国外信息

米塔尔加拿大公司改造6流小方坯连铸机，纽柯公司伯明翰钢厂改造小方坯连铸机，美国Beta钢公司改造单流板坯连铸机，V＆M钢管集团定购大方坯连铸机，动态钢公司扩大其哥伦比亚厂的产能，美国共和工程制品公司新投产1台5流大方坯连铸机，瑞典钢铁公司乌克瑟勒松德厂升级改造板坯连铸机，谢韦尔钢铁公司对转炉和连铸机进行改造，耐火材料组成对其耐钢水熔损性的影响。[编者按]     

用K56强度级的12Mn2SiNb平炉钢生产大直径电焊钢管

俄罗斯中央黑色冶金科研所与奥斯科－哈林诺夫斯克冶金联合体共同开发出Ｋ５６强度级的１２Ｍｎ２ＳｉＮｂ平炉板坯钢,并用其生产 Φ　１ ０２０ｍｍ × １０ｍｍ大直径电焊钢管。焊接钢管时采用 Ｃｂ－０８ＣｒＭｏ焊丝和 ＡＨ－６７Ａ焊剂。试验表明,采用平炉冶炼的 Ｋ５６强度级 １２Ｍｎ２ＳｉＮｂ钢生产的 　Φ１ ０２０ｍｍ × １０ｍｍ电焊管,完全符合俄罗斯有关标准要求,并可用于北方寒冷地区的天然气工业。用K56强度级的12Mn2SiNb平炉钢生产大直径电焊钢管@曾适$攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司     

科技动态

采用连铸坯生产无缝钢管乌克兰国立管材科研所同乌克兰“微型”冶金厂和尼科波利钢管厂合作，进行了在Φ１４０mm自动轧管机上用Φ１５０mm的２０钢连铸坯热轧无缝钢管的试验研究。研究证实，“微型”冶金厂生产的连铸管坯的各项技术指标与轧制管坯类似。为确定轧制变形量对轧管质量的影响程度，用连铸坯试轧了Φ１５９mm×５mm、Φ１５９mm×６mm、Φ１５９mm×１６mm、Φ１４０mm×２８mm规格的钢管，其延伸率分别为７．３、６．１、２．５和１．７９。通过不同变形量的试验，证实所轧钢管的机械性能和工艺性能指标均很高，完全符合ГОС…     

天津引进设备新建电炉-无缝钢管厂

中国冶金技术进出口公司与曼内斯曼·德马克公司及意大利冶金公司签订合同,上述外国公司将为天津市新建电炉炼钢和无缝钢管厂提供设备和技术。这座年产约500000t钢管的钢厂将于1992年底投产。电炉钢生产线将由炉底出钢的150 t电弧炉、炉后真空处理系统和4流圆坯连铸机(铸坯直径210～290mm)组成,产钢量将能     

P91钢连铸圆坯热轧钢管表面开裂的原因分析

采用电弧炉(EBT)→炉外精炼(LF+VD)→弧形连铸的工艺生产P91钢圆管坯,为周期连轧管机组提供坯料。使用Φ500 mm连铸圆坯轧制Φ559 mm×35 mm高压锅炉用钢管时,钢管外表面出现裂纹,大部分钢管经局部修磨后探伤合格,但仍有部分钢管因修磨超过壁厚负公差而报废。对本批次钢管、连铸坯取样,进行了金相、酸浸、扫描电镜及能谱等测试,以分析并确认缺陷产生的原因。结果表明,钢管表面裂纹是因连铸坯出现了表面裂纹所致,结晶器内冷却不均,造成连铸坯表面凹陷处存在细小裂纹,形成的δ铁素体增大了钢管加工变形时产生裂纹的倾向。     

用低碳连铸坯轧制钢管的质量和性能

<正> 管坯钢在200吨平炉中冶炼,并在弧形连铸机上浇注,铸坯断面尺寸为220×280mm。二次冷却水的消耗量0.30～0.45公升/公斤钢。将连锈坯在900/750轧机上加工成直径100—120mm的园管坯,再将其在140轧管机组上轧成壁厚为5～24mm、直径63.5～95mm的钢管。钢液按下述方案脱氧: Ⅰ)炉内用45％FeSi、FeMn、SiMn合金予脱氧,钢包内用45％YeSi及Al终脱氧。     

俄罗斯钢管冶金公司北方钢管厂电炉炼钢车间真空炉建成投产

<正>俄罗斯钢管冶金公司为属下北方钢管厂电炉炼钢车间投资兴建计划年处理70万t钢水的管钢真空处理炉,在经过约8个月的紧张建设后,于2009年11月下旬建成投产。该真空处理炉的建成投产也标志着俄罗斯钢管冶金公司北方钢管厂对平炉炼钢生产系统进行的大规模现代化技术改造基本完成。此前,俄罗斯钢管冶金公司北方钢管厂已先后建成投产了钢包精     

“大断面圆坯连铸技术及设备的研发及应用”等项目荣获2012年中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖

<正>2012年8月16日,冶金科学技术奖奖励委员会对授予2012年中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖的76个项目予以公告。其中,中冶京诚工程技术有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司的"大断面圆坯连铸技术及设备的研发及应用",武汉钢铁(集团)公司、鞍山钢铁集团公司、中国钢研科技集团有限公司、番禺珠江钢管有限公司、巨龙钢管有限公司的"厚规格海底管线钢的研究开发与制造技术"项目获一等奖;华油钢管有限公司的"X80钢级大口径厚壁螺旋焊管研制",天津钢管集团股份有限公司的"大口径高钢级无缝管线管开发及应用",攀钢集团成都钢钒有限公司、冶金工业信息标准研究     

文摘

<正> 910536 改善13％Cr无缝钢管的内表面缺陷[刊,日]/池田耕一等∥材料.-1991(2) 近年来,抗CO_2气体腐蚀用13％Cr无缝油井管(API-13Cr)的需要量日益增长。通常13％Cr钢管内表面容易产生缺陷,成为制造技术上的难题。这次以连铸坯作管坯,研究了冶金、铸坯尺寸、轧制加热温度等对钢管内表面缺陷形成的影响。研究结果表明,钢中的铬当量愈高,δ铁素体的含量就高,从而使热加工性能变坏,钢管内表面的缺陷增加;钢中硅含量降低,氮含量增加,使δ铁素体含量减少,从而有利于改善     

水平连续浇注高合金不锈钢管坯的工艺

<正> 1983年日本钢管公司京浜厂两流水平连续铸钢机投入运行,可生产碳素钢、不锈钢和高合金钢方坯(边长114~250mm)和圆坯(直径170一330mm)。钢液由50t电弧炉冶炼,浇注前钢液经VOD或VAD炉精炼处理。     

钢包精炼炉(LRF)的技术进步与创新

<正> 第二重机厂炼钢车间在一九八六年以前的冶炼设备有60t 酸性平炉、60t 碱性平炉、40t 电炉、5t 电炉各一台。其设备和工艺均属50～60年代水平。一九八二年我厂与日本制钢所室兰制作所签定了(以电站、轧辊等为主导产品15项产品的技术引进合同。同时     

匈牙利新建两座EOF炉

根据与联邦德国Korf公司签订的合同,匈牙利Ozdi冶金厂年产140万吨钢的平炉车间内的9座平炉,到1987年将被2座EOF炉(Energy Optimizing Furnace)所代替。用EOF炉改建后车间的产量缩减到90万吨/年。改建设计成本为4～5千万美元。该厂的产品为盘条、特殊型钢、长定尺轧材、结     

近年来上海的转炉炼钢

一、概况1·1 基本情况上海的转炉炼钢,解放时只有私营日亚钢厂生产侧吹酸性转炉钢,解放后,亚细亚钢铁厂(上海机械总厂前身),上钢一厂先后亦建立侧吹酸性转炉,至1956年上钢六厂建成碱性侧吹蜗鼓型转炉,经过大量试验研究工作,形成了一套操作制度,1957年以后,酸性转炉由于原料条件限制而停产,陆续建成上钢三厂一转,二转;一厂二转,三转,上钢五厂转炉车间,限于当时没有供氧条件,均采用侧吹碱性蜗鼓型转炉,使上海的转炉成为主要的产钢方法。1966年上钢一厂三转炉首先改建为30T×3的氧气顶吹转炉车间随后各厂转炉均改氧气顶吹,目前上海有四个氧气顶吹转炉车间,共12座转炉270公称吨位(宝钢除外)。见表1。1·2 上海转炉钢的产量质量品种上海的转炉钢产量一直占全国首位,到1983年,上海累计生产了转炉钢5000万吨。近几年在各转炉车间轮流大修改造的情况     

碱性平炉钢真空碳脱氧电站转子锻件中的非金属夹杂物

<正> 前言非金属夹杂物,对电站转子锻件的质量产生重大的影响。多年来,它是不允许用碱性平炉冶炼电站转子一类高级优质合金原因。冶金工作者为了获得高质量的锻件和轧材,同非金属夹杂物进行了不懈的斗争。我们对碱性平炉冶炼的电站转子钢,进行真空碳脱氧试验,就是为了达到这个目标而采取的一种新的工艺措施。为了分析研究试验转子锻件中,非金属夹物的特性,对试验转子和同类型酸性平炉转子     

世界轧钢成材(坯)率指标

国家,公司,工厂时间成材(坯)率 %备注全国综合成材率从钢锭到初轧坯(封顶钢)从板坯到厚板从板坯到热轧带钢日本美国美国日木钢管公司福山厂新日本钢铁公司大分厂-日本全国平均新日本钢铁公司大分厂新日本钢铁公司娇厂新日本钢铁公司名古屋厂新日本钢铁公司广烟厂新日本钢铁公司君津厂 名古屋厂日本钢管公司福山厂苏联库兹涅茨克钢铁公司 。,一呼r。新日本钢铁公司君津厂’._美国科罗拉多燃料和铁公司 普韦布洛厂美国钢管厂198796。01 9881977857l1981。897。61983。91 9871 9851984从热轧带钢到冷轧带钢从热轧带钢到退火、精整 后的冷轧带钢…     

1984年上海荣获国家银质奖(钢铁)产品(国优产品均为部、市优)

针布钢丝上钢二厂ICr18NigTi化工长钢管上钢五厂08AI汽车风窗用冷带上钢十厂注射针用不锈钢管上海钢研所 高压锅炉管上海钢管厂 平面蜗轮付上海冶金机械总厂 1984年荣获上海市军工优质(钢铁)产品三项。1984年上海荣获国家银质奖(钢铁)产品(国优产品均为部、市优) ~~     

天津钢管制造有限公司成功轧制20/316L双金属复合管

<正>2022年1月19日,天津钢管制造有限公司囟168 mm PQF连轧管机组成功轧制了椎168 mmφ（10+4）mm和φ159 mmφ（7+3）mm规格20/316L双金属复合管。此次轧制采用固液复合生产工艺制备的双金属复合管坯,轧制钢管内层316L不锈钢与外层20钢结合紧密,冶金复合效果好。     

日本钢管公司京浜厂水平连铸机的改造

为促进无缝钢管坯供应的合理化,日本钢管公司京浜厂对该厂的φ120～300mm水平连铸机进行了技术改造。增设了可移式多段电磁搅拌装置、在线缓冷炉,改进了分离环材质和结晶器形状。由此扩大了连铸范围(到φ370mm)和连铸钢种(可连铸包括SUS420J1钢在内的高合金钢),改善了连铸坯质量。     

无缝钢管分层缺陷的鉴定

连铸圆管坯轧制无缝钢管出现的分层缺陷,是钢管壁厚中间区域和靠近内表面区域存在着异常夹杂物所致,这些异常夹杂物是钢液在冶炼和浇注过程中的脱氧产物,以及卷入钢液中的熔渣、被浸蚀的耐火材料及保护渣.使用超声波测厚仪或超声波探伤仪可以发现这种缺陷;在有分层缺陷的钢管内表面,往往伴有许多鼓包和翘皮;连铸圆管坯生产厂家应该保证连铸圆管坯轧制的无缝钢管无冶炼和浇铸因素引起的分层缺陷.     

大型电站钢用冶炼炉

本文从一重炼钢车间技术改造入手，以日本制钢所室兰工厂和南朝鲜KHIC工厂为例，介绍了国外大型电站用钢冶炼炉型发展及生产概况。对电炉替代平炉的主要因素进行了阐述。对第一重型机械厂（以下简称一重）在国内率先采用世界先进炼钢工艺－用电弧炉替代平炉，与钢包精炼炉联合生产大型电站用钢必备的基本条件及其良好的经济效益作出分析。