中间体与精细化工文摘

二氧化氯(ClO2)的制备方法及其应用 二氧化氯有10多种制备方法,可分为三大类,即还原法、氧化法和电解法。1.还原法,其中有二氧化硫法:将二氧化硫作为还原剂通入用硫酸酸化的氯酸钠溶液中,反应温度75-90℃,二氧化氯的得率为95％-97％。由于二氧化硫成本太高,大型生产厂已不用此法;盐酸法(R8法):欧洲普遍采用该法,即用氯酸钠与盐酸     

化工中间体及相关重要文章导读

稳定性二氧化氯的制备及在日化工业中的应用原文节录:有关二氧化氯制备方法的研究一直很活跃,目前仅成型的生产方法就有10多种,概括起来可分为3大类,即还原法、氧化法和电解法。还原法是目前使用较为广泛的方法。根据所选还原剂的不同,又可分为二氧化硫还原法、盐酸还原法、氯化钠还原法和甲醇还原法(R8法)等几种方法。R8法由于具有一次性投资少、操作工艺简单、生产效率高、运行成本     

氯酸铵在酸性溶液中还原制备二氧化氯

介绍一种新颖的氯酸铵在酸性溶液中还原制备二氧化氯的方法。不论是否存在催化剂，通过提高温度来发生还原反应。该反应催化剂尽可能地是过氧化氢或蔗糖。按照该发明与常规的氯酸钠法比较．实质上具有较高的反应速度和产率。另外．制备的二氧化氯实质上是游离氯。该方法副产物硫酸铵可直接用作肥料。     

高纯二氧化氯发生器应用小结

1高纯二氧化氯发生器的基本原理高纯二氧化氯发生器是以氯酸钠、硫酸为原料,尿素作为还原剂,采用负压曝气生产二氧化氯,氯酸钠、硫酸按一定比例混合,在一定的温度下反应生成二氧化氯气体。其化学反应方程式为:     

含硫盐酸制备氯乙烷工艺研究

以含二氧化硫盐酸和乙醇为原料,氯化锌为催化剂,采用反应精馏的方法制备氯乙烷。通过对氯化氢与乙醇的物质的量比、反应温度、反应时间、催化剂用量和催化剂重复次数进行考察,结果表明,用含二氧化硫盐酸和乙醇制备氯乙烷的合适条件:氯化氢与乙醇的物质的量比为1:1.1,反应温度为130 ℃、反应时间为100 min、催化剂用量110 g,氯乙烷的产率达91.2%,纯度在99.6%以上,催化剂重复5次,氯乙烷的产率仍然在90%以上。此法大大提高了含硫盐酸的利用率,减轻对环境的污染。     

过氧化氢法制备高纯度二氧化氯的研究

在酸性条件下,以过氧化氢还原氯酸钠制备高纯度二氧化氯进行了实验研究.实验数据表明,反应的温度和酸度对反应结果影响比较大,预先加入氯离子可以起到强化作用.实验得出了最佳的反应条件:真空度为0.010 MPa,温度为80℃,硫酸浓度为4 mol/L,过氧化氢与氯酸钠的质量比为0.190.在此条件下,能够保证二氧化氯纯度为100%,且氯酸钠转化率大于88%,二氧化氯收率在90%以上.解决了目前制备方法中二氧化氯纯度与氯酸钠转化率、二氧化氯收率不能同时兼得的问题.     

ClO2的制备方法及其储存条件的研究

本文采用了以还原性有机酸—草酸代替无机酸和无机还原剂还原氯酸钠制备二氧化氯的工艺,来研究生产二氧化氯的最佳方法以及二氧化氯溶液的储存条件。结果表明,该法工艺简单,成本低,无设备腐蚀,而且产品纯度高,产率可达90%以上。生产出的二氧化氯采用低温(1℃～2℃)蒸馏水吸收,效果较好,其溶液在密闭、低温、暗处等条件下,保存较好。     

硫酸—氯酸钠—氯化钠法制二氧化氯工艺条件初探

本文通过滴酸式间歇反应、负压连续吸收产品气体的实验方法,研究了硫酸—氯酸钠—氯化钠法制二氧化氯的初步工艺条件。实验结果表明:采用较高的氯酸钠、氯化钠浓度和适宜的滴酸速度进行反应,可减少耗酸量和获得较高的二氧化氯收率。     

美国氯酸钠生产与需求即将持平

为适应造纸工业漂白工艺的改革,即采用二氧化氯做为漂白剂取代传统用的液氯,工业发达国家纷纷扩大用来发生二氧化氯的氯酸钠的生产。在美国,尽管最近经济发展速度迟缓下来,但氯酸钠的生产增长继续保持8％～10％的发展速度。1990年北美共消费了101万     

硝酸尾气及其计算公式化(续)

目前,国内外硝酸尾气的处理可归纳为三大类即:催化剂还原法;各种溶液吸收法;固体物质(如分子筛)吸附法。工业上广泛采用第1、2类。国内外还采用一种稀释法,但不广泛。1 催化剂还原法 催化剂还原法可分为选择性和非选择性。选择性是用氨作还原气体,用贵重金属催     

响应面法稳定性二氧化氯制备的优化

以过氧化氢法制备二氧化氯工艺为基础,提出以过氧化氢、复合催化剂构成复合还原剂制备稳定性二氧化氯消毒剂的方法。通过分析单因素的影响,以二氧化氯产率为响应值,采用响应面试验设计方法对复合还原剂法制备稳定性二氧化氯工艺条件进行优化。结果表明:反应温度64℃、反应酸度5.3 mol/L、复合催化剂中A含量比0.66条件下,可制得二氧化氯产率为94.77%。     

氯酸钠-硫磺法制二氧化氯的研究

对硫磺还原氯酸钠制备二氧化氯的工艺条件进行了研究 ,反应的最佳条件是 :温度为 60～70℃ ,氯酸钠浓度为 4～ 5 mol/L,反应液中维持硫酸浓度为 1 mol/L以上。该法具有反应温和易于控制、硫酸消耗少、成本低廉和产品纯度高的优点     

氯酸钠法制备二氧化氯还原剂研究进展

对比介绍了氯酸钠法生产二氧化氯常用还原剂的特点;综述了氯酸钠法制备二氧化氯新还原剂（硫化合物、多元醇、有机酸、碳水化合物、尿素和乙二醛）的研究进展;讨论了氯酸钠法制备二氧化氯有机还原剂甲醇和乙二醛的作用机理;指出采用复合还原剂降低生产成本和采用有机还原剂同时制备两种有用产品是氯酸钠法制备二氧化氯还原剂发展趋势。     

二氧化氯催化氧化处理医药废水

通过二氧化氯催化氧化法处理医药苯酚废水氧化降解的实验研究,以废水COD变化作为评价氧化效率的重要指标,处理浓度为1 450mg/L的医药苯酚废液,考察了常压下,温度、溶液pH值、催化剂使用量、二氧化氯用量、氧化反应时间等因素对医药苯酚废水处理效果的影响.得到了二氧化氯处理医药苯酚废水适宜的反应条件:温度为室温条件;溶液pH值调整在5～8之间:催化剂使用量为2 g/100 mL废水;浓度为1.76%的稳定二氧化氯溶液5 mL:降解反应时间为1 h.最终降解率达到70%.     

催化剂对制备二氧化氯的动力学数据的影响

为设计出合适的反应器,在加入催化剂和未加催化剂的条件下对过氧化氢法制备二氧化氯的各种反应物进行了动力学研究。研究表明,加入催化剂后反应速率变快;温度升高反应速率升高;在一定的浓度范围内,硫酸、双氧水、氯酸钠的浓度变高,反应速率变大。反应物的反应级数都比较小,活化能比较低,反应较容易进行。     

二氧化氯的制备

本发明所述二氧化氯,是由电解所得氯酸钠作原料,通过与盐酸反应,稀释,放气和浆液循环返回到电解槽等过程而制得。     

4-氧代-β-紫罗兰酮的合成与后处理

以β-紫罗兰酮为原料,氯酸钠为氧化剂,碘化钾为催化剂,盐酸或氢溴酸为氢离子供体,添加二氧化锰作为稳定剂,在20～45℃下反应并控制体系p H1.0,氧化制备得到目标产物4-氧代-β-紫罗兰酮。反应液经碱液洗涤后得到棕黄色粗产物,粗产物在惰性溶剂中结晶可得到黄色固体,也可经减压蒸馏得到淡黄色粘稠液体,产物GC含量90%～95%,平均收率约65%。     

从合成有机硅废催化剂中回收铂

采用盐酸介质中氯酸钠氧化浸出法对合成有机硅时产生的含铂废料进行分离,对浸出过程的浸出温度、浸出时间、浸出用氯酸钠浓度、液固比等因素进行了单因子实验和正交试验.结果表明,浸出温度90 ℃,浸出时间3 h,液固比4∶ 1,浓度为6 mol/L的盐酸用量2 mL/g和浓度为0.4 mol/L的氯酸钠用量2 mL/g时,铂的浸出效率可达88.89%.     

制备二氧化氯的新方法

目前,二氧化氯广泛用于非食用油的漂白上。为了大量生产二氧化氯,特别是在加拿大已经发展了许多方法。在这篇文章里,对已经得到西德霍士特—伍德公司许可的慕尼赫方法进行了讨论。这个方法是以氯酸钠和盐酸进行反应为基     

膨润土酯化反应固体酸催化剂的制备研究

对天然膨润土进行酸活化,制备负载ZnCl₂的膨润土固体酸催化剂,研究了膨润土固体酸催化剂在乙酸乙酯合成反应中的催化性能。研究结果表明,用10%（φ）的盐酸活化天然膨润土,在恒温磁力搅拌器中搅拌4 h,水浴温度80℃,ZnCl₂的最佳负载量为1.5 mol/L,550℃下焙烧活化3 h得到的膨润土固体酸催化剂效果最好;在催化剂使用量为7g/L,反应温度为80～90℃时,乙酸转化效率最高可达82.6%,催化剂可重复使用3次。