氯丁二烯自聚危害及其预防措施

分析氯丁二烯自聚的原因和类型,以及对精馏过程的危害,可采取有效的预防措施,以期提高氯丁二烯的质量,增加塔设备的运行周期。     

精馏过程稳态模拟计算方法的研究进展

精馏过程稳态模拟主要是针对实际精馏操作过程中精馏塔内的温度、压力、汽液相流量及汽液相组成分布进行分析,并通过模拟找到制约生产的瓶颈。稳态精馏过程模拟计算的难点是求解MESH方程组。国内外已经提出了许多稳态精馏过程模拟的计算方法,主要包括三对角矩阵法、牛顿法、内外层法、松弛法以及其他方法。精馏过程的数学模型及其求解方法直接影响到精馏过程模拟结果的准确性。随着计算机的发展,许多精馏过程的稳态计算方法已被编成程序应用于精馏过程模拟。主要介绍了精馏过程的数学模型,国内外稳态精馏过程模拟计算方法的发展历程,归纳了几类主要稳态精馏过程模拟计算方法的应用及优缺点,旨在为稳态精馏过程模拟计算方法的后续研究提供基础。     

精馏过程稳态模拟计算方法的研究进展

精馏过程稳态模拟主要是针对实际精馏操作过程中精馏塔内的温度、压力、汽液相流量及汽液相组成分布进行分析,并通过模拟找到制约生产的瓶颈。稳态精馏过程模拟计算的难点是求解MESH方程组。国内外已经提出了许多稳态精馏过程模拟的计算方法,主要包括三对角矩阵法、牛顿法、内外层法、松弛法以及其他方法。精馏过程的数学模型及其求解方法直接影响到精馏过程模拟结果的准确性。随着计算机的发展,许多精馏过程的稳态计算方法已被编成程序应用于精馏过程模拟。主要介绍了精馏过程的数学模型,国内外稳态精馏过程模拟计算方法的发展历程,归纳了几类主要稳态精馏过程模拟计算方法的应用及优缺点,旨在为稳态精馏过程模拟计算方法的后续研究提供基础。     

动态累积分批精馏过程研究（Ⅱ）─—过程模拟计算

继前文（Ｉ），建立了动态累积分批精馏过程的数学模型，并用其对不同操作条件下的二组元动态累积分批精馏过程进行了模拟计算。结果表明：新操作方法明显优于常规分批精馏过程。     

动态累积分批精馏过程研究（Ⅱ）：过程模拟计算

继前文（Ｉ），建立了动态累积分批精馏过程的数学模型，并用其对不同操作条件下的二组元动态累积分批精馏过程进行了模拟计算。结果表明：新操作方法明显优于常规分批精馏过程。     

反应精馏过程的研究进展

反应精馏是化学反应和精馏过程耦合为一体的单元操作，已成为当今的重要研究领域。本文综述了反应精馏过程的模拟计算和设计方法，介绍了过程控制中的多定态问题，总结了反应精馏的工业应用情况，指出了研究中应注意的重要因素，并指出了未来的研究方向。     

催化精馏技术及其模拟计算

叙述了催化精馏技术的原理及其在酯化、水解、烷基化等反应中的应用,介绍了催化精馏过程的模拟模型,重点阐述了催化精馏模拟计算的应用,并对模拟软件在催化精馏模拟计算中的应用进行了阐述,应用Aspen Plus、ChemCAD等软件能较好地模拟催化精馏过程。     

反应精馏过程模拟研究进展

对均相反应精馏和非均相催化精馏过程的各种模拟计算方法进行了评述，分析了各种算法的优缺点和适用范围，指明了目前研究中存在的不足和今后的发展方向。     

N-甲基乙酰胺萃取精馏醋酸脱水过程模拟计算

以N-甲基乙酰胺作萃取剂，选择NRTL-HOC相平衡模型，应用过程模拟软件Aspen plus对萃取精馏分离醋酸水溶液过程进行了模拟计算，讨论了回流比、溶剂比、进料位置对分离过程的影响，确定了系统的灵敏板位置，获得了对醋酸一水体系萃取精馏过程生产具有指导意义较佳的操作参数。同时对萃取精馏与普通精馏工艺的过程能耗进行了比较，前者显著低于后者。     

萃取精馏的计算传质学模拟与实验验证

提出了萃取精馏过程模拟的计算传质学方法,并针对以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂分离苯和噻吩的萃取精馏过程进行了模拟计算。在散堆填料实验塔内进行了相同的萃取精馏实验,得到了萃取精馏塔内浓度分布。将模拟计算结果与实验结果进行比较表明,提出的计算传质学方法能够有效预测萃取精馏塔内浓度和速度分布,为萃取精馏过程设计提供依据。     

模拟计算在催化精馏中的应用

介绍了催化精馏过程的模拟模型,重点叙述了催化精馏模拟计算在酯化、水解、醚化和烷基化等反应中的应用及取得的结果,并对模拟软件在催化精馏模拟计算中的应用进行了阐述,应用Aspen Plus、 ChemCAD等软件能较好地模拟碳酸二甲酯、乙酸丁酯、乙酸甲酯、甲基叔丁基醚、乙二醇正丁醚的合成和分解过氧化氢异丙苯制苯酚等催化精馏过程.     

带有冷存料塔釜的热敏物料间歇精馏

提出了带有冷存料塔釜的热敏物料间歇精馏流程，该流程包括冷存料塔釜、预热-冷却器、循环泵、蒸发器和精馏塔及冷凝器。该过程的设备降解指数比常规间歇精馏过程小得多。通过模拟计算，研究了回流比、预热-冷却器面积、塔釜冷却量、蒸发器加热量以及泵循环流量对热敏精馏过程的影响。     

间歇精馏过渡馏分脉冲馏出规律研究

建立了二元理想物系考虑全塔持液量的间歇精馏微分形式的数学模型,采用四阶定步长龙格－库塔法对间歇精馏过渡馏分的常规操作和脉冲式操作过程进行模拟计算。实验证明,模拟计算结果与实际符合较好。提出的Ｃ因子概念可用于考察间歇精馏操作效率和经济效益,通过过程模拟,计算了间歇精馏不同操作模式下Ｃ因子的值,并由此分析了不同操作模式的动态规律。     

甲醇三塔双效精馏的讨论

对甲醇三塔双效精馏设计中的问题进行了讨论，特别对常规双塔精馏和三塔双效精馏两种流程进行了模拟计算和比较。     

甲醇浓度变化对甲醇废水精馏塔的影响

针对甲醇废水精馏进料中甲醇浓度变化对精馏操作过程的影响,采用PRO/II流程模拟计算软件对甲醇废水精馏过程进行模拟计算,考查了甲醇-水体系的相形为特点、塔顶和塔底的温度特性、塔内气液相负荷分布、回流比变化及对热负荷的影响,为生产操作提供理论指导依据。     

精馏过程的动态模拟

在各类典型精馏过程稳态模型的基础上,建立了6类典型非稳态精馏模型,并对动态精馏过程的开环响应进行了模拟计算.计算结果表明,实际精馏塔内存在的非平衡效应和惯性效应对非稳态精馏的动态响应过程有很大影响,其中惯性效应的影响更为突出.本文建立的三维非平衡混合池动态精馏模型充分地考虑了精馏过程中的非平衡效应和惯性效应,因此相信能够更适合于模拟实际的动态精馏过程.     

VCM精馏过程优化的研究

本文运用Aspen Plus软件模拟VCM精馏过程，以提高产品质量。通过模拟计算找到操作条件的合理范围，对比分析找到最合适的操作条件，用以指导生产。     

间歇萃取精馏过程模拟计算

提出了一种可用于间歇萃取精馏过程模拟计算的快捷模型－准稳态模型，并对该方法的数学模型进行了推导。用此方法对间歇萃取精馏过程中塔顶、塔釜浓度，各塔板温度随时间的变化进行模拟，其结果与实验值吻合较好。它具有计算精度高、计算速度快等优点。     

乙腈萃取精馏分离丁二烯的工艺流程模拟

建立并模拟了以乙腈为溶剂的萃取精馏分离丁二烯的工艺流程。与生产实际的对比结果表明：模拟计算的结果是准确的。根据模拟计算的结果，分析了工艺参数对工艺过程的影响并提出了优化的工艺参数。     

双效精馏分离一甲基三氯硅烷-二甲基二氯硅烷体系的模拟计算

应用Aspen Plus软件模拟计算一甲基三氯硅烷和二甲基二氯硅烷体系分离过程,考察了单塔精馏和三种双效精馏流程。在相同进料条件下,对比了不同流程的能耗与年度总费用。结果显示,对于所研究的一甲基三氯硅烷和二甲基二氯硅烷体系,双效并流流程是最佳精馏流程,年度总费用比单塔精馏降低了40.08%。