金属材料力学(含工艺)性能试验方法标准目录(二)

4 拉伸试验方法标准GB/T 228—1987《金属拉伸试验法》GB/T2039—1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》GB/T 2651—1989焊接接头拉伸试验方法)GB/T 2652—1989《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB/T 3076—1982《金属薄板(带)拉伸试验方法》GB/T 4338—1995《金属材料 高温拉伸试验)GB/T 6397—1986《金属拉伸试验试样》GB/T 7963—1987《烧结金属材料(不包括硬质合金)拉伸试验》GB/T 7964—1987《烧结金属材料(不包括硬质合金)高温拉伸试验》GB/T 8358—1987《钢丝绳破断拉伸试验方法》GB/T 8619—1988《钎缝强度试验方法》GB/T 8641—1988《热喷涂层抗拉强度的测定》GB/T 8642—1988《热喷涂层结合强度的测定》GB/T 10573—1989《有色金属细丝拉伸试验方法》     

金相检验(试验)技术标准目录汇编(二)

___。。。。^。_。^-^_,、。_-_厚度的试验方法分光束显微法》3百矢袄的金相检验祆术标准‘”——一”—””“—”””一’———”””“一‘”GB/T10119—1988（黄铜耐脱锌腐蚀性能的测JB/T6016—1992内燃机单体铸造活塞环定》金相检验》GB/。10849一1989铸造铝合金变质》JB/T6290——1992《内燃机筒体铸造活塞环GB/。10850——1989（铸造铝合金过烧》金相检验》GB/。10851一1989铸造铝合金针孔》GB/T7216一1987灰铸铁金相》GB/。10852一1989铸造铝-铜合金晶粒度》GB/T9441—1988球墨铸铁金相检验》ZBT12003—1987汽车发动机…     

金相检验(试验)技术标准目录汇编(一)

1 通用金相检验技术标准GB/T 4342—1991《金属显微维氏硬度试验方法》GB/T 5030—1985《金属小负荷维氏硬度试验方法》GB/T 7232—1987《金属热处理工艺术语》GB/T 11250.1—1989《复合金属覆层厚度的测定金相法》GB/T 13298—1991《金属显微组织检验方法》GB/T 15749—1995《定量金相手工测定方法》ZB N 71004—1987《标准显微维氏硬度块》YB/T 5148—1993《金属平均晶粒度测定方法》2 有关钢的金相检验技术标准GB/T 224—1987《钢的脱碳层深度测定方法》GB/T 225—1988《钢的淬透性末端淬火试验方法》GB/T 226—1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》     

里氏硬度换算建筑结构钢材强度的影响因素及相对偏差

对比了GB/T 50344—2019等3个标准中里氏硬度换算建筑结构钢材抗拉强度结果的差异,结合理论分析和试验研究对形成差异的原因进行了探讨,并对建筑结构钢材硬度与强度的换算关系进行了研究.通过回归分析给出了里氏硬度换算强度的换算公式及相对偏差,并与标准中的换算值进行比较.结果表明:3个标准中里氏硬度换算建筑结构钢材抗...     

建筑钢结构用钢材硬度与强度之间的关系

通过回归分析方法研究了建筑钢结构用钢材硬度(洛氏硬度、维氏硬度和布氏硬度)与强度(上屈服强度和抗拉强度)之间的关系,给出了用硬度推算强度的换算公式及换算偏差,并与GB/T 33362-2016和GB/T 1172-1999进行了对比。结果表明:建筑钢结构用钢材的硬度与强度之间呈正相关关系,用布氏硬度换算的抗拉强度的相对偏差明显低于洛氏硬度和维氏硬度的。GB/T 1172-1999给出的用洛氏硬度换算的抗拉强度和维氏硬度换算的抗拉强度与试验结果较为接近。考虑现有便携式硬度检测仪器及样品处理设备,采用洛氏硬度和布氏硬度推算钢材强度在实际工程中具有可操作性。     

淬硬高速钢洛氏和维氏硬度换算表及换算公式

生产实践证明,淬火、回火高速工具钢的洛氏和维氏硬度之间的实测换算值与国家标准GB／T1172－1974《黑色金属硬度及强度换算表》中的换算值不相符合,其有自身的特殊性,根据我国具体的生产实际情况,有必要建立我国自己的淬硬高速钢洛氏硬度和维氏硬度换算的标准,用附加公式HRC＝100－37353／（HV＋200）来进行辅助换算可以得到非常精确的结果,该公式在实际应用中非常方便。     

美国ASTM物理测试标准目录(十一)

ASTMESM—99金属材料的拉伸试验方法（米制邓ASTMEg—89ael（室温下金属材料的压缩试验方法》ASTME10—98《金属材料的布氏硬度测试方法》ASTME18—98金属材料的洛氏硬度和洛氏表面硬度测定方法》ASTME21—92（1998）《金属材料的高温拉伸试验方法》ASTME23—96’金属材料缺口试样的冲击试验方法}）ASTME82—gi测定金属晶体取向的试验方法》ASTME103一84（199）el（金属材料的快速压痕硬度试验方法》ASTMEllo—82（1997）el《用便携式硬度计测定金属材料压痕硬度的试验方法》ASTMElll—97’杨氏弹性模量、正切模量和弦…     

浅析2018版洛氏硬度试验(GB/T230.1)与布氏硬度试验(GB/T 231.1)标准

介绍了洛氏硬度与布氏硬度试验的原理,概述了GB/T 230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》与GB/T 231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》相比旧版标准的技术内容变化,重点分析了两个新标准对硬度试验所提出的技术需求与实施方案。结果表明:两个新标准都特别强调了对测量结果有效性与溯源性的技术要求,建议国产硬度计制造企业与力学检测实验室及校准实验室加强交流、紧密合作,以适应硬度试验这一传统技术与时俱进的新要求。     

力学性能二级人员取证复习参考题(之一)

、。。-。5不同类型和尺寸的冲击试样其试验结果一选择题—二:二二二“H——”””——”——一_。__时比和换算。l有一40mmX80mmX30mrn铝基轴承合金A.不能直接B.应进行尺寸C.可近似试件,估计布氏硬度值在20左右,应采甲6测定材抖的现定非比例压缩应力和弹性模、试验条件。量时,若试样长度为人,直径d。应满足。A.N＊引0乃孤八OB.＊＊引0/?卯;旧OA.上一（2.5～3.5）忒B.人一门～2）d.C.HBSS/62.5/30C.I-一（5～8）d。2具有明显屈眼现象的金属材料,在有关标准7维氏硬度试验采用的压头是、。或协议无规定时,一般只测定_。A.两相对面间…     

橡胶压入硬度试验方法（邵尔硬度）新国标的理解与应用

一、引言广东省计量科学研究院负责修订的国家标准GB/T531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）》（以下简称“本部分”），已由国家质检总局和国家标准委于2008年6月4日发布．并自2008年12月1日起正式实施。     

力学、工艺检验方法新旧标准对照目录

现行标准号及名称 GB/T 228—1987 《金属拉伸试验方法》 GB/T 229—1994 《金属夏比缺口冲击试验方法》     

高强船体钢双丝埋弧焊焊接接头CTOD试验研究

根据GB／T2358—1994标准,对16ram厚的高强船体钢焊接接头的焊缝中心-40℃的裂纹尖端张开位移（CTOD）进行测试,绝大部分试样的断裂韧性值是有效合格的,其CTOD值大于0．15mm,符合DNV验收标准。试验结果表明,在给定的双丝埋弧焊接工艺下,该钢种焊缝低温韧性好。该钢种中等厚度双丝埋弧焊焊接接头可以在不进行焊后热处理的情况下使用。     

中华人民共和国国家标准公告

2012年第14号关于批准发布GB/T13174—2008《衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》国家标准第1号修改单和GB/T13216—2008《甘油试验方法》国家标准第1号修改单的公告国家标准化管理委员会批准GB/T13174—2008《衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》国家标准第1号修改单和GB/T13216—2008《甘油试验方法》国家标准     

焊后热处理对7055-0.1Sc铝合金搅拌摩擦焊接头的组织与力学性能的影响

对11 mm厚的7055-0.1Sc-T4铝合金板材进行搅拌摩擦焊接，研究了焊后热处理对接头的组织和力学性能的影响。结果表明，热处理前接头的硬度分布呈“W”形，接头前进侧和后退侧都有一个最低硬度区，强度系数为63.0%～73.8%，拉伸断口位于后退侧最低硬度区。焊后人工时效(120℃×24 h)热处理使焊核的硬度提高，但是不改变接头最低硬度区的硬度，对拉伸性能和断裂行为的影响甚微。焊后的固溶(470℃×1.5 h+水淬)+人工时效(120℃×24 h)(T6)热处理不改变低焊速接头的晶粒组织，但是使高焊速接头焊核区底部的晶粒异常长大；T6热处理使接头各区域原有的沉淀相溶解，重新生成细小均匀的η’和η(MgZn₂)沉淀相，使其硬度显著提高；T6热处理使接头沿“S”线附近出现微小的孔洞、在拉伸过程中沿“S”线开裂、其抗拉强度比焊接态大幅度提高，达到母材强度的87%，但是其塑性严重降低。     

新发布的国家标准及其“采标”程度

新发布的国家标准及其“采标’’程度标准号标准名称采用程度施日期J65GB/T 15337.94G491GB/T 15338.94G491 Oh~T 15339.94G40I GB/T 15340—94Qs4IGB/T 15341—94Q64I GB/T 15342—94Q64l GB/T 15343—94Q64 GP,个1 r一14 o—Q1Q6GB/T 15345—94GB/T 15346—94压敏胶粘带水渗透率试验方法压敏胶粘带水蒸汽透过奉试验方法热熔胶粘剂软化点的测定绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法煤的水分测定方法微波干燥法矿用风筒漏风率和风阻测定方法邻苯二甲酸酐木工机床术语木工刨床炭黑试验方法精密度和偏差的确认炭黑在丁腈橡胶中配方及…     

2A70铝合金搅拌摩擦焊接头抗拉强度测定结果的不确定度评定

依照GB/T 2651—2008《焊接接头拉伸试验方法》对2A70铝合金搅拌摩擦焊T型接头的抗拉强度进行了测定,并对抗拉强度测定结果的不确定度进行了评定。结果表明:当置信度取95%,包含因子取2,该接头抗拉强度测定结果的扩展不确定度为14Mpa,相对扩展不确定度为3.8%;不确定报告可表示为R_m=(370±14)MPa,v=81,k=2。     

《石油计量表(原油部分)》中视密度与标准密度的换算

在新的《石油计量表》（GB／T1885—1998）中油品的视密度与标准密度之间的换算完全依靠查表。由于该计量表温度点分布较细，书本很厚，外出人员携带、查阅不便。笔者在日常工作中对书中视密度与标准密度进行多次推敲、研究，终于发现了两者之间的换算关系如下：     

T91与G102异种钢焊接接头运行前后硬度试验分析

对新焊的及运行了78000h的T91与G102（12Cr2MowVTiB）异种钢焊接接头进行了硬度试验分析。结果表明,T91／G102异种钢焊接接头（低匹配）运行前后硬度分布趋势基本一致;经长时运行后,T91管子母材区域显微硬度变化很小,而G102管子母材区显微硬度明显降低;长时运行后,T19侧的热影响区以及焊缝区的显微硬度均明显降低;长时运行后,G102热影响区出现了显微硬度的反常升高现象,具体原因还需要进行进一步研究分析。     

对非金属夹杂物检验标准GB/T 10561-2005的探讨

非金属夹杂物检验的国家标准修订在即,为完善标准,对GB/T 10561—2005《钢中非金属夹杂物含量的测定——标准评级图显微检验法》进行了详细研读,并与旧版国家标准及相应的国际标准进行了对比。结果表明:GB/T 10561—2005较旧版GB/T 10561—1989更加完善,其规定了根据夹杂物的长度、厚度、直径、颗粒数及分布对夹杂物进行评级,方便试验人员的操作,有利于准确评价钢材的质量;GB/T 10561—2005在文本编辑、原理公式、实际检验规则、结果表示、图谱制作等方面存在需要进一步完善之处。     

关于创建"标准化良好行为企业"活动的实施意见(征求意见稿)

为进一步加强企业标准化工作,引导企业提高质量水平和管理提出如下意见:一、“标准化良好行为企业”内涵指按照《企业标准体系》系列标准的要求,运用标准化原理或方法,建立健全以技术标准为主体,包括管理标准、工作标准在内的企业标准体系,并有效运行;生产、经营等各个环节已实行标准化的管理,且取得了良好经济效益和社会效益的企业。二、实施依据国家有关法律、法规;GB/T15496———2003《企业标准体系要求》;GB/T15497——2003《企业标准体系技术标准体系》;GB/T15498———2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》;GB/T19273—…