如何保证矿用隔爆设备的隔爆性能

文章分析了影响矿用隔爆设备隔爆性能的几方面因素,介绍了防止矿用隔爆设备失爆的几个措施。     

矿用隔爆外壳失爆防护及维修

矿用隔爆电子设备隔爆性能是通过隔爆外壳来实现的,分析了矿用隔爆外壳失爆原因,基于其失爆原因研究矿用隔爆外壳失爆防护及维修措施,并结合本公司矿用隔爆外壳生产情况给出了一些具体矿用隔爆外壳生产过程中失爆防护及维修实例,为其它矿用隔爆外壳生产厂家的隔爆外壳失爆防护和维修提供了参考经验。     

基于ANSYS隔爆箱水压测试分析

利用ANSYS有限元分析软件对螺栓预紧条件下的矿用隔爆箱进行了水压测试分析,主要分为2个阶段,即螺栓预紧阶段和1.5 MPa加压阶段。通过应力分析,发现盖板为隔爆箱的薄弱环节。提出了盖板改进方案,同时解决了隔爆面缝隙难测量的问题,为隔爆箱的设计提供了理论依据,缩短了隔爆箱的设计周期。     

矿用电气设备隔爆外壳设计制造工艺的研究

在对瓦斯爆炸事故的诱发因素进行分析以后,以矿用电气设备的缺陷为出发点,着重分析了隔爆壳体的设计制造工艺,分别对壳体的材料选择和隔爆结合面的隔爆参数等综合指标进行控制,提高了隔爆性能,得出了隔爆壳体的最优设计制造工艺方案。     

用于隔爆馈电开关的一种智能型低压真空断路器

本文在分析国内矿用隔爆馈电开关现状的基础上介绍了一种新型真空断路器,并阐述其作为隔爆馈电开关内装元件的优越性。     

矿用隔爆移动变电站存在问题分析及解决方法

分析了矿用隔爆移动变电站的隔爆变压器部分及开关部分存在的问题,介绍了检修工艺方法及特点,并简单介绍了新型开关的安装位置及保护功能,保证了矿用移动变电站的安全可靠使用。     

隔爆移动变电站存在问题及解决措施

升井后隔爆移动变电站检修发现高压开关存在一定的技术缺陷。分析原因,及时改进工艺,应用新技术,对于保证矿用隔爆移动变电站的安全稳定运行非常重要。本文针对防爆干式变压器、防爆开关等存在的问题,提出了解决问题的技术措施。     

矿用隔爆产品减重方法研究

基于目前市场上隔爆产品由于隔爆要求,外壳一般采用较厚钢质结构,导致现有产品比较笨重,不利于运输和日常移动,提出了几种矿用隔爆产品减重方法,并通过理论计算和仿真分析对所提减重方法进行了验证,为矿用隔爆产品外壳优化设计提供依据。     

PLC控制的矿用隔爆兼本安型组合开关的设计

介绍了以PLC为控制核心的矿用隔爆兼本质安全型组合开关的控制原则和技术要求,阐述了监控程序和各功能模块程序的设计方法并绘制了其流程图。试验结果表明:基于PLC控制的矿用隔爆兼本质安全型组合开关两个腔体内的控制系统可同时工作,也可互为备用,保证了设备工作的连续性与可靠性,极大地提高了工作效率。     

矿用隔爆外壳强度设计研究

针对矿用隔爆外壳展开强度设计研究,通过理论计算和有限元计算得出了KDW65B隔爆外壳单板强度,通过有限元计算得出了KDW65B隔爆外壳组件强度,并对两者进行了对比分析研究,给出了KDW65B隔爆外壳强度设计方案,并为其他矿用隔爆外壳强度设计提供了参考依据。     

不同形状进气栅栏的流体动力学分析

应用Fluent软件模拟3种不同形状防爆栅栏阻火器的气体流动特性,选择一种合适形状的防爆格栅来改善某防爆柴油机进气栅栏的流动特性,通过结果对比可知,阻火单元缝隙截面形状为圆时,栅栏的流动特性最好。     

焊接隔爆外壳加工工艺

结合国家防爆标准GB3836.2-2010和机械加工工艺的要求,对焊接隔爆外壳从外壳焊接、机械加工和检验3个方面进行工艺性探讨。对焊接工艺过程引起的焊接应力和变形从设计、工艺措施等方面进行分析,对消除焊接应力的方法进行了介绍;从加工引起各种误差入手,对影响隔爆面精度的加工各种环节因素进行了分析,提出了减少或防止的措施;对隔爆外壳的检查进行了阐述,对加工总工艺流程进行分析,提出了注意事项。     

I类隔爆型电气设备螺纹紧固件的设计

通过对螺纹紧固件的受力、工作载荷、许用应力、刚性系数、预紧系数及预紧力等五方面的分析,为I类隔爆型电气设备螺纹紧固件的设计提供了依据。     

某型防爆柴油机冷却系统的设计研究

对防爆柴油机的冷却系统进行了分析,提出了将防爆柴油机本体冷却与排气冷却系统单独设计的方案,并对排气冷却系统的关键零部件进行了选型设计。通过温升试验对防爆柴油机冷却系统进行了验证,试验结果表明,相互独立的本机及排气冷却系统达到了防爆要求,并提高了防爆柴油机的工作可靠性,为以后的防爆柴油机冷却系统设计提供了一种新的思路。     

柴油机进气防爆单元的计算流体动力学分析

为改善某增压中冷柴油机防爆单元的流通特性,对进气防爆单元的流场进行了三维流体动力学数值模拟,得到了标定工况下防爆单元内部详细的流场信息.通过流场分析,找到了原防爆单元设计不合理的部位,并据此对原防爆单元进行了改进设计.防爆单元改进前后的计算流体动力学(CFD)对比分析及试验研究表明,改进后防爆单元的流通特性得到明显改善.     

进排气系统对防爆柴油机性能影响的试验研究

通过对防爆柴油机进、排气防爆系统进行台架试验,分析了TY6121FBZLQ型柴油机加装不同防爆进、排气系统时不同进、排气阻力对柴油机动力性和经济性的影响规律。试验表明,柴油机加装防爆系统后,进、排气阻力增大,带来燃烧恶化,防爆柴油机的性能恶化,阻力越大,性能下降越多。     

铰削加工隔爆孔质量问题分析

介绍了我厂300A和315A矿用隔爆真空磁力起动器外壳上的隔爆孔质量要求,说明隔爆孔工艺加工是重点,通过对铰削加工隔爆孔常出现的质量问题分析,针对具体的问题制订了相应的解决办法,保证和提高铰削加工隔爆孔的质量。     

煤矿移动机器人隔爆壳体的建模与有限元分析

根据弹性力学理论和压力容器设计知识对煤矿移动机器人的隔爆壳体进行设计,得到初始参数,运用Solidworks软件结合设计参数对隔爆壳体进行建模,利用COSMOSworks工具箱对壳体和端盖进行有限元分析,根据分析结果对结构进行优化,对壳体进行应力分析,以检验优化后的结构满足强度要求。     

再制造隔爆外壳方法研究

隔爆外壳很适宜搞再制造,能产业化生产出长寿命多功能隔爆外壳,能使隔爆外壳变"一次性使用"(钢铁原材料-制造新的-使用-严重失效-报废)为"多次重复使用"(废旧外壳-再制造-再使用-再失效-再制造-再使用…多次循环)。     

一种小型防爆起动器

针对目前煤矿中的电动机违章操作的问题，设计了一种小型防爆起动器，介绍了共工作 原理及结构，电气设计。