要介绍了电磁搅拌技术和轻压下技术对板坯铸机的作用,提出了这两大技术在板坯铸机上的应用方法,希望可以给同行朋友提供可靠的依据。     

电磁分离技术在金属净化中的应用研究进展

阐述了金属液的洁净化在制备基础材料和高科技先进材料中的必要性；对几种电磁场下的电磁分离技术的原理、特点进行了分析，概述了电磁分离技术在金属净化中的应用进展情况，并对各种电磁分离技术进行了初步的评述。     

电磁流量计在盐化工中的应用

电磁流量计以其独有的特点，在化工生产中得到广泛应用。但是在盐化工生产中，我们通过多年来的实践，发现很多场合不宜安装电磁流量计。现举例说明：电磁流量计是一种速度式仪表，其工作原理是：E=BLV，通过检测感应电势E，计算流体的流速V。生产厂家对其进行标定，流体介质为自来水。在这种状态下给出了传感器系数GK，因此，此种仪表用在测量自来水管路上，准确度应该很高。海化集团是盐化工企业，测量介质为卤水、海水、盐水等。其介质成分中含有NaCl、MgCl2、Br－、Cl－等，与厂家标定介质有较大差别。因此，在应用过程中必须对传…     

电磁搅拌制备ZL102半固态浆料的研究

通过观察、对比金相组织得出电磁搅拌制备ZLl02半固态浆料的最佳工艺。实验过程中选取3组实验温度;在各种温度条件下分别选取4组不同搅拌时间制备试样。通过观察金相组织,对比不同实验条件下α—Al晶粒的尺寸、形态、分布均匀程度得到最佳制备工艺：在590℃,电磁搅拌30min;树枝状α-Al全部打碎,形成蔷薇状晶粒,蔷薇状α-Al均匀比较分布。     

电磁搅拌自生表面复合材料的组织与性能

根据电磁搅拌时定向凝固形成分离共晶的原理，制备了内表面的Ａｌ３Ｎｉ金属间合物、上表面为少量Ａｌ３Ｎｉ与亚共晶组织，而基体为亚共晶组织的自生表面复合材料管状试样，分析了复合层的组织形貌、结合强度、耐腐蚀性能，讨论了分离偏聚物的形成机理。     

电磁搅拌金属熔体数值模拟的研究进展

随着电磁搅拌技术在连续铸造、半固态加工、冷坩埚熔炼等领域被广泛采用,电磁搅拌金属熔体的数值模拟技术也得到了迅速的发展,分别从搅拌磁场的数值模拟、搅拌磁场作用下金属熔体内宏观传输现象的数值模拟、搅拌磁场作用下凝固铸坯的微观组织模拟方面详细叙述了电磁搅拌数值模拟技术的发展现状,并预测了其未来发展趋势。详细介绍了电磁场、传热传质、微观组织等各种计算模型。     

探讨水泥搅拌桩在公路施工软土地基中的应用

公路施工中运用水泥深层搅拌技术进行软基处理，已得到广泛应用。本文介绍了深层搅拌桩施工中的准备阶段、施工工艺流程、施工技术要点和质量检验等环节的控制重点，对促进水泥搅拌桩在公路施工软土地基中的应用有一定的指导作用。     

电磁流量计在水厂流量测量中的应用

首先介绍电磁流量计在水厂流量测量中的应用,然后简述电磁流量计的测量原理、优点;根据性能价格比选择流量计;从安装、环境条件和流体特性等方面,论述它在安装调试、运行期的故障。最后介绍清洗探头、防雷电,抗干扰等措施的解决方法。     

电磁搅拌对铝合金材料微观组织的影响及其理论研究探讨

从电磁搅拌对铝合金材料微观组织的影响及其理论研究等方面做一综述,其中包括电磁搅拌器的工作原理,电磁搅拌的优点等,主要研究电磁搅拌工艺与铝合金微观组织的关系,分析不同搅拌工艺条件下铝合金微观组织的变化,阐明EMS工艺对铝合金微观组织的影响,初步探讨铝合金的制备工艺。     

1号板坯连铸机二冷区电磁搅拌技术

介绍了板坯连铸机二冷区电磁搅拌的三种型式,分析了1号板坯连铸机采用电磁搅拌辊型式和将其安装在1号扇形段的原因,说明了高磁场电磁搅拌辊的特点、系统组成,总结了采用二冷区电磁搅拌后对铸坯内部质量的改善。     

水泥搅拌桩在铁路工程中的应用

通过某铁路专用线路基加固处理的工程实例，详细介绍了水泥搅拌桩施工工艺、桩体质量检测以及质量控制措施等。     

电磁搅拌频率对半固态A356初生α相的影响

利用低过热度浇注和电磁搅拌技术制备半固态A356铝合金浆料。采用变频技术控制电磁搅拌装置,探讨了电磁搅拌频率对半固态初生α相形貌的影响;通过数值模拟获得了磁感应强度较强的电磁搅拌频率。研究结果表明,在半固态A356合金浆料的制备过程中,电磁搅拌频率对半固态初生相的形貌影响很大,通过实验研究获得了制备半固态A356铝合金浆料的合适工艺参数,即在浇注温度620℃、保温温度590℃、保温时间10min、搅拌时间15s的条件下,搅拌频率为30Hz的晶粒细化效果最佳,其平均形状因子为0.80,平均等级圆直径为76.1μm。     

电磁搅拌处理Al-Si合金晶粒组织细化的机理分析

利用真空感应炉对铝硅合金在感应加热熔化的同时进行电磁搅拌处理，试验表明：电磁搅拌能够改变正常的铝硅合金凝固行为。从形核动力学的基本原理出发，对其细化机理进行了分析讨论，认为α-Al相细化和球团化的主要原因是：电磁搅拌后由于磁吉布斯自由能的存在，使晶核半径变小，α-Al相得到了明显细化。     

铝合金熔炼电磁搅拌器应用及优点

针对铝合金熔炼炉搅拌作业进行分析，采取电磁搅拌器代替人工搅拌工作，从而增加铝合金熔炼炉搅拌自动化程度，降低人工成本，减少现场职业危害，提高劳动效率。使用电磁搅拌装置对铝溶液进行搅拌方便、充分，搅拌过程不污染铝溶液，是铝熔铸行业必要的工艺措施。     

浅谈水泥搅拌桩在建筑基坑中的应用

水泥土搅拌桩主要是利用水泥作为固化剂。通过水泥土搅拌桩机,在地基深处的土层中就地将软土和水泥浆液强制搅拌,由此所产生的一系列物理化学反应。使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的加固体,从而提高地基强度和增大变形模量。这种建筑基坑处理方法速度陕、效果好、造价低,近几年在、铁路、土建及电厂等大面积软地基处理施工中应用很广泛。