大湖金矿选冶厂扩建工艺方案的确定

主要论述大湖金矿扩建工程设计工艺方案的确定。当明在原矿全泥氰化和浮选-精矿氰化两种工艺可供选择。通过分析原矿性质、论证试验流程、分析经济效益等,设计采用了浮选-精矿氰化工艺流程,并得到生产实践的检验。     

梅山金矿低品位金银矿石选矿工艺试验研究

梅山金矿矿石中金、银的品位较低,通过对矿石先进行银的浮选、尾矿进行金的氰化浸出工艺试验研究,取得了较好的试验指标,实现了资源的充分回收与利用。     

提高珲春金铜矿含铜金精矿氰化浸出率的试验研究

通过对珲春含铜金精矿的氰化浸出试验研究，分析了铜矿物及浮选药剂对金浸出的不良影响，指出了采用氨－氰浸出体系有利于金浸出率的提高。     

微细粒含砷难处理金矿石提金工艺研究

针对某微细粒含砷难处理金矿石性质,进行了金回收工艺试验研究。矿石中金品位4.14 g/t,砷品位1.80%,金属矿物以赤褐铁矿、毒砂为主。矿石中金的粒度较细,以显微金为主,约占矿石中金的66.67%。通过对单一浮选、浮选—氰化浸出、全泥氰化浸出等工艺流程进行探索试验表明:采用浮选—氰化浸出流程处理该矿石,金总回收率达84.82%,但金精矿中砷含量超标,可采用冶金方法进行后续金精矿降砷试验;采用原矿全泥氰化浸出流程,金回收率73.61%,浸渣中砷质量分数1.71%左右,指标相对较好。     

含高碳细粒金矿石提金工艺的研究

通过对我国某地褐铁矿含金难选矿石提金工艺的试验研究，提出了适合该矿石特性的工艺流程和药剂条件，使金的提取率达到了较理想的结果。本文主要阐述了矿石组成特性，试验条件选择，工艺流程和药剂条件及试验结果。     

河南某金矿选矿试验研究

矿石中主要回收元素为金,主要为自然金和金银矿且多包裹在脉石矿物中,裂隙金和粒间金分布较少。回收难度较大,对矿样进行了重选、氰化浸出及浸渣浮选试验,获得重选作业金回收率4.75%;氰化浸出作业金回收率51.00%;浸渣浮选作业金回收率为86.78%,金精矿含金40.85 g/t,金矿石的选矿总回收率为93.83%的较好试验指标。     

罗山金矿选冶技改介绍

罗山金矿选冶技改介绍任壮林，赵鲁国，李吉纲（山东罗山金矿）两年来，罗山金矿对浮选、尾矿管路、氰化脱水、氰化再磨分别进行了改造。取得了可观的经济效益，积累了经验。１浮选改造１．ｌ流程及设备几经发展，罗山金矿至１９９４年实际选矿能力达到４００ｔ／ｄ，经考...     

提高龙头山金矿低品位矿石回收率试验研究

在原生产工艺基础上,对氰化尾矿进行浮选,对浮选金精矿进行回收金、银、铜等探索试验。试验取得了金的总回收率93.41%、银64.87%的较好指标,同时综合回收了铜、硫、铁,以实现了资源的充分回收与利用。     

高铅金银矿的选-冶试验

通过对某高铅金银矿的实验室试验,分别论述了浮选-氰化提金(银)、浮选-氰化-浮选和氰化-氰化渣选铅流程等3个方案,并指出采用氰化-氰化渣选铅流程为宜。     

某含铜金矿石选矿试验研究

针对某含铜金矿石,进行了直接全泥氰化、氨浸—氰化、酸浸—氰化、浮选试验研究。其结果表明,采用"先硫后氧"优先浮选—浮选尾矿氰化工艺流程,获得了较好的技术指标,金回收率可达到93.41%,银回收率达到68.81%。同时,对浮选所得的两种精矿进行氰化试验探索,也获得了较好的浸出指标。     

东北寨难浸金矿提金工艺研究

东北寨金矿为古砷碳镘细粒浸染贫金矿石,直接浸金的金浸出率几乎为零 采用阶段窖矿、载体浮选工艺得金品位18~92 g/t的精矿。金回收率91.52,并甩掉了大量尾矿。浮选精矿焙烧--氧化提金工艺获得了良好指标,金总回收率达85.32%     

吉林某多金属含金矿石综合回收试验研究

对吉林某含多金属金矿石进行了综合回收试验.根据矿石性质,试验采用原矿氰化—氰渣综合回收工艺流程,可实现就地产金,同时获得合格的铜精矿、铅精矿.金、银、铜、铅回收率分别为97.17％、79.90％、84.10％、42.07％.     

多金属含金矿石综合回收试验研究

对内蒙古某矿多金属含金矿石进行了综合回收试验研究。根据矿石性质,通过流程对比试验,采用原矿重选—重尾混合浮选—混合精矿氰化—氰渣浮选工艺流程,可实现就地产金、银,获得合格的铜精矿、铅精矿、锌精矿,金、银、铜、铅、锌、硫回收率分别为88.81%、93.38%、75.23%、55.36%、65.12%、83.83%。     

提高硫化物包裹型难处理金矿石金浸出率的试验研究

某硫化物包裹型难处理金矿石Au品位为3.18g/t,44.18%的金被硫化物包裹,常规氰化浸出率低,仅为24.25%;通过采用浮选—细菌氧化—磁场强化氰化浸出工艺处理,金浸出率显著提高,金浮选、氰化综合回收率达82.55%。     

某含砷难选氧化金矿石选冶工艺研究

本文对原矿含砷0.65%,矿石氧化率为99.9%的难选氧化金矿石进行了浮选和氰化研究.浮选获得了金精矿含金品位285g/t,金回收率70.82%,砷脱除率达98.78%的浮选指标.氰化取得了浸出率99.37%的优异指标.     

那能金矿低品位原生矿石处理工艺的比较分析

那能金矿低品位原生矿石金品位约1.5 g/t,根据矿石性质,对4种选矿工艺进行了探索试验.根据试验指标对4种选矿工艺进行比较分析,认为原矿堆浸生物氧化—搅拌氰化浸出工艺,较适用于处理那能金矿低品位原生矿石.     

洛南某高碳难处理金矿石选矿试验研究

针对洛南某高碳难处理金矿石性质,进行了选矿试验研究。结果表明:采用浮选—尾矿焙烧—水淬—氰化浸金工艺流程可获得较好试验指标;浮选闭路流程获得金粗精矿金品位42.14 g/t、金回收率61.88%,金精矿金品位16.26 g/t、金回收率11.49%;尾矿氰化浸出金浸出率为75.68%,金总回收率达到93.52%。     

氰尾渣金品位偏高原因及解决措施

河南嵩县金牛有限责任公司一选厂原选矿工艺为全泥氰化一锌粉置换。随着选矿厂处理的原生矿石增多和入选品位的降低,原生产工艺已不适用。为此,于2001年对原工艺进行技术改造,改造后工艺为浮选—精矿氰化—锌粉置换—氰尾渣浮铅。工艺改造投产后曾出现氰尾渣品位偏高现象。通过在实践中观察与探索研究,发现氰尾渣品位偏高主要系进入氰化系统的浮选金精矿脱药效果不好所致。对此采取了切实可行的解决措施,使一选厂取得了令人满意的生产指标。金氰化浸出率由85％提高到94％。